CN216266254U

CN216266254U - 一种保温板加工用切割打磨一体式设备

Info

Publication number: CN216266254U
Application number: CN202122248988.1U
Authority: CN
Inventors: 施展; 王娟; 姬豆豆; 王光帅; 柯洪; 武琳
Original assignee: Henan Weihang Energy Saving Technology Co ltd
Current assignee: Henan Weihang Energy Saving Technology Co ltd
Priority date: 2021-09-16
Filing date: 2021-09-16
Publication date: 2022-04-12
Anticipated expiration: 2031-09-16

Abstract

本实用新型公开了一种保温板加工用切割打磨一体式设备，包括机架，机架后端两侧设有调节架，调节架内有调节槽，调节槽内有打磨辊，打磨辊两端有第一电机，第一电机底部有电动推杆，机架前端两侧设有限位板，限位板底部有螺纹轴，限位板一侧有第二电机，第二电机与螺纹轴连接，螺纹轴两侧有切割轮，切割轮两侧有螺纹夹板，限位板之间有限位杆，限位杆两侧清扫盒，清扫盒内设置有毛刷。通过切割轮两侧螺纹夹板与螺纹轴螺纹连接，可使切割轮在螺纹轴上任意位置固定，实现可改变切割宽度；通过电动推杆可改变第一电机的高度，使打磨辊在调节槽内上下移动，实现可调节打磨厚度；通过清扫盒内部的毛刷对切割轮清扫，实现可保持切割轮清洁。

Description

一种保温板加工用切割打磨一体式设备

技术领域

本实用新型涉及保温板加工技术领域，具体为一种保温板加工用切割打磨一体式设备。

背景技术

保温板通常就是指给楼房保温用的板子，保温板是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物，通过加热混合同时注入催化剂，然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板，具有防潮、防水性能，可使减少建筑物外围护结构厚度，从而增加室内使用面积，随着我国现代化建设程度越来越高，楼房的数量和种类也越来越多，因此保温板的规格也很多，保温板加工流程中切割和打磨必不可少，因此需要用到专门为保温板切割和打磨的设备。传统保温板切割打磨设备，其切割宽度无法改变，打磨厚度无法调整，无法适应对不同规格的保温板进行切割打磨，且在对保温板进行切割时切割轮的切割齿上会残留大量废削，若清理不及时，容易导致切割齿变钝，影响切割效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种保温板加工用切割打磨一体式设备，具备可改变切割宽度、可调整打磨厚度、可保持切割轮清洁等优点，解决了切割宽度无法改变，打磨厚度无法调整，无法适应对不同规格的保温板进行切割打磨，且在对保温板进行切割时切割轮的切割齿上会残留大量废削，若清理不及时，容易导致切割齿变钝，影响切割效率等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种保温板加工用切割打磨一体式设备，包括机架，所述两侧机架之间转动设置有若干传送辊，所述机架后端上端面两侧设置有调节架，所述调节架内设置有调节槽，所述调节槽内配合设置有打磨辊，所述打磨辊两端转动连接有第一电机，所述第一电机底部设置有电动推杆，所述机架前端上端面两侧设置有限位板，所述限位板底部转动设置有螺纹轴，所述限位板一侧底部固定安装有第二电机，且第二电机输出端贯穿限位板与螺纹轴转动连接，所述螺纹轴两侧活动设置有切割轮，所述切割轮两侧接触设置有螺纹夹板，且螺纹夹板与螺纹轴螺纹连接，所述限位板顶部之间固定设置有限位杆，所述限位杆两侧滑动设置有清扫盒，所述清扫盒底部凹槽内设置有毛刷且清扫盒与切割轮配合设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述传送辊一侧辊轴贯穿机架，所述机架前端一辊轴与第三电机转动连接，且辊轴之间通过传动带传动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述两侧机架对应且平行设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述传送辊长度等于两侧机架之间距离，且传送辊直径小于机架的高度。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电动推杆的伸缩长度等于调节槽的长度。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述毛刷设置为尼龙610丝刷。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺纹夹板为台阶圆柱形设置且大直径圆柱一侧靠近切割轮设置，所述螺纹夹板最大直径设置为切割轮直径的一半。

