CN216264703U - 一种工具钢的加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于工具钢加工技术领域，尤其为一种工具钢的加工设备，包括切割机构、夹持机构和冷却机构，切割机构包括底座，底座的上表面固定安装有支撑板，且支撑板的上端固定安装有气缸，气缸的伸出端固定安装有切割机，夹持机构包括立板，立板上螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆的一端固定安装有夹板，螺纹杆的另一端固定安装有转动盘，通过安装有夹板，在进行切割时，通过拧动螺纹杆，调节夹板之间的距离，进而便于对工具钢进行夹持固定，且通过水泵和制冷板，便于将冷水喷向切割位置，进而便于对切割位置进行冷却，且通过空腔和磁铁板，便于对水进行循环利用，并将水中的铁屑吸附在磁铁板上，方便对水进行过滤，方便使用。

Description

一种工具钢的加工设备

技术领域

本实用新型属于工具钢加工技术领域，具体为一种工具钢的加工设备。

背景技术

工具钢，是用以制造切削刀具、量具、模具和耐磨工具的钢，工具钢具有较高的硬度和在高温下能保持高硬度和红硬性，以及高的耐磨性和适当的韧性，工具钢一般分为碳素工具钢、合金工具钢和高速工具钢，根据化学成份不同，常将工具钢分为碳素工具钢、合金工具钢、高速钢，按钢的用途，则可分为刃具钢、模具钢、量具钢三大类。

在工具钢进行加工时，对于较为大块的工具钢，为了切割成合适的大小，需要对工具钢进行切割，进而需要使用到切割工具，而现在的切割工具大多采用切割机对工具钢进行切割，但在切割时，存在不便于对工具钢进行固定的问题，在进行切割作业时，常常导致工具钢活动，影响切割质量和效率，不方便使用。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种工具钢的加工设备，具备便于在切割时对工具钢进行固定和对切割位置进行降温的优点，解决了现有装置不方便使用的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工具钢的加工设备，包括切割机构、夹持机构；

所述切割机构包括底座，所述底座的上表面固定安装有支撑板，且所述支撑板的上端固定安装有气缸，所述气缸的伸出端固定安装有切割机，且所述支撑板的上端固定安装有气泵，所述气泵的输出端沿至所述支撑板的内部；

所述夹持机构包括立板，且所述立板固定安装在所述底座的上端两侧，所述立板上螺纹连接有螺纹杆，且所述螺纹杆的一端固定安装有夹板，所述螺纹杆的另一端固定安装有转动盘。

优选的，所述支撑板为L型结构，且所述切割机位于所述夹板之间的正上方。

通过采用上述方案，通过L型结构的支撑板，便于所述气缸推动所述切割机进行升降，进而使得所述切割机对夹持在所述夹板之间的工具钢进行切割，方便操作，便于使用。

优选的，所述立板上固定安装有螺纹管，且所述螺纹杆与所述螺纹管相螺纹连接。

通过采用上述方案，通过所述螺纹管，在转动所述螺纹杆时，使得所述螺纹杆沿所述螺纹管进行移动，进而使得所述夹板之间的距离进行调节，方便对工具钢进行夹持固定。

优选的，所述支撑板的后侧固定安装有冷却机构，所述冷却机构包括水泵，所述水泵的出水端固定安装有鹅颈管，且所述鹅颈管的另一端固定安装有喷头，所述喷头位于所述切割机的两侧。

通过采用上述方案，通过所述水泵，便于将水抽入到所述鹅颈管的内部，且通过所述喷头喷出，使得水对切割的位置进行降温冷却，且通过所述鹅颈管，便于对所述喷头的位置进行随意调节，方便使用。

