CN216262142U - 一种模具清扫机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具清扫机构，包括安装座，安装座上设有旋转的适配毛刷，安装座上设有风刀，适配毛刷和风刀均与清扫位相对。适配毛刷和风刀共同进行清扫作用，保证对石墨模具的清扫效果。本实用新型的有益效果：可以达到高效高清洁度的清洁，使热弯出来的产品不会因为模具表面不干净影响而影响良率；提高工作效率，提高产能；适配仿形毛刷可以单个模具长久使用，风刀可以清洁毛刷和模具表面，不会造成毛刷清洁后的二次污染，不同模具可以快速更换，更换毛刷且维护方便。

Description

一种模具清扫机构

技术领域

本实用新型涉及热弯机石墨模具清洁技术领域，具体为一种效率和洁净度很高的模具清扫机构。

背景技术

在热弯机中将2D玻璃盖板通过加热加压成3D玻璃盖板过程中，需要用到石墨模具作为载体，而如果石墨模具清洁不干净，产品热弯后会有瑕疵，降低产品良率。

而目前现有的清洁方式是用排刷来回运动的清洁方式，此机构主要是利用无杆气缸带动毛刷来回运动，起到清洁的作用。首先排刷清洁时，对于每个产品无法很好的适配，这样就会有死角无法清洁；且无风刀等清洁排刷刷后