CN216262246U - 一种活塞毛坯盐芯高压冲洗装置 - Google Patents
一种活塞毛坯盐芯高压冲洗装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216262246U CN216262246U CN202120300062.XU CN202120300062U CN216262246U CN 216262246 U CN216262246 U CN 216262246U CN 202120300062 U CN202120300062 U CN 202120300062U CN 216262246 U CN216262246 U CN 216262246U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pressure
- salt core
- water
- piston
- objective table
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 150000003839 salts Chemical group 0.000 title claims abstract description 23
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 title claims description 15
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 55
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims abstract description 26
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 13
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 7
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 6
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract description 2
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 abstract description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Abstract
一种活塞毛坯盐芯高压冲洗装置，包括冲洗柜，所述冲洗柜中部设置有载物台，所述载物台上方设置有活塞固定机构，所述载物台下方设置有高压冲洗机构，所述高压冲洗机构与输水管路相连。本实新结构简单，易于使用，通过设置活塞固定机构，将活塞毛坯固定在载物台上，避免毛坯在冲洗过程中跌落；清洗盐芯所使用的水经过漏水孔与承接斗回收，减少了环境污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种活塞毛坯盐芯高压冲洗装置。
背景技术
盐芯通过铸入活塞毛坯而形成活塞内冷通道，内冷通道的采用可有效降低活塞的头部温度，以适应发动机功率密度的提高。当活塞毛坯铸造完成后，需要通过高压水枪将毛坯内的盐芯溶解、冲出。目前现有的冲洗设备往往结构复杂，效率低下，难以满足使用需求。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种活塞毛坯盐芯高压冲洗装置，该装置能提高盐芯的冲洗效率，并且结构简单，易于维护。
本实用新型的技术方案在于：一种活塞毛坯盐芯高压冲洗装置，包括冲洗柜，所述冲洗柜中部设置有载物台，所述载物台上方设置有活塞固定机构，所述载物台下方设置有高压冲洗机构，所述高压冲洗机构与输水管路相连。
进一步地，所述载物台为固定于冲洗柜中部的金属板，所述金属板上均匀设置有多个漏水孔。
进一步地，所述活塞固定机构包括竖直设置于冲洗柜顶部的气缸，所述气缸的推杆末端设置有升降板，所述升降板上等距离设置有多个固定头，所述升降板的顶面两侧设置有导柱，所述冲洗柜顶部设置有与导柱滑动连接的直线轴承。
进一步地，所述固定头包括穿过升降板的连接柱，所述连接柱的顶部设置有防脱板，所述连接柱的底部设置有压紧板，所述压紧板与升降板之间设置有弹簧，所述弹簧套设于连接柱上。
进一步地，所述高压冲洗装置包括设置于载物台下方的高压管，所述高压管上竖直设置有多个高压喷头，所述高压喷头与固定头一一对应，所述高压喷头的末端穿过载物台。
进一步地，所述输水管路包括设置于冲洗柜底部的水箱，所述水箱顶部设置有承接斗，所述水箱旁侧设置有至少一个水泵，所述水泵的进水管与水箱相连，所述水泵的出水管与高压管相连。