优选的，所述底座的上表面位于所述立板之间开设有凹槽，且所述凹槽的上表面均匀开设有落水孔，所述底座的内部开设有空腔，所述凹槽通过所述落水孔与所述空腔相连通。

通过采用上述方案，通过开设有所述凹槽，便于水对切割位置进行冷却后沿所述凹槽内部的所述落水孔流入到所述空腔的内部，便于对水进行回收循环利用。

优选的，所述空腔的内部下端一侧固定安装有制冷板，且所述水泵的进水端固定安装有连接管，所述连接管的一端延伸至所述空腔的内部。

通过采用上述方案，通过所述制冷板，便于对回流至所述空腔内部的水进行降温，使得从所述喷头喷出的水成低温状态，进而提高冷却效果。

优选的，所述底座的上表面位于所述凹槽与所述支撑板之间开设有插接孔，且所述插接孔与所述空腔相连通，所述插接孔的内部插接有磁铁板，所述磁铁板的长度小于所述空腔的宽度。

通过采用上述方案，通过所述磁铁板，在水流在所述空腔的内部进行流动时，使得水流中携带的金属碎屑吸附在所述磁铁板上，避免金属碎屑进入到所述水泵的内部，方便对水进行过滤后进行循环利用。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种工具钢的加工设备，具备以下有益效果：

本实用新型通过安装有夹板，在进行切割时，通过拧动螺纹杆，调节夹板之间的距离，进而便于对工具钢进行夹持固定，且通过水泵和制冷板，便于将冷水喷向切割位置，进而便于对切割位置进行冷却，且通过空腔和磁铁板，便于对水进行循环利用，并将水中的铁屑吸附在磁铁板上，方便对水进行过滤，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型翻转后的整体结构示意图；

图3为本实用新型局部的结构示意图；

图4为本实用新型的侧剖视图；

图中：

1、切割机构；11、底座；12、支撑板；13、气缸；14、切割机；15、气泵；

2、夹持机构；21、立板；22、螺纹杆；23、夹板；24、转动盘；25、螺纹管；

3、冷却机构；31、水泵；32、鹅颈管；33、喷头；34、凹槽；35、落水孔；36、空腔；37、制冷板；38、连接管；39、插接孔；310、磁铁板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

一种工具钢的加工设备，包括切割机构1、夹持机构2，切割机构1包括底座11，底座11的上表面固定安装有支撑板12，且支撑板12的上端固定安装有气缸13，气缸13的伸出端固定安装有切割机14，且支撑板12的上端固定安装有气泵15，气泵15的输出端沿至支撑板12的内部。

夹持机构2包括立板21，且立板21固定安装在底座11的上端两侧，立板21上螺纹连接有螺纹杆22，且螺纹杆22的一端固定安装有夹板23，螺纹杆22的另一端固定安装有转动盘24。

支撑板12为L型结构，且切割机14位于夹板23之间的正上方。

立板21上固定安装有螺纹管25，且螺纹杆22与螺纹管25相螺纹连接。

参阅图1-4，在使用本实用新型时，将需要加工的工具钢置于夹板23之间，且转动转动盘24，使得螺纹杆22在螺纹管25上进行转动，且螺纹杆22与螺纹管25之间相螺纹连接，进而使得螺纹杆22转动时，使得螺纹杆22在螺纹管25的内部进行移动，且在进行移动时，使得螺纹杆22推动夹板23进行移动，进而便于调节夹板23之间的距离，且根据工具钢的切割位置，调节两侧螺纹杆22向夹板23方向移动的长度，便于对工具钢的位置进行调节，当夹板23对工具钢进行夹持时，使得工具钢固定，进而便于对工具钢进行固定，防止在切割时，导致工具钢发生活动，且当工具钢固定后，开启切割机14和气缸13，使得气缸13推动切割机14下降，进而使得切割机14对工具钢进行切割，方便对工具钢进行加工，且在使用时，开启气泵15，使得气体吹向切割位置，便于将切割产生的碎屑吹向底座11位置，且便于对切割机14进行降温，延长使用寿命，便于使用。

实施例二

在实施例一的基础上增加了对切割位置进行冷却的方式。

冷却机构3包括水泵31，且水泵31固定安装在支撑板12后方一侧，水泵31的出水端固定安装有鹅颈管32，且鹅颈管32的另一端固定安装有喷头33，喷头33位于切割机14的两侧。

