CN216264115U - 一种高精度布料裁断装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及布料裁断装置技术领域，具体为一种高精度布料裁断装置，包括工作台，设于所述工作台一侧的控制装置，设于所述工作台上的夹紧机构，左右正对设于所述工作台上方的左侧激光切割头和右侧激光切割头，用于安装所述右侧激光切割头所采用的右侧安装座，用于驱动所述左侧激光切割头靠近或远离所述右侧激光切割头所采用的左驱机构以及用于驱动所述右侧安装座前后滑动所采用的前后驱动机构，所述左驱机构安装在所述右侧安装座上，所述左侧激光切割头和右侧激光切割头的切割端均朝向所述工作台上表面设置；本实用新型能将布料压住再进行裁剪，裁剪精度更高，提高了布料裁断后的良品率。
Description
技术领域
本实用新型涉及布料裁断装置技术领域，具体为一种高精度布料裁断装置。
背景技术
汽车坐垫布料在缝制前需要对布料进行精确裁断，然而现有的布料裁断装置没有设置布料固定夹具，导致布料在裁断过程中极易产生位移或起皱褶，严重影响裁剪的精确度，导致布料报废，裁断后的布料良品率极低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述的不足，提供一种能将布料压住再进行裁剪，裁剪精度更高，提高了布料裁断后的良品率的高精度布料裁断装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种高精度布料裁断装置，包括工作台，设于所述工作台一侧的控制装置，设于所述工作台上的夹紧机构，左右正对设于所述工作台上方的左侧激光切割头和右侧激光切割头，用于安装所述右侧激光切割头所采用的右侧安装座，用于驱动所述左侧激光切割头靠近或远离所述右侧激光切割头所采用的左驱机构以及用于驱动所述右侧安装座前后滑动所采用的前后驱动机构，所述左驱机构安装在所述右侧安装座上，所述左侧激光切割头和右侧激光切割头的切割端均朝向所述工作台上表面设置，所述夹紧机构、左侧激光切割头、右侧激光切割头、左驱机构和前后驱动机构均电性连接所述控制装置。
进一步，所述夹紧机构包括嵌设于所述工作台上表面的电磁体板，正对设于所述电磁体板上的两根永磁体条，所述永磁体条与电磁体板磁性连接。
进一步，所述左驱机构包括正对设置于所述右侧安装座中的两根左驱电动伸缩杆，所述左驱电动伸缩杆的活塞杆杆头水平向左穿出所述右侧安装座后、驱动连接有左侧安装座，所述左侧安装座用于安装所述左侧激光切割头。
进一步，所述工作台上设置有机架，所述机架靠近所述工作台的后侧设置；所述前后驱动机构包括正对设于所述机架上的两根前后电动伸缩杆，所述前后电动伸缩杆的活塞杆杆头水平向前伸出后、驱动连接所述右侧安装座。
进一步，所述控制装置包括电性连接的触控显示器和控制器。
本实用新型的有益效果是：
实际应用中，将待裁断的汽车座椅布料平铺到工作台上，在控制装置中输入裁断宽度，通过夹紧机构将布料压紧，控制装置控制左驱机构驱动左侧激光切割头移动，调整布料的裁断宽度，通过前后驱动机构驱动右侧安装座前后移动，同时左侧激光切割头和右侧激光切割头对布料进行切割，即可对布料进行高精度裁剪；本实用新型能将布料压住再进行裁剪，裁剪精度更高，提高了布料裁断后的良品率。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的主视图；
图3是本实用新型的俯视图；
附图标记：工作台1；机架11；控制装置2；夹紧机构3；电磁体板31；永磁体条32；左侧激光切割头4；右侧激光切割头5；右侧安装座6；左驱机构7；左驱电动伸缩杆71；左侧安装座72；前后驱动机构8；前后电动伸缩杆81。
具体实施方式
如图1、图2和图3所示，一种高精度布料裁断装置，包括工作台1，设于所述工作台1一侧的控制装置2，设于所述工作台1上的夹紧机构3，左右正对设于所述工作台1上方的左侧激光切割头4和右侧激光切割头5，用于安装所述右侧激光切割头5所采用的右侧安装座6，用于驱动所述左侧激光切割头4靠近或远离所述右侧激光切割头5所采用的左驱机构7以及用于驱动所述右侧安装座6前后滑动所采用的前后驱动机构8，所述左驱机构7安装在所述右侧安装座6上，所述左侧激光切割头4和右侧激光切割头5的切割端均朝向所述工作台1上表面设置，所述夹紧机构3、左侧激光切割头4、右侧激光切割头5、左驱机构7和前后驱动机构8均电性连接所述控制装置2。
使用时，将待裁断的汽车座椅布料平铺到工作台1上，在控制装置2中输入裁断宽度，通过夹紧机构3将布料压紧，控制装置2控制左驱机构7驱动左侧激光切割头4移动，调整布料的裁断宽度，通过前后驱动机构8驱动右侧安装座6前后移动，同时左侧激光切割头4和右侧激光切割头5对布料进行切割，即可对布料进行高精度裁剪；本实用新型能将布料压住再进行裁剪，裁剪精度更高，提高了布料裁断后的良品率。