进一步地，所述水箱内设置有磁铁。
进一步地，所述进水管上设置有过滤器，所述过滤器内设置有可更换的滤芯。
与现有技术相比较，本实用新型具有以下优点：本实新结构简单，易于使用，通过设置活塞固定机构，将活塞毛坯固定在载物台上，避免毛坯在冲洗过程中跌落；清洗盐芯所使用的水经过漏水孔与承接斗回收，减少了环境污染。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的载物台俯视图；
图中：1-冲洗柜，2-载物台，3-漏水孔，4-气缸，5-升降板，6-导柱，7-直线轴承，8-连接柱，9-防脱板，10-压紧板，11-弹簧，12-高压管，13-高压喷头，14-水箱，15-承接斗，16-水泵，17-磁铁，18-过滤器，19-进水管，20-出水管。
具体实施方式
为让本实用新型的上述特征和优点能更浅显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下，但本实用新型并不限于此。
参考图1-图2。
一种活塞毛坯盐芯高压冲洗装置，包括冲洗柜，所述冲洗柜中部设置有载物台，所述载物台上方设置有活塞固定机构，所述载物台下方设置有高压冲洗机构，所述高压冲洗机构与输水管路相连。
在本实施例中，所述载物台为固定于冲洗柜中部的金属板，金属板上设置有滚花，以用于承载活塞毛坯，增加与活塞毛坯之间摩擦力，所述金属板上均匀设置有多个漏水孔，以用于回收冲洗盐芯过程中的水。
在本实施例中，所述活塞固定机构包括竖直设置于冲洗柜顶部的气缸，所述气缸的推杆末端设置有升降板，通过气缸的运转实现升降板的升降，以实现对不同尺寸的活塞毛坯的适应，所述升降板上等距离设置有多个固定头，所述升降板的顶面两侧设置有导柱，所述冲洗柜顶部设置有与导柱滑动连接的直线轴承，以实现升降板的稳态上升或下降，避免因受力不均导致倾覆。
在本实施例中，所述固定头包括穿过升降板的连接柱，所述连接柱与升降板滑动连接，所述连接柱的顶部设置有防脱板，以避免固定头掉落，所述连接柱的底部设置有压紧板，所述压紧板直接与毛坯接触，将毛坯压在载物台上，所述压紧板与升降板之间设置有弹簧，使其具有一定的弹性，以避免压坏毛坯，所述弹簧套设于连接柱上。
在本实施例中，所述高压冲洗装置包括设置于载物台下方的高压管，所述高压管上竖直设置有多个高压喷头，所述高压喷头与固定头一一对应，所述高压喷头的末端穿过载物台。
在本实施例中，所述输水管路包括设置于冲洗柜底部的水箱，所述水箱顶部设置有承接斗，以用于承接冲洗后的流淌下的水，减少污染，所述水箱旁侧设置有至少一个水泵，通过水泵向高压管内输送水流，同时可以通过设置多个水泵，增加水流量及压力，所述水泵的进水管与水箱相连，所述水泵的出水管与高压管相连。
在本实施例中，所述水箱内设置有磁铁，以吸附水中的铁屑等磁性杂质，减少堵塞几率。
在本实施例中，为了过滤水流，避免杂质损坏水泵、堵塞活塞内冷通道，所述进水管上设置有过滤器，所述过滤器内设置有可更换的滤芯。
在本实施例中，为了减少水流飞溅，所述冲洗柜前侧设置有透明的柜门。
工作原理：打开柜门，将处理后的活塞毛坯放置在载物台上，最深的盐芯孔对准高压喷头，启动气缸，将升降板降下，固定头压在活塞毛坯上，将毛塞毛坯固定在载物台上，关闭柜门，启动水泵，高压喷头向盐芯孔中注入高压水流，将盐芯溶化并冲出内冷通道。冲洗完毕后，关闭水泵，打开柜门，各零部件复位，取走活塞毛坯。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
Claims (6)
1.一种活塞毛坯盐芯高压冲洗装置，包括冲洗柜，其特征在于，所述冲洗柜中部设置有载物台，所述载物台上方设置有活塞固定机构，所述载物台下方设置有高压冲洗机构，所述高压冲洗机构与输水管路相连，所述活塞固定机构包括竖直设置于冲洗柜顶部的气缸，所述气缸的推杆末端设置有升降板，所述升降板上等距离设置有多个固定头，所述升降板的顶面两侧设置有导柱，所述冲洗柜顶部设置有与导柱滑动连接的直线轴承，所述高压冲洗装置包括设置于载物台下方的高压管，所述高压管上竖直设置有多个高压喷头，所述高压喷头与固定头一一对应，所述高压喷头的末端穿过载物台。
2.根据权利要求1所述的一种活塞毛坯盐芯高压冲洗装置，其特征在于，所述载物台为固定于冲洗柜中部的金属板，所述金属板上均匀设置有多个漏水孔。
3.根据权利要求1所述的一种活塞毛坯盐芯高压冲洗装置，其特征在于，所述固定头包括穿过升降板的连接柱，所述连接柱的顶部设置有防脱板，所述连接柱的底部设置有压紧板，所述压紧板与升降板之间设置有弹簧，所述弹簧套设于连接柱上。
4.根据权利要求1所述的一种活塞毛坯盐芯高压冲洗装置，其特征在于，所述输水管路包括设置于冲洗柜底部的水箱，所述水箱顶部设置有承接斗，所述水箱旁侧设置有至少一个水泵，所述水泵的进水管与水箱相连，所述水泵的出水管与高压管相连。