本实用新型具有如下有益效果：

1、该设备由于采用了螺纹轴、螺纹夹板，通过切割轮两侧螺纹夹板与螺纹轴螺纹连接，可使切割轮在螺纹轴上任意位置固定，从而改变两侧切割轮间距，进而实现可改变切割宽度，使设备可切割加工不同尺寸要求的保温板，提高了设备适应性；

2、该设备由于采用了调节槽、电动推杆，通过电动推杆可改变第一电机的高度，使打磨辊在调节槽内上下移动，调节打磨辊到传送辊之间的距离，进而实现可调节打磨厚度，使设备可根据加工保温板的厚度调整打磨厚度，提高了设备适应性；

3、该设备由于采用了清扫盒、毛刷，通过清扫盒内部的毛刷对切割轮进行清扫，进而实现可保持切割轮清洁，避免了清理不及时导致切割齿变钝，影响切割效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型提出的一种保温板加工用切割打磨一体式设备的整体结构示意图；

图2是本实用新型提出的一种保温板加工用切割打磨一体式设备的俯视结构示意图；

图3是本实用新型提出的一种保温板加工用切割打磨一体式设备的侧视结构示意图；

图4是本实用新型提出的一种保温板加工用切割打磨一体式设备的主观结构示意图。

附图标记说明如下：

1、机架；2、调节架；3、调节槽；4、打磨辊；5、第一电机；6、电动推杆；7、限位板；8、螺纹轴；9、切割轮；10、螺纹夹板；11、第二电机；12、限位杆；13、清扫盒；14、毛刷；15、传送辊；16、辊轴；17、第三电机；18、传动带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照如图1到图4所示，本实用新型提供一种新的技术方案：一种保温板加工用切割打磨一体式设备，包括机架1，所述两侧机架1对应且平行设置，以保证保温板可以在机架1内平稳运送，所述两侧机架1之间转动设置有若干传送辊15，传送辊15用来运送保温板，所述传送辊15长度等于两侧机架1之间距离，且传送辊15直径小于机架1的高度，以保证机架1能够对保温板两侧起到限制作用，防止保温板在运输过程中滑落，所述若干传送辊15一侧辊轴16贯穿机架1，辊轴16与机架1转动连接，所述机架1前端一辊轴16与第三电机17转动连接，且辊轴16之间通过传动带18传动连接，第三电机17转动可使辊轴16通过传动带18带动所有传送辊15同步转动，所述机架1后端上端面两侧设置有调节架2，所述调节架2内设置有调节槽3，所述调节槽3内配合设置有打磨辊4，所述打磨辊4两端转动连接有第一电机5，第一电机5转动带动打磨辊4转动进而对保温板表面进行打磨，所述第一电机5底部设置有电动推杆6，通过电动推杆6可改变第一电机5的高度，使打磨辊4在调节槽3内上下移动，调节打磨辊4到传送辊15之间的距离，进而实现可调节打磨厚度，所述电动推杆6的伸缩长度等于调节槽3的长度，以保证打磨厚度最大限度进行调节，所述机架1前端上端面两侧设置有限位板7，所述限位板7底部转动设置有螺纹轴8，所述限位板7一侧底部固定安装有第二电机11，且第二电机11输出端贯穿限位板7与螺纹轴8转动连接，第二电机11转动带动螺纹轴8转动，所述螺纹轴8两侧活动设置有切割轮9，所述切割轮9两侧接触设置有螺纹夹板10，且螺纹夹板10与螺纹轴8螺纹连接，通过切割轮9两侧螺纹夹板10与螺纹轴8螺纹连接，可使切割轮9在螺纹轴8上任意位置固定，从而改变两侧切割轮9间距，进而实现可改变切割宽度，所述螺纹夹板10为台阶圆柱形设置且大直径圆柱一侧靠近切割轮9设置，以便于方便对两侧螺纹夹板10进行拧紧，使切割轮9固定更加牢固，所述螺纹夹板10最大直径设置为切割轮9直径的一半，以保证在足够固定强度下最大限度提供切割厚度范围，所述限位板7顶部之间固定设置有限位杆12，所述限位杆12两侧滑动设置有清扫盒13，所述清扫盒13底部凹槽内设置有毛刷14且清扫盒13与切割轮9配合设置，通过清扫盒13内部的毛刷14对切割轮9进行清扫，进而实现可保持切割轮9清洁，避免了清理不及时导致切割齿变钝，所述毛刷14设置为尼龙610丝刷，尼龙610刷丝具有较好的弹性和抗磨损性能，能够耐高温、耐酸碱，适合用于除尘和清洗中毛刷部件，如吸尘器滚刷、毛刷辊、毛刷平台等。