如图1、图2和图3所示，所述夹紧机构3包括嵌设于所述工作台1上表面的电磁体板31，正对设于所述电磁体板31上的两根永磁体条32，所述永磁体条32与电磁体板31磁性连接；本实施例中，将待裁断的汽车座椅布料平铺到电磁体板31上，通过两根永磁体条32将布料压住，控制装置2控制电磁体板31通电，使电磁体板31与永磁体条32异性相吸，即可将布料压紧在电磁体板31上。
如图1、图2和图3所示，所述左驱机构7包括正对设置于所述右侧安装座6中的两根左驱电动伸缩杆71，所述左驱电动伸缩杆71的活塞杆杆头水平向左穿出所述右侧安装座6后、驱动连接有左侧安装座72，所述左侧安装座72用于安装所述左侧激光切割头4；本实施例中，通过左驱电动伸缩杆71的活塞杆杆头伸缩，驱动左侧安装座72带动左侧激光切割头4左右移动，调整左侧激光切割头4和右侧激光切割头5之间的距离，从而实现布料裁剪宽度的调整，裁断精度更高。
如图1、图2和图3所示，所述工作台1上设置有机架11，所述机架11靠近所述工作台1的后侧设置；所述前后驱动机构8包括正对设于所述机架11上的两根前后电动伸缩杆81，所述前后电动伸缩杆81的活塞杆杆头水平向前伸出后、驱动连接所述右侧安装座6；本实施例中，通过两根前后电动伸缩杆81的活塞杆杆头伸缩，驱动右侧安装座6前后移动，同时左侧激光切割头4和右侧激光切割头5对布料进行切割，即可对布料进行高精度裁剪。
如图1、图2和图3所示，所述控制装置2包括电性连接的触控显示器和控制器；本实施例中，通过控制器控制夹紧机构3、左侧激光切割头4、右侧激光切割头5、左驱机构7和前后驱动机构8，通过触控显示器输入控制内容并显示控制内容。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神所定义的范围。
Claims (5)
1.一种高精度布料裁断装置，其特征在于：包括工作台(1)，设于所述工作台(1)一侧的控制装置(2)，设于所述工作台(1)上的夹紧机构(3)，左右正对设于所述工作台(1)上方的左侧激光切割头(4)和右侧激光切割头(5)，用于安装所述右侧激光切割头(5)所采用的右侧安装座(6)，用于驱动所述左侧激光切割头(4)靠近或远离所述右侧激光切割头(5)所采用的左驱机构(7)以及用于驱动所述右侧安装座(6)前后滑动所采用的前后驱动机构(8)，所述左驱机构(7)安装在所述右侧安装座(6)上，所述左侧激光切割头(4)和右侧激光切割头(5)的切割端均朝向所述工作台(1)上表面设置，所述夹紧机构(3)、左侧激光切割头(4)、右侧激光切割头(5)、左驱机构(7)和前后驱动机构(8)均电性连接所述控制装置(2)。
2.根据权利要求1所述的一种高精度布料裁断装置，其特征在于：所述夹紧机构(3)包括嵌设于所述工作台(1)上表面的电磁体板(31)，正对设于所述电磁体板(31)上的两根永磁体条(32)，所述永磁体条(32)与电磁体板(31)磁性连接。
3.根据权利要求1所述的一种高精度布料裁断装置，其特征在于：所述左驱机构(7)包括正对设置于所述右侧安装座(6)中的两根左驱电动伸缩杆(71)，所述左驱电动伸缩杆(71)的活塞杆杆头水平向左穿出所述右侧安装座(6)后、驱动连接有左侧安装座(72)，所述左侧安装座(72)用于安装所述左侧激光切割头(4)。
4.根据权利要求1所述的一种高精度布料裁断装置，其特征在于：所述工作台(1)上设置有机架(11)，所述机架(11)靠近所述工作台(1)的后侧设置；所述前后驱动机构(8)包括正对设于所述机架(11)上的两根前后电动伸缩杆(81)，所述前后电动伸缩杆(81)的活塞杆杆头水平向前伸出后、驱动连接所述右侧安装座(6)。
5.根据权利要求1所述的一种高精度布料裁断装置，其特征在于：所述控制装置(2)包括电性连接的触控显示器和控制器。
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|---|---|---|---|
| CN202122885343.9U CN216264115U (zh) | 2021-11-24 | 2021-11-24 | 一种高精度布料裁断装置 |
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| CN202122885343.9U Active CN216264115U (zh) | 2021-11-24 | 2021-11-24 | 一种高精度布料裁断装置 |
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2021
- 2021-11-24 CN CN202122885343.9U patent/CN216264115U/zh active Active
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