CN216263929U - 一种车床手动攻丝机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种车床手动攻丝机构,属于卷烟机械攻丝装置技术领域。所述的锥套上设置有直孔,锥柄弹簧安装在直孔内,夹头通过其后端设置的滑动杆插接在锥套端部直孔内,夹头四周布置有施力套,施力手柄端部匹配嵌套在施力套内,夹头前侧设置有滑槽,两个滑块安装在滑槽内,相对面上对称开设有直角槽,夹头上对称设有滑块调节螺孔,滑块调节螺孔连通滑槽的两端,调节螺栓螺纹安装在滑块调节螺孔内,弧形弹片对称安装在滑块上,夹头前端面上开设有盖板固定螺孔,端盖通过固定螺钉和盖板固定螺孔安装在夹头前端面上。本实验新型利用锥柄弹簧在整个攻丝过程中通过夹头对丝锥施加压力进行攻丝,简化了工作流程,省时省力,提高了工作的效率。
Description
技术领域
本实用新型属于卷烟机械攻丝装置技术领域,具体的说,涉及一种车床手动攻丝机构。
背景技术
车床上进行螺孔加工,一般都是采用尾座上安装顶针,并利用顶针顶住丝锥后面的小孔,然后用扳手卡住丝锥后面的方头转动进行攻丝,而另外一只手需要转动尾座的手柄使顶针始终保持与丝锥尾部的小孔紧密接触,这样才能保证丝锥在整个攻丝过程中的对中性,但由于攻丝过程中需要不时的反转丝锥进行排屑,防止丝锥卡阻断裂,因此,两只手的配和协调性要求较高,导致整个攻丝过程工作效率低。
因此,有必要提供一种车床手动攻丝机构,简化工作流程,提高工作的效率。
实用新型内容
为了克服背景技术中存在的现有技术中的车窗攻丝技术对两只手的配和协调性要求较高,导致整个攻丝过程工作效率低的问题,本实用新型提供了一种车床手动攻丝机构,简化了工作流程,提高了工作的效率。
为实现上述目的,本实用新型是通过如下技术方案实现的:
本实用新型提供了一种车床手动攻丝机构,包括锥套1、锥柄弹簧2、夹头3、施力手柄4、两个滑块5、调节螺栓6、弧形弹片7、端盖8、固定螺钉9;所述的锥套1上设置有直孔,锥柄弹簧2安装在直孔内,夹头3通过其后端设置的滑动杆10插接在锥套1端部直孔内,夹头3四周布置有施力套11,施力手柄4端部匹配嵌套在施力套11内,夹头3前侧设置有滑槽12,两个滑块5安装在滑槽12内,相对面上对称开设有直角槽,夹头3上对称设有滑块调节螺孔13,滑块调节螺孔13连通滑槽12的两端,调节螺栓6螺纹安装在滑块调节螺孔13内,弧形弹片7对称安装在滑块5上,其中一个弧形弹片7的两端分别固定在两个滑块5外侧的左侧,另一个弧形弹片7的两端分别固定在两个滑块5外侧的右侧,夹头3前端面上开设有盖板固定螺孔14,端盖8通过固定螺钉9和盖板固定螺孔14安装在夹头3前端面上。
作为优选,所述的施力套11至少均匀的设置有四个。
本实用新型的有益效果:
本实验新型利用锥柄弹簧在整个攻丝过程中通过夹头对丝锥施加压力进行攻丝,不需要进行两只手的配合操作,简化了工作流程,省时省力,提高了工作的效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的爆炸结构示意图;
图3是本实用新型夹头的结构示意图;
图4是本实用新型滑块和弧形弹片的连接关系简图。
图中,1-锥套、2-锥柄弹簧、3-夹头、4-施力手柄、5-滑块、6-调节螺栓、7-弧形弹片、8-端盖、9-固定螺钉、10-滑动杆、11-施力套、12-滑槽、13-调节螺孔、14-固定螺孔。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚,下面将结合附图,对本实用新型的优选实施例进行详细的说明,以方便技术人员理解。