本实用新型的工作原理及使用流程：调整两侧切割轮9的间距为带切割宽度，清扫盒13随切割轮9的移动而移动，转动切割轮9两侧的螺纹夹板10对切割轮9进固定，启动电动推杆6使打磨辊4与传送辊15之间距离适合此次打磨需求，启动第三电机17，第三电机17转动可使辊轴16通过传动带18带动所有传送辊15同步转动，将待加工保温板从设备右侧放置在传送辊15上，传送辊15带动保温板向切割轮9移动，切割轮9对保温板进行切割，切割时通过清扫盒13内部的毛刷14对切割轮9进行清扫，进而实现可保持切割轮9清洁，避免了清理不及时导致切割齿变钝，切割完成后，保温板继续在传送辊15的带动下向打磨辊4移动，打磨辊4对从其下方经过的保温板表面进行打磨抛光，设备对保温板完成切割打磨工作。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种保温板加工用切割打磨一体式设备，包括机架（1），其特征在于：两侧所述机架（1）之间转动设置有若干传送辊（15），所述机架（1）后端上端面两侧设置有调节架（2），所述调节架（2）内设置有调节槽（3），所述调节槽（3）内配合设置有打磨辊（4），所述打磨辊（4）两端转动连接有第一电机（5），所述第一电机（5）底部设置有电动推杆（6），所述机架（1）前端上端面两侧设置有限位板（7），所述限位板（7）底部之间转动设置有螺纹轴（8），所述限位板（7）一侧底部固定安装有第二电机（11），且第二电机（11）输出端贯穿限位板（7）与螺纹轴（8）转动连接，所述螺纹轴（8）两侧活动设置有切割轮（9），所述切割轮（9）两侧接触设置有螺纹夹板（10），且螺纹夹板（10）与螺纹轴（8）螺纹连接，所述限位板（7）顶部之间固定设置有限位杆（12），所述限位杆（12）两侧滑动设置有清扫盒（13），所述清扫盒（13）底部凹槽内设置有毛刷（14）且清扫盒（13）与切割轮（9）配合设置。

2.根据权利要求1所述的一种保温板加工用切割打磨一体式设备，其特征在于：所述传送辊（15）一侧辊轴（16）贯穿机架（1），所述机架（1）前端一辊轴（16）与第三电机（17）转动连接，且辊轴（16）之间通过传动带（18）传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种保温板加工用切割打磨一体式设备，其特征在于：两侧所述机架（1）对应且平行设置。

4.根据权利要求3所述的一种保温板加工用切割打磨一体式设备，其特征在于：所述传送辊（15）长度等于两侧机架（1）之间距离，且传送辊（15）直径小于机架（1）的高度。

5.根据权利要求4所述的一种保温板加工用切割打磨一体式设备，其特征在于：所述电动推杆（6）的伸缩长度等于调节槽（3）的长度。

6.根据权利要求5所述的一种保温板加工用切割打磨一体式设备，其特征在于：所述毛刷（14）设置为尼龙610丝刷。

7.根据权利要求6所述的一种保温板加工用切割打磨一体式设备，其特征在于：所述螺纹夹板（10）为台阶圆柱形设置且大直径圆柱一侧靠近切割轮（9）设置，所述螺纹夹板（10）最大直径设置为切割轮（9）直径的一半。