CN216264866U - 一种数控加工中心用的排屑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控加工中心用的排屑装置，涉及排屑领域，包括：用于集屑的装置体；固定单元，设置在装置体的上端，用于对下屑装置进行固定；驱动过滤机构，设置在装置体的内部，用于对材料屑进行过滤，由驱动单元和过滤单元组成；密封刮料机构，设置在装置体的内部，用于实现装置体的密封排屑，由密封单元和刮料单元组成；收集单元，设置在装置体的内部，用于实现材料屑的集中收集。本实用新型将下屑口对齐排屑槽，对齐后转动内螺纹旋转块通过第一压缩弹簧调整内螺纹旋转块在外螺纹柱外表面的位置，防磨固定块对下屑口进行限位固定，避免下屑时下屑口与排屑槽发生脱离废屑出现洒落，影响对废屑的收集。
Description
技术领域
本实用新型涉及排屑领域，具体是一种数控加工中心用的排屑装置。
背景技术
数控加工是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法，数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的，但也发生了明显的变化，用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法，它是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实现高效化和自动化加工的有效途径。
数控中心对材料进行加工时都会产生材料废屑，材料废屑直接排至数控中心会影响数控中心的工作环境，废屑随意排出不利于后续对废屑的集中清理，提高后续废屑清理的工程量，所以需要一种数控加工中心用的排屑装置来对废屑进行收集，参考CN211661645U，只能对材料屑进行简单排屑，不能对废屑中可回收利用的材料屑进行筛选，浪费材料资源。
现如今的一种数控加工中心用的排屑装置在使用过程中下屑口和排屑槽的位置连接不稳定，在下屑时排料装置的下屑口容易脱离排屑口造成废屑的洒落，影响对废屑的收集，在对废屑进行收集时不能对废屑进行过滤，废屑中质量较大的可用材料一并被排出浪费材料资源，且不能对集屑箱内壁的废屑材料进行刮除，对废屑材料的收集质量较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决现如今的一种数控加工中心用的排屑装置在使用过程中下屑口和排屑槽的位置连接不稳定，在下屑时排料装置的下屑口容易脱离排屑口造成废屑的洒落，影响对废屑的收集，在对废屑进行收集时不能对废屑进行过滤，废屑中质量较大的可用材料一并被排出浪费材料资源，且不能对集屑箱内壁的废屑材料进行刮除，对废屑材料的收集质量较低的问题，提供一种数控加工中心用的排屑装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控加工中心用的排屑装置，包括：
用于集屑的装置体；
固定单元，设置在装置体的上端，用于对下屑装置进行固定；
驱动过滤机构，设置在装置体的内部，用于对材料屑进行过滤，由驱动单元和过滤单元组成；
密封刮料机构，设置在装置体的内部，用于实现装置体的密封排屑，由密封单元和刮料单元组成；
收集单元，设置在装置体的内部，用于实现材料屑的集中收集。
作为本实用新型再进一步的方案：所述固定单元包括有设置在装置体上端的连接板，所述连接板的上表面开设有排屑槽，所述排屑槽的内部安装有集屑箱，所述连接板的上表面安装有第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧的一端安装有外螺纹柱，所述外螺纹柱的外表面安装有内螺纹旋转块，所述内螺纹旋转块的前表面安装有第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧的一端安装有防磨固定块。
作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动单元包括有设置在装置体后表面的安装板，所述安装板的上表面安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有第一旋转蜗轮，所述第一旋转蜗轮的一侧安装有蜗杆，所述安装板上表面的一侧安装立板，所述立板的前表面安装有第二旋转蜗轮，所述第二旋转蜗轮的一端安装有转盘。