如图1-4所示,所述的车床手动攻丝机构包括锥套1、锥柄弹簧2、夹头3、施力手柄4、两个滑块5、调节螺栓6、弧形弹片7、端盖8、固定螺钉9;所述的锥套1上设置有直孔,锥柄弹簧2安装在直孔内,夹头3通过其后端设置的滑动杆10插接在锥套1端部直孔内,夹头3四周布置有施力套11,施力手柄4端部匹配嵌套在施力套11内,施力套11至少均匀的设置有四个,确保每个方向上都能方便的施力,夹头3前侧设置有滑槽12,两个滑块5安装在滑槽12内,相对面上对称开设有直角槽,能够相互配合夹紧丝锥的柄上的方头,通过滑块5的移动,可以适用于多种规格的丝锥方头的夹紧。
所述的夹头3上对称设有滑块调节螺孔13,滑块调节螺孔13连通滑槽12的两端,调节螺栓6螺纹安装在滑块调节螺孔13内,利用调节螺栓6抵住滑块5进行调节,弧形弹片7对称安装在滑块5上,其中一个弧形弹片7的两端分别固定在两个滑块5外侧的左侧,另一个弧形弹片7的两端分别固定在两个滑块5外侧的右侧,依靠弧形弹片7使滑块5能够跟随调节螺栓6行程变化在滑槽12内移动,当拧松调节螺栓6时,滑块5在弧形弹片7的弹性作用下向外滑动,使两个滑块5的直角槽分开,方便后续的夹取。
所述的夹头3前端面上开设有盖板固定螺孔14,端盖8通过固定螺钉9和盖板固定螺孔14安装在夹头3前端面上,防止滑块5和弧形弹片7脱出,端盖8与滑块5和弧形弹片7之间留有一定的间隙,防止将其压紧不能移动。
本实用新型的工作过程:
使用时,将机构的锥套1安装在车床的尾座上孔内,然后将丝锥安装在滑块5的直角卡槽内,利用调节螺栓6锁紧,将调节尾座伸出,使机构内的锥柄弹簧2收缩,产生一定的压力让丝锥顶紧需要加工的直孔,然后用施力手柄4插入施力套11内转动夹头3进行攻丝操作,通过不断变换施力手柄4与施力套11的配合加力位置完成整个攻丝操作。
本实验新型利用锥柄弹簧2在整个攻丝过程中通过夹头3对丝锥施加压力进行攻丝,不需要进行两只手的配合操作,简化了工作流程,省时省力,提高了工作的效率。
最后说明的是,以上优选实施例仅用于说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。
Claims (2)
1.一种车床手动攻丝机构,其特征在于:所述的车床手动攻丝机构包括锥套(1)、锥柄弹簧(2)、夹头(3)、施力手柄(4)、两个滑块(5)、调节螺栓(6)、弧形弹片(7)、端盖(8)、固定螺钉(9);所述的锥套(1)上设置有直孔,锥柄弹簧(2)安装在直孔内,夹头(3)通过其后端设置的滑动杆(10)插接在锥套(1)端部直孔内,夹头(3)四周布置有施力套(11),施力手柄(4)端部匹配嵌套在施力套(11)内,夹头(3)前侧设置有滑槽(12),两个滑块(5)安装在滑槽(12)内,相对面上对称开设有直角槽,夹头(3)上对称设有滑块调节螺孔(13),滑块调节螺孔(13)连通滑槽(12)的两端,调节螺栓(6)螺纹安装在滑块调节螺孔(13)内,弧形弹片(7)对称安装在滑块(5)上,其中一个弧形弹片(7)的两端分别固定在两个滑块(5)外侧的左侧,另一个弧形弹片(7)的两端分别固定在两个滑块(5)外侧的右侧,夹头(3)前端面上开设有盖板固定螺孔(14),端盖(8)通过固定螺钉(9)和盖板固定螺孔(14)安装在夹头(3)前端面上。
2.根据权利要求1所述的一种车床手动攻丝机构,其特征在于:所述的施力套(11)至少均匀的设置有四个。
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