CN215742380U - 一种用于有机废气处理用集气处理装置 - Google Patents

一种用于有机废气处理用集气处理装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种用于有机废气处理用集气处理装置,属于废气处理领域,包括底座,底座的表面分别固定安装有处理箱和冷却箱,处理箱的表面设有进气孔,进气孔的开口处固定安装有进气管,处理箱的内壁对称固定安装有隔板,它通过水泵、进水管、回流管等结构的配合使用,使得冷却水在处理腔内循环使用,对出气管内部的废气进行降温处理,通过滤板、排气装置等结构的设置,不仅可对废气进行过滤,还可以加速废气的排放,通过拉动端板带动卡杆脱离卡孔,便于对箱盖进行拆除,用于滤板的全面清洁,可拉动安装环向上方滑动,在第二弹簧的形变作用下,使得限位杆进入圆槽,从而对排气装置进行拆卸,便于人们的检修。

Description

一种用于有机废气处理用集气处理装置
技术领域
本实用新型涉及废气处理领域,更具体地说,涉及一种用于有机废气处理用集气处理装置。
背景技术
众所周知,工业生产过程中会伴随着有机废气的产生,为了不对人体和环境造成伤害,需要对有机废气处理,在处理之前必然要对有机废气进行收集,为了达到更好的处理效果,往往会将有机废气进行冷却。
但是,多数的用于有机废气处理用集气处理装置,也存在一定的缺陷,有机废气的冷却效果较差,冷却水不能进行循环性使用,且箱盖难以拆除,滤网不能进行全面清洁,排气装置更是难以检修。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种用于有机废气处理用集气处理装置,它通过水泵、进水管、回流管等结构的配合使用,使得冷却水在处理腔内循环使用,对出气管内部的废气进行降温处理,通过滤板、排气装置等结构的设置,不仅可对废气进行过滤,还可以加速废气的排放,通过拉动端板带动卡杆脱离卡孔,便于对箱盖进行拆除,用于滤板的全面清洁,可拉动安装环向上方滑动,在第二弹簧的形变作用下,使得限位杆进入圆槽,从而对排气装置进行拆卸,便于人们的检修。
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种用于有机废气处理用集气处理装置,包括底座,所述底座的表面分别固定安装有处理箱和冷却箱,所述处理箱的表面设有进气孔,所述进气孔的开口处固定安装有进气管,所述处理箱的内壁对称固定安装有隔板,所述隔板与处理箱之间构成进气腔、处理腔、出气腔,所述处理箱与冷却箱之间固定安装有进水管,所述进水管的表面固定安装有水泵,所述处理箱的表面等距设有卡孔,所述处理箱的表面滑动安装有箱盖,所述箱盖的表面设有散气孔,所述散气孔的内壁固定安装有滤板,所述箱盖的表面等距固定安装有连接板,所述连接板的表面设有圆孔,所述圆孔的内壁固定安装有套环,所述套环的内壁滑动安装有卡杆,所述卡杆与卡孔之间滑动连接,所述卡杆的表面固定安装有端板,所述散气孔的开口处固定安装有排气筒,所述排气筒的内壁等距固定安装有垫板,所述垫板的表面滑动安装有安装环,所述安装环的内壁固定安装排气装置,所述排气筒的内壁对称设有圆槽,所述圆槽的内壁对称固定安装有挡块,所述挡块之间滑动安装有限位杆,它通过水泵、进水管、回流管等结构的配合使用,使得冷却水在处理腔内循环使用,对出气管内部的废气进行降温处理,通过滤板、排气装置等结构的设置,不仅可对废气进行过滤,还可以加速废气的排放,通过拉动端板带动卡杆脱离卡孔,便于对箱盖进行拆除,用于滤板的全面清洁,可拉动安装环向上方滑动,在第二弹簧的形变作用下,使得限位杆进入圆槽,从而对排气装置进行拆卸,便于人们的检修。
进一步的,所述隔板的表面等距设有出气孔,所述出气孔之间固定安装有出气管,便于在出气管的作用下,保证有机废气的有序流动。
进一步的,所述处理箱与冷却箱之间固定安装有回流管,所述回流管的表面固定安装有电磁阀,便于在电磁阀的作用下,可控制冷却水的回流。
进一步的,所述冷却箱的表面固定安装有注水管,且注水管与水体管道连接,便于在注水管的作用下,保证冷却箱内部冷却水的充足。
进一步的,所述端板与连接板之间滑动连接,所述端板与套环之间固定安装有第一弹簧,便于在第一弹簧的作用下,保证卡杆的稳定。