作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤单元包括有设置在转盘前表面的铰接圆块，所述铰接圆块的外表面安装有往复推杆，所述装置体的后表面开设有推槽，所述集屑箱的底端开设有过滤孔，所述装置体底端的内部安装有废屑箱。
作为本实用新型再进一步的方案：所述密封单元包括有设置在装置体一侧的密封槽，所述密封槽的内部安装有密封板，所述密封板的一侧安装有板拉手。
作为本实用新型再进一步的方案：所述刮料单元包括有设置在密封板后表面的连接杆，所述连接杆的一端安装有刮板，所述集屑箱的前表面开设有杆滑槽，所述刮板的一侧安装有扫料刷。
作为本实用新型再进一步的方案：所述收集单元包括有设置在装置体内部的支撑板，所述支撑板的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有滑块，所述滑块的一端与所述集屑箱的底端连接，所述装置体的前表面开设有废屑槽，所述废屑箱的前表面安装有箱拉手。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过设置过滤单元和驱动过滤机构，将下屑口对齐排屑槽，对齐后转动内螺纹旋转块通过第一压缩弹簧调整内螺纹旋转块在外螺纹柱外表面的位置，防磨固定块对下屑口进行限位固定，避免下屑时下屑口与排屑槽发生脱离废屑出现洒落，影响对废屑的收集，驱动电机带动往复推杆在推槽内往复推动，往复推杆集屑箱内的废屑进行颠簸通过过滤孔对废屑进行过滤，质量较大的材料滞留在集屑箱内，废屑落入废屑箱内，减少材料资源的浪费；
2、通过设置密封刮料机构和收集单元，密封板对集屑箱颠簸过滤时实现密封，避免集屑箱内的材料屑从装置体内部洒出，减少资源的浪费，密封板滑动带动扫料刷对集屑箱内壁粘附的废屑进行刮落，提高对材料废屑的收集质量，收集时通过滑块和滑槽将集屑箱拉出对可回收利用的材料屑进行收集，利用箱拉手将废屑箱从废屑槽内拉出对废屑进行集中收集，提高后续废屑集中收集的效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的内部结构示意图；
图3为本实用新型的正面剖视结构示意图；
图4为本实用新型的刮板安装结构示意图。
图中：1、装置体；2、连接板；3、排屑槽；4、第一压缩弹簧；5、外螺纹柱；6、内螺纹旋转块；7、第二压缩弹簧；8、防磨固定块；9、集屑箱；10、安装板；11、驱动电机；12、第一旋转蜗轮；13、蜗杆；14、立板；15、第二旋转蜗轮；16、转盘；17、铰接圆块；18、往复推杆；19、推槽；20、过滤孔；21、废屑箱；22、板拉手；23、密封板； 24、密封槽；25、连接杆；26、刮板；27、杆滑槽；28、扫料刷；29、支撑板；30、滑槽； 31、滑块；32、箱拉手；33、废屑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种数控加工中心用的排屑装置，包括：
用于集屑的装置体1；
固定单元，设置在装置体1的上端，用于对下屑装置进行固定；
驱动过滤机构，设置在装置体1的内部，用于对材料屑进行过滤，由驱动单元和过滤单元组成；
密封刮料机构，设置在装置体1的内部，用于实现装置体1的密封排屑，由密封单元和刮料单元组成；
收集单元，设置在装置体1的内部，用于实现材料屑的集中收集。
请着重参阅图1，固定单元包括有设置在装置体1上端的连接板2，连接板2的上表面开设有排屑槽3，排屑槽3的内部安装有集屑箱9，连接板2的上表面安装有第一压缩弹簧4，第一压缩弹簧4的一端安装有外螺纹柱5，外螺纹柱5的外表面安装有内螺纹旋转块6，内螺纹旋转块6的前表面安装有第二压缩弹簧7，第二压缩弹簧7的一端安装有防磨固定块8。
作为本方案的优选实施例：将下屑口对齐连接板2上表面开设的排屑槽3，对齐后转动内螺纹旋转块6通过外螺纹柱5下端安装的第一压缩弹簧4调整内螺纹旋转块6在外螺纹柱5外表面的位置，内螺纹旋转块6前表面安装的防磨固定块8对下屑口进行限位固定，避免下屑时下屑口与排屑槽3发生脱离废屑出现洒落，影响对废屑的收集。