5.根据权利要求4所述的一种活塞毛坯盐芯高压冲洗装置，其特征在于，所述水箱内设置有磁铁。
6.根据权利要求4所述的一种活塞毛坯盐芯高压冲洗装置，其特征在于，所述进水管上设置有过滤器，所述过滤器内设置有可更换的滤芯。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120300062.XU CN216262246U (zh) | 2021-02-03 | 2021-02-03 | 一种活塞毛坯盐芯高压冲洗装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120300062.XU CN216262246U (zh) | 2021-02-03 | 2021-02-03 | 一种活塞毛坯盐芯高压冲洗装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216262246U true CN216262246U (zh) | 2022-04-12 |
Family
ID=81002527
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202120300062.XU Expired - Fee Related CN216262246U (zh) | 2021-02-03 | 2021-02-03 | 一种活塞毛坯盐芯高压冲洗装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN216262246U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117505357A (zh) * | 2023-11-29 | 2024-02-06 | 肇庆本田金属有限公司 | 用于冲洗活塞内盐芯的清洗装置 |
-
2021
- 2021-02-03 CN CN202120300062.XU patent/CN216262246U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117505357A (zh) * | 2023-11-29 | 2024-02-06 | 肇庆本田金属有限公司 | 用于冲洗活塞内盐芯的清洗装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN216262246U (zh) | 一种活塞毛坯盐芯高压冲洗装置 | |
| CN209365210U (zh) | 一种注塑模具快速换模结构 | |
| CN109397622A (zh) | 一种注塑模具快速换模结构 | |
| CN204626623U (zh) | 一种新型预制泵站 | |
| CN103157633A (zh) | 海上平台油管连续清洗装置 | |
| CN203184293U (zh) | 海上平台油管连续清洗装置 | |
| CN111365520A (zh) | 一种气动高压注油器之组合阀门 | |
| CN212545351U (zh) | 一种火腿清洗装置 | |
| CN207153784U (zh) | 一种玻璃回收装置 | |
| CN215745127U (zh) | 一种乳化液泵用磁性过滤器 | |
| CN215742380U (zh) | 一种用于有机废气处理用集气处理装置 | |
| CN104438379B (zh) | 一种冷轧管机废油回收装置 | |
| CN219409981U (zh) | 一种新能源电池壳电镀除锈装置 | |
| CN106310728A (zh) | 带清洗功能的水处理箱 | |
| CN203244907U (zh) | 氯气吸收装置 | |
| CN102997715A (zh) | 新型盘管组快捷拆卸结构装置的逆流闭式冷却塔 | |
| CN214143586U (zh) | 一种水利水电工程建设用水利启闭闸门 | |
| CN219638996U (zh) | 一种浮力提水器 | |
| CN220676916U (zh) | 一种叠加式污水处理用过滤网 | |
| CN206240126U (zh) | 带清洗功能的水处理箱 | |
| CN202462358U (zh) | 气门弹簧拆装装置 | |
| CN216379756U (zh) | 装配式双井筒泵站 | |
| CN212338613U (zh) | 一种压砖机泵站机构 | |
| CN201818477U (zh) | 一种不起管柱可检泵的新型抽油泵 | |
| CN219865455U (zh) | 一种热水循环泵可拆卸连接结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20220412 |