进一步的,所述限位杆与安装环之间滑动连接,所述限位杆的表面固定安装有移动板,便于在限位杆的作用下,可对安装环进行限位压紧。
进一步的,所述移动板与圆槽之间滑动连接,所述移动板的表面固定安装有第二弹簧,便于在第二弹簧的作用下,使得限位杆处于稳定状态。
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)本方案通过水泵、进水管、回流管等结构的配合使用,使得冷却水在处理腔内循环使用,对出气管内部的废气进行降温处理,通过滤板、排气装置等结构的设置,不仅可对废气进行过滤,还可以加速废气的排放,通过拉动端板带动卡杆脱离卡孔,便于对箱盖进行拆除,用于滤板的全面清洁,可拉动安装环向上方滑动,在第二弹簧的形变作用下,使得限位杆进入圆槽,从而对排气装置进行拆卸,便于人们的检修。
(2)隔板的表面等距设有出气孔,出气孔之间固定安装有出气管,便于在出气管的作用下,保证有机废气的有序流动。
(3)处理箱与冷却箱之间固定安装有回流管,回流管的表面固定安装有电磁阀,便于在电磁阀的作用下,可控制冷却水的回流。
(4)冷却箱的表面固定安装有注水管,且注水管与水体管道连接,便于在注水管的作用下,保证冷却箱内部冷却水的充足。
(5)端板与连接板之间滑动连接,端板与套环之间固定安装有第一弹簧,便于在第一弹簧的作用下,保证卡杆的稳定。
(6)限位杆与安装环之间滑动连接,限位杆的表面固定安装有移动板,便于在限位杆的作用下,可对安装环进行限位压紧。
(7)移动板与圆槽之间滑动连接,移动板的表面固定安装有第二弹簧,便于在第二弹簧的作用下,使得限位杆处于稳定状态。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型图1处A的放大图;
图3为本实用新型的连接板侧视结构示意图;
图4为本实用新型图1处B的放大图;
图5为本实用新型的安装环俯视结构示意图。
图中标号说明:
1底座、2处理箱、3冷却箱、4进气孔、5进气管、6隔板、7出气孔、8出气管、9回流管、10进水管、11水泵、12注水管、13卡孔、14箱盖、15散气孔、16滤板、17连接板、18圆孔、19套环、20卡杆、21端板、22第一弹簧、23排气筒、24垫板、25安装环、26排气装置、27圆槽、28挡块、29限位杆、30移动板、31第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,一种用于有机废气处理用集气处理装置,包括底座1,请参阅图1-图3,底座1的表面分别固定安装有处理箱2和冷却箱3,处理箱2的表面设有进气孔4,进气孔4的开口处固定安装有进气管5,处理箱2的内壁对称固定安装有隔板6,隔板6与处理箱2之间构成进气腔、处理腔、出气腔,隔板6的表面等距设有出气孔7,出气孔7之间固定安装有出气管8,便于在出气管8的作用下,保证有机废气的有序流动,处理箱2与冷却箱3之间固定安装有回流管9,回流管9的表面固定安装有电磁阀,便于在电磁阀的作用下,可控制冷却水的回流,处理箱2与冷却箱3之间固定安装有进水管10,进水管10的表面固定安装有水泵11,冷却箱3的表面固定安装有注水管12,且注水管12与水体管道连接,便于在注水管12的作用下,保证冷却箱3内部冷却水的充足,处理箱2的表面等距设有卡孔13,处理箱2的表面滑动安装有箱盖14,箱盖14的表面设有散气孔15,散气孔15的内壁固定安装有滤板16,箱盖14的表面等距固定安装有连接板17,连接板17的表面设有圆孔18,圆孔18的内壁固定安装有套环19,套环19的内壁滑动安装有卡杆20,卡杆20与卡孔13之间滑动连接,卡杆20的表面固定安装有端板21,端板21与连接板17之间滑动连接,端板21与套环19之间固定安装有第一弹簧22,便于在第一弹簧22的作用下,保证卡杆20的稳定。
请参阅图1、图4和图5,散气孔15的开口处固定安装有排气筒23,排气筒23的内壁等距固定安装有垫板24,垫板24的表面滑动安装有安装环25,安装环25的内壁固定安装排气装置26,排气筒23的内壁对称设有圆槽27,圆槽27的内壁对称固定安装有挡块28,挡块28之间滑动安装有限位杆29,限位杆29与安装环25之间滑动连接,限位杆29的表面固定安装有移动板30,便于在限位杆29的作用下,可对安装环25进行限位压紧,移动板30与圆槽27之间滑动连接,移动板30的表面固定安装有第二弹簧31,便于在第二弹簧31的作用下,使得限位杆29处于稳定状态。