请着重参阅图2，驱动单元包括有设置在装置体1后表面的安装板10，安装板10的上表面安装有驱动电机11，驱动电机11的输出端安装有第一旋转蜗轮12，第一旋转蜗轮 12的一侧安装有蜗杆13，安装板10上表面的一侧安装立板14，立板14的前表面安装有第二旋转蜗轮15，第二旋转蜗轮15的一端安装有转盘16。
作为本方案的优选实施例：启动驱动电机11带动输出端安装的第一旋转蜗轮12旋转，第一旋转蜗轮12旋转带动一侧安装的蜗杆13转动，蜗杆13转动带动立板14前表面安装的第二旋转蜗轮15旋转，第二旋转蜗轮15带动一端安装的转盘16旋转。
请着重参阅图2，过滤单元包括有设置在转盘16前表面的铰接圆块17，铰接圆块17的外表面安装有往复推杆18，装置体1的后表面开设有推槽19，集屑箱9的底端开设有过滤孔20，装置体1底端的内部安装有废屑箱21。
作为本方案的优选实施例：转盘16旋转通过前表面安装的铰接圆块17带动往复推杆 18在推槽19内往复推动，往复推杆18带动集屑箱9同步进行往复运作，对集屑箱9内的废屑进行颠簸通过过滤孔20对废屑进行过滤，质量较大的材料滞留在集屑箱9内，废屑落入废屑箱21内，减少材料资源的浪费。
请着重参阅图2，密封单元包括有设置在装置体1一侧的密封槽24，密封槽24的内部安装有密封板23，密封板23的一侧安装有板拉手22。
作为本方案的优选实施例：密封板23对集屑箱9颠簸过滤时实现密封，避免集屑箱9 内的材料屑从装置体1内部洒出，减少资源的浪费。
请着重参阅图2和图4，刮料单元包括有设置在密封板23后表面的连接杆25，连接杆25的一端安装有刮板26，集屑箱9的前表面开设有杆滑槽27，刮板26的一侧安装有扫料刷28。
作为本方案的优选实施例：板拉手22拉动密封槽24内的密封板23，密封板23滑动带动一侧安装的刮板26在杆滑槽27内移动，扫料刷28对集屑箱9内壁粘附的废屑进行刮落，提高对材料废屑的收集质量。
请着重参阅图2和图3，收集单元包括有设置在装置体1内部的支撑板29，支撑板29的上表面开设有滑槽30，滑槽30的内部滑动安装有滑块31，滑块31的一端与集屑箱9 的底端连接，装置体1的前表面开设有废屑槽33，废屑箱21的前表面安装有箱拉手32。
作为本方案的优选实施例：收集时通过集屑箱9下端安装的滑块31在支撑板29内部开设的滑槽30内滑动将集屑箱9拉出对可回收利用的材料屑进行收集，利用箱拉手32将废屑箱21从废屑槽33内拉出对废屑进行集中收集，提高后续废屑集中收集的效率。
本实用新型的工作原理是：使用时将下屑口对齐连接板2上表面开设的排屑槽3，对齐后转动内螺纹旋转块6通过外螺纹柱5下端安装的第一压缩弹簧4调整内螺纹旋转块6在外螺纹柱5外表面的位置，内螺纹旋转块6前表面安装的防磨固定块8对下屑口进行限位固定，避免下屑时下屑口与排屑槽3发生脱离废屑出现洒落，影响对废屑的收集，废屑进入集屑箱9内，启动驱动电机11带动输出端安装的第一旋转蜗轮12旋转，第一旋转蜗轮12旋转带动一侧安装的蜗杆13转动，蜗杆13转动带动立板14前表面安装的第二旋转蜗轮15旋转，第二旋转蜗轮15带动一端安装的转盘16旋转，转盘16旋转通过前表面安装的铰接圆块17带动往复推杆18在推槽19内往复推动，往复推杆18带动集屑箱9同步进行往复运作，对集屑箱9内的废屑进行颠簸通过过滤孔20对废屑进行过滤，质量较大的材料滞留在集屑箱9内，废屑落入废屑箱21内，减少材料资源的浪费，通过板拉手22 拉动密封槽24内的密封板23，密封板23滑动带动一侧安装的刮板26在杆滑槽27内移动，扫料刷28对集屑箱9内壁粘附的废屑进行刮落，提高对材料废屑的收集质量，收集时通过集屑箱9下端安装的滑块31在支撑板29内部开设的滑槽30内滑动将集屑箱9拉出对可回收利用的材料屑进行收集，利用箱拉手32将废屑箱21从废屑槽33内拉出对废屑进行集中收集，提高后续废屑集中收集的效率。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种数控加工中心用的排屑装置，其特征在于，包括：
用于集屑的装置体(1)；
固定单元，设置在装置体(1)的上端，用于对下屑装置进行固定；
驱动过滤机构，设置在装置体(1)的内部，用于对材料屑进行过滤，由驱动单元和过滤单元组成；
密封刮料机构，设置在装置体(1)的内部，用于实现装置体(1)的密封排屑，由密封单元和刮料单元组成；
收集单元，设置在装置体(1)的内部，用于实现材料屑的集中收集。
2.根据权利要求1所述的一种数控加工中心用的排屑装置，其特征在于，所述固定单元包括有设置在装置体(1)上端的连接板(2)，所述连接板(2)的上表面开设有排屑槽(3)，所述排屑槽(3)的内部安装有集屑箱(9)，所述连接板(2)的上表面安装有第一压缩弹簧(4)，所述第一压缩弹簧(4)的一端安装有外螺纹柱(5)，所述外螺纹柱(5)的外表面安装有内螺纹旋转块(6)，所述内螺纹旋转块(6)的前表面安装有第二压缩弹簧(7)，所述第二压缩弹簧(7)的一端安装有防磨固定块(8)。
3.根据权利要求1所述的一种数控加工中心用的排屑装置，其特征在于，所述驱动单元包括有设置在装置体(1)后表面的安装板(10)，所述安装板(10)的上表面安装有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的输出端安装有第一旋转蜗轮(12)，所述第一旋转蜗轮(12)的一侧安装有蜗杆(13)，所述安装板(10)上表面的一侧安装立板(14)，所述立板(14)的前表面安装有第二旋转蜗轮(15)，所述第二旋转蜗轮(15)的一端安装有转盘(16)。
4.根据权利要求2所述的一种数控加工中心用的排屑装置，其特征在于，所述过滤单元包括有设置在转盘(16)前表面的铰接圆块(17)，所述铰接圆块(17)的外表面安装有往复推杆(18)，所述装置体(1)的后表面开设有推槽(19)，所述集屑箱(9)的底端开设有过滤孔(20)，所述装置体(1)底端的内部安装有废屑箱(21)。
5.根据权利要求1所述的一种数控加工中心用的排屑装置，其特征在于，所述密封单元包括有设置在装置体(1)一侧的密封槽(24)，所述密封槽(24)的内部安装有密封板(23)，所述密封板(23)的一侧安装有板拉手(22)。
6.根据权利要求2所述的一种数控加工中心用的排屑装置，其特征在于，所述刮料单元包括有设置在密封板(23)后表面的连接杆(25)，所述连接杆(25)的一端安装有刮板(26)，所述集屑箱(9)的前表面开设有杆滑槽(27)，所述刮板(26)的一侧安装有扫料刷(28)。
7.根据权利要求4所述的一种数控加工中心用的排屑装置，其特征在于，所述收集单元包括有设置在装置体(1)内部的支撑板(29)，所述支撑板(29)的上表面开设有滑槽(30)，所述滑槽(30)的内部滑动安装有滑块(31)，所述滑块(31)的一端与所述集屑箱(9)的底端连接，所述装置体(1)的前表面开设有废屑槽(33)，所述废屑箱(21)的前表面安装有箱拉手(32)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122636248.5U CN216264866U (zh) | 2021-10-29 | 2021-10-29 | 一种数控加工中心用的排屑装置 |
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| CN202122636248.5U CN216264866U (zh) | 2021-10-29 | 2021-10-29 | 一种数控加工中心用的排屑装置 |
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| CN (1) | CN216264866U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115319165A (zh) * | 2022-10-12 | 2022-11-11 | 利星行(南通)精密智能装备有限公司 | 一种机械零部件加工用铣刀机床 |
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2021
- 2021-10-29 CN CN202122636248.5U patent/CN216264866U/zh active Active
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| CN115319165A (zh) * | 2022-10-12 | 2022-11-11 | 利星行(南通)精密智能装备有限公司 | 一种机械零部件加工用铣刀机床 |
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