底座11的上表面位于立板21之间开设有凹槽34，且凹槽34的上表面均匀开设有落水孔35，底座11的内部开设有空腔36，凹槽34通过落水孔35与空腔36相连通。

空腔36的内部下端一侧固定安装有制冷板37，且水泵31的进水端固定安装有连接管38，连接管38的一端延伸至空腔36的内部。

底座11的上表面位于凹槽34与支撑板12之间开设有插接孔39，且插接孔39与空腔36相连通，插接孔39的内部插接有磁铁板310，磁铁板310的长度小于空腔36的宽度。

参阅图2-4，且切割机14对工具钢进行切割时，调节喷头33的位置，使得喷头33对向切割位置，且将外部水通过凹槽34上的落水孔35注入到空腔36的内部，开启水泵31，使得水泵31将空腔36内部的水通过连接管38抽入到鹅颈管32的内部，并经过鹅颈管32上的喷头33喷出，进而使得水喷向切割位置，且水对切割位置进行冷却后，落在凹槽34的内部，并沿凹槽34内部的落水孔35流入到空腔36的内部，便于水进行循环，且在水循环时，开启制冷板37，使得制冷板37对水进行冷却降温，进而使得空腔36内部的水温下降，便于使得喷头33喷出的水温度降低，进而提高对切割位置进行降温的效果，且当水流冲击到切割位置时，使得水将切割下来的碎屑带走，使得金属碎屑进入到空腔36的内部，且在空腔36的内部插接有磁铁板310，磁铁板310的长度小于空腔36的宽度，进而使得水流经过磁铁板310的两端流向连接管38的方向，当水流经过磁铁板310时，使得磁铁板310对水流中携带的金属碎屑进行吸附，便于对水进行过滤，避免金属碎屑进入到水泵31的内部，便于使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种工具钢的加工设备，其特征在于：包括切割机构(1)、夹持机构(2)；

所述切割机构(1)包括底座(11)，所述底座(11)的上表面固定安装有支撑板(12)，且所述支撑板(12)的上端固定安装有气缸(13)，所述气缸(13)的伸出端固定安装有切割机(14)，且所述支撑板(12)的上端固定安装有气泵(15)，所述气泵(15)的输出端沿至所述支撑板(12)的内部；

所述夹持机构(2)包括立板(21)，且所述立板(21)固定安装在所述底座(11)的上端两侧，所述立板(21)上螺纹连接有螺纹杆(22)，且所述螺纹杆(22)的一端固定安装有夹板(23)，所述螺纹杆(22)的另一端固定安装有转动盘(24)。

2.根据权利要求1所述的一种工具钢的加工设备，其特征在于：所述支撑板(12)为L型结构，且所述切割机(14)位于所述夹板(23)之间的正上方。

3.根据权利要求1所述的一种工具钢的加工设备，其特征在于：所述立板(21)上固定安装有螺纹管(25)，且所述螺纹杆(22)与所述螺纹管(25)相螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种工具钢的加工设备，其特征在于：所述支撑板(12)的后侧固定安装有冷却机构(3)，所述冷却机构(3)包括水泵(31)，所述水泵(31)的出水端固定安装有鹅颈管(32)，且所述鹅颈管(32)的另一端固定安装有喷头(33)，所述喷头(33)位于所述切割机(14)的两侧。

5.根据权利要求4所述的一种工具钢的加工设备，其特征在于：所述底座(11)的上表面位于所述立板(21)之间开设有凹槽(34)，且所述凹槽(34)的上表面均匀开设有落水孔(35)，所述底座(11)的内部开设有空腔(36)，所述凹槽(34)通过所述落水孔(35)与所述空腔(36)相连通。

6.根据权利要求5所述的一种工具钢的加工设备，其特征在于：所述空腔(36)的内部下端一侧固定安装有制冷板(37)，且所述水泵(31)的进水端固定安装有连接管(38)，所述连接管(38)的一端延伸至所述空腔(36)的内部。

7.根据权利要求6所述的一种工具钢的加工设备，其特征在于：所述底座(11)的上表面位于所述凹槽(34)与所述支撑板(12)之间开设有插接孔(39)，且所述插接孔(39)与所述空腔(36)相连通，所述插接孔(39)的内部插接有磁铁板(310)，所述磁铁板(310)的长度小于所述空腔(36)的宽度。

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