该用于有机废气处理用集气处理装置,通过注水管12的作用,可向冷却箱3内部注入足够的冷却水,在水泵11、进水管10的作用下,对处理腔内部输送冷却水,通过进气管5、进气孔4的作用,有机废气进入处理箱2,通过出气孔7、出气管8的设置,使得有机废气进行有序流动,并在处理腔内部的冷却水的作用下,可对有机废气携带的热量进行吸收,对有机废气进行降温处理,可控制电磁阀的开启,使得高温的冷却水回流至冷却箱3,在冷却箱3内部的制冷装置下,对高温冷却水进行降温处理,从而在水泵11、进水管10、回流管9等结构的作用下,保证冷却水的循环使用,此时,在滤板16、排气装置26的作用下,不仅可对有机废气进行过滤,还可加速有机废气的排放,可拉动端板21带动卡杆20向外侧移动,第一弹簧22受力拉伸,卡杆20脱离卡孔13,可对箱盖14进行拆除,对滤板16进行全面清洁,可拉动安装环25向上方滑动,限位杆29受力向圆槽27内部移动,第二弹簧31受力压缩,安装环25带动排气装置26脱离排气筒23,便于人们对排气装置26进行检修。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种用于有机废气处理用集气处理装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的表面分别固定安装有处理箱(2)和冷却箱(3),所述处理箱(2)的表面设有进气孔(4),所述进气孔(4)的开口处固定安装有进气管(5),所述处理箱(2)的内壁对称固定安装有隔板(6),所述隔板(6)与处理箱(2)之间构成进气腔、处理腔、出气腔,所述处理箱(2)与冷却箱(3)之间固定安装有进水管(10),所述进水管(10)的表面固定安装有水泵(11),所述处理箱(2)的表面等距设有卡孔(13),所述处理箱(2)的表面滑动安装有箱盖(14),所述箱盖(14)的表面设有散气孔(15),所述散气孔(15)的内壁固定安装有滤板(16),所述箱盖(14)的表面等距固定安装有连接板(17),所述连接板(17)的表面设有圆孔(18),所述圆孔(18)的内壁固定安装有套环(19),所述套环(19)的内壁滑动安装有卡杆(20),所述卡杆(20)与卡孔(13)之间滑动连接,所述卡杆(20)的表面固定安装有端板(21),所述散气孔(15)的开口处固定安装有排气筒(23),所述排气筒(23)的内壁等距固定安装有垫板(24),所述垫板(24)的表面滑动安装有安装环(25),所述安装环(25)的内壁固定安装排气装置(26),所述排气筒(23)的内壁对称设有圆槽(27),所述圆槽(27)的内壁对称固定安装有挡块(28),所述挡块(28)之间滑动安装有限位杆(29)。
2.根据权利要求1所述的一种用于有机废气处理用集气处理装置,其特征在于:所述隔板(6)的表面等距设有出气孔(7),所述出气孔(7)之间固定安装有出气管(8)。
3.根据权利要求1所述的一种用于有机废气处理用集气处理装置,其特征在于:所述处理箱(2)与冷却箱(3)之间固定安装有回流管(9),所述回流管(9)的表面固定安装有电磁阀。
4.根据权利要求1所述的一种用于有机废气处理用集气处理装置,其特征在于:所述冷却箱(3)的表面固定安装有注水管(12),且注水管(12)与水体管道连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于有机废气处理用集气处理装置,其特征在于:所述端板(21)与连接板(17)之间滑动连接,所述端板(21)与套环(19)之间固定安装有第一弹簧(22)。
6.根据权利要求1所述的一种用于有机废气处理用集气处理装置,其特征在于:所述限位杆(29)与安装环(25)之间滑动连接,所述限位杆(29)的表面固定安装有移动板(30)。
7.根据权利要求6所述的一种用于有机废气处理用集气处理装置,其特征在于:所述移动板(30)与圆槽(27)之间滑动连接,所述移动板(30)的表面固定安装有第二弹簧(31)。
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