CN216263066U - 一种汽车零部件生产用精密手动压力机 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种汽车零部件生产用精密手动压力机,其包括工作台、设置于工作台顶部的倒U形架、设置于倒U形架上的液压缸,还包括水平套设于倒U形架上且与液压缸固定连接的升降板、开设于升降板底部的下凹槽、开设于下凹槽内侧壁上的环形槽、设置于下凹槽内的转动板、固定套设于转动板上且滑动连接于环形槽内的环形齿条、可拆卸设置于转动板底部的若干冲压头,所述升降板上设有用于驱动转动板转动的驱动组件。有益效果:便于使转动板在下凹槽内转动,从而便于切换掉磨损严重的冲压头,避免设备闲置造成资源浪费,有助于提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及技术领域,尤其涉及一种汽车零部件生产用精密手动压力机。
背景技术
在对汽车零部件进行冲压时,会使用到压力机,压力机是一种用途广泛、结构精巧、高效加工的通用型压力冷加工设备,广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合、成形等加工工艺。压力机通过对金属坯料施加强大的压力使金属发生塑性变形或断裂来实现零件的加工成型。现有技术中的冲压装置一般在冲压的过程中冲压头不断的对工件进行施压,磨损程度较其他冲压零部件比较严重,磨损一定程度时便需要进行更换,更换的过程中导致设备闲置,造成设备资源浪费,生产效率也有所降低。因此,需要一种汽车零部件生产用精密手动压力机
发明内容
本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题之一。
本申请提供了一种汽车零部件生产用精密手动压力机,其包括工作台、设置于工作台顶部的倒U形架、设置于倒U形架上的液压缸,还包括水平套设于倒U形架上且与液压缸固定连接的升降板、开设于升降板底部的下凹槽、开设于下凹槽内侧壁上的环形槽、设置于下凹槽内的转动板、固定套设于转动板上且滑动连接于环形槽内的环形齿条、可拆卸设置于转动板底部的若干冲压头,所述升降板上设有用于驱动转动板转动的驱动组件。
采用上述的一种方案,通过下凹槽与环形齿条的配合,便于使转动板在下凹槽内转动,从而便于切换掉磨损严重的冲压头,避免设备闲置造成资源浪费,有助于提高生产效率。
进一步地,所述驱动组件包括设置于升降板顶部且与环形槽相对应的驱动电机、贯穿设置于环形槽与升降板顶部之间且与驱动电机输出端固定连接同轴转动的驱动轴、设置于驱动轴底部且与环形齿条相啮合的驱动齿轮。
进一步地,所述转动板底部设有若干与冲压头相对应的立柱,所述立柱底部开设有供冲压头插接的插接槽,所述冲压头通过限位组件一可拆卸设置于立柱上,所述限位组件一包括开设于立柱内的安装腔、贯穿设置于安装腔内侧壁上的L形齿条、贯穿设置于插接槽内侧壁上且与L形齿条固定连接的限位杆、开设于冲压头外侧壁上且与限位杆配合的限位槽。
进一步地,所述立柱上还设有用于驱动限位杆转动的传动组件,所述传动组件包括沿水平方向贯穿设置于安装内侧壁上的T形转轴、设置于安装腔内且与T形转轴固定连接的转动齿轮,所述转动齿轮与L形齿条相啮合。
进一步地,所述立柱上还设有与传动组件相配合的限位组件二,所述限位组件二包括上下对称开设于立柱外侧壁上的两个限位槽、贯穿设置于T形转轴上且插接于限位槽内的横U形架、活动套设于T形转轴上且与横U形架固定连接的立板、设置于立板与T形转轴之间且套设于横U形架上的限位弹簧、以环形阵列形式设置于立柱外侧壁上且与横U形架相对应的限位槽。
本实用新型的有益效果将在实施例中详细阐述,从而使得有益效果更加明显。
附图说明
图1为本申请实施例具体结构示意图;
图2为图1中A处的放大结构示意图;
图3为图1中B处的放大结构示意图。
附图标记
1、工作台;2、倒U形架;3、液压缸;4、升降板;5、下凹槽;6、转动板;7、环形槽;8、环形齿条;9、驱动齿轮;10、驱动电机;11、驱动轴;12、立柱;13、冲压头;14、插接槽;15、安装腔;16、限位杆;17、L形齿条;18、T形转轴;19、转动齿轮;20、限位槽;21、横U形架;22、限位弹簧;23、立板。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施,且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类,并不限定对象的个数,例如第一对象可以是一个,也可以是多个。此外,说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一,字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
下面结合附图,通过具体的实施例及其应用场景对本申请实施例进行详细地说明。
实施例1:
如图1-3所示,本实施例提供了一种汽车零部件生产用精密手动压力机,其包括工作台1、设置于工作台1顶部的倒U形架2、设置于倒U形架2上的液压缸3,还包括水平套设于倒U形架2上且与液压缸3固定连接的升降板4、开设于升降板4底部的下凹槽5、开设于下凹槽5内侧壁上的环形槽7、设置于下凹槽5内的转动板6、固定套设于转动板6上且滑动连接于环形槽7内的环形齿条8、可拆卸设置于转动板6底部的若干冲压头13,升降板4上设有用于驱动转动板6转动的驱动组件。
采用上述的一种方案,通过下凹槽5与环形齿条8的配合,便于使转动板6在下凹槽5内转动,从而便于切换掉磨损严重的冲压头13,避免设备闲置造成资源浪费,有助于提高生产效率;通过设置驱动组件,对转动板6起到定位和驱动作用,有助于进一步提高对冲压头13的切换便利性。
实施例2:
本实施例中,除了包括前述实施例的结构特征,驱动组件包括设置于升降板4顶部且与环形槽7相对应的驱动电机10、贯穿设置于环形槽7与升降板4顶部之间且与驱动电机10输出端固定连接同轴转动的驱动轴11、设置于驱动轴11底部且与环形齿条8相啮合的驱动齿轮9。
采用上述的一种方案,通过设置驱动组件,对转动的转动起到驱动作用,通过驱动齿轮9与环形齿条8的啮合,对转动板6起到限位作用,避免转动板6在下凹槽5内随意转动。在切换冲压头13时,通过启动驱动电机10,驱动电机10带动驱动轴11转动,驱动轴11带动驱动齿轮9转动,驱动齿轮9带动转动板6转动,转动板6带动冲压头13转动,使不同的冲压头13与汽车零件相对应即可。
实施例3:
本实施例中,除了包括前述实施例的结构特征,转动板6底部设有若干与冲压头13相对应的立柱12,立柱12底部开设有供冲压头13插接的插接槽14,冲压头13通过限位组件一可拆卸设置于立柱12上,限位组件一包括开设于立柱12内的安装腔15、贯穿设置于安装腔15内侧壁上的L形齿条17、贯穿设置于插接槽14内侧壁上且与L形齿条17固定连接的限位杆16、开设于冲压头13外侧壁上且与限位杆16配合的限位槽20。
采用上述的一种方案,安装腔15内侧壁上贯穿设有两个L形齿条17,且使这两个L形齿条17上下交错设置,便于从两个方向对冲压头13进行插接限位,有助于提高对冲压头13的限位效果,同时便于实现对冲压头13的拆卸更换。
实施例4:
本实施例中,除了包括前述实施例的结构特征,立柱12上还设有用于驱动限位杆16转动的传动组件,传动组件包括沿水平方向贯穿设置于安装内侧壁上的T形转轴18、设置于安装腔15内且与T形转轴18固定连接的转动齿轮19,转动齿轮19与L形齿条17相啮合。
采用上述的一种方案,通过设置传动组件,对两个L形齿条17起到驱动的作用,通过转动T形转轴18即可实现对两个L形齿条17的驱动,提高了使用便利性,
实施例5:
本实施例中,除了包括前述实施例的结构特征,立柱12上还设有与传动组件相配合的限位组件二,限位组件二包括上下对称开设于立柱12外侧壁上的两个限位槽20、贯穿设置于T形转轴18上且插接于限位槽20内的横U形架21、活动套设于T形转轴18上且与横U形架21固定连接的立板23、设置于立板23与T形转轴18之间且套设于横U形架21上的限位弹簧22、以环形阵列形式设置于立柱12外侧壁上且与横U形架21相对应的限位槽20。
采用上述的一种方案,通过设置限位组件二,便于对T形转轴18起到限位作用,在调节好两个L形齿条17的位置后,对T形转轴18起到定位作用,避免T形转轴18在立柱12上随意移动,从而也避免两个L形齿条17随意移动。在拆卸更换冲压头13时,通过拉动立板23,立板23带动横U形架21移动,横U形架21从限位槽20内脱离出来,此时限位弹簧22被压缩,然后转动T形转轴18,T形转轴18带动转动齿轮19转动,转动齿轮19带动两个L形齿条17移动,使L形齿条17从限位槽20内脱离出来即完成对冲压头13的拆卸。
工作原理:在切换冲压头13时,通过启动驱动电机10,驱动电机10带动驱动轴11转动,驱动轴11带动驱动齿轮9转动,驱动齿轮9带动转动板6转动,转动板6带动冲压头13转动,使不同的冲压头13与汽车零件相对应即可。在拆卸更换冲压头13时,通过拉动立板23,立板23带动横U形架21移动,横U形架21从限位槽20内脱离出来,此时限位弹簧22被压缩,然后转动T形转轴18,T形转轴18带动转动齿轮19转动,转动齿轮19带动两个L形齿条17移动,使L形齿条17从限位槽20内脱离出来即完成对冲压头13的拆卸。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外,需要指出的是,本申请实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能,还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能,例如,可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法,并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外,参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。
上面结合附图对本申请的实施例进行了描述,但是本申请并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本申请的启示下,在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,均属于本申请的保护之内。
Claims (5)
1.一种汽车零部件生产用精密手动压力机,包括工作台、设置于工作台顶部的倒U形架、设置于倒U形架上的液压缸,其特征在于:还包括水平套设于倒U形架上且与液压缸固定连接的升降板、开设于升降板底部的下凹槽、开设于下凹槽内侧壁上的环形槽、设置于下凹槽内的转动板、固定套设于转动板上且滑动连接于环形槽内的环形齿条、可拆卸设置于转动板底部的若干冲压头,所述升降板上设有用于驱动转动板转动的驱动组件。
2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件生产用精密手动压力机,其特征在于:所述驱动组件包括设置于升降板顶部且与环形槽相对应的驱动电机、贯穿设置于环形槽与升降板顶部之间且与驱动电机输出端固定连接同轴转动的驱动轴、设置于驱动轴底部且与环形齿条相啮合的驱动齿轮。
3.根据权利要求1所述的一种汽车零部件生产用精密手动压力机,其特征在于:所述转动板底部设有若干与冲压头相对应的立柱,所述立柱底部开设有供冲压头插接的插接槽,所述冲压头通过限位组件一可拆卸设置于立柱上,所述限位组件一包括开设于立柱内的安装腔、贯穿设置于安装腔内侧壁上的L形齿条、贯穿设置于插接槽内侧壁上且与L形齿条固定连接的限位杆、开设于冲压头外侧壁上且与限位杆配合的限位槽。
4.根据权利要求3所述的一种汽车零部件生产用精密手动压力机,其特征在于:所述立柱上还设有用于驱动限位杆转动的传动组件,所述传动组件包括沿水平方向贯穿设置于安装内侧壁上的T形转轴、设置于安装腔内且与T形转轴固定连接的转动齿轮,所述转动齿轮与L形齿条相啮合。
5.根据权利要求4所述的一种汽车零部件生产用精密手动压力机,其特征在于:所述立柱上还设有与传动组件相配合的限位组件二,所述限位组件二包括上下对称开设于立柱外侧壁上的两个限位槽、贯穿设置于T形转轴上且插接于限位槽内的横U形架、活动套设于T形转轴上且与横U形架固定连接的立板、设置于立板与T形转轴之间且套设于横U形架上的限位弹簧、以环形阵列形式设置于立柱外侧壁上且与横U形架相对应的限位槽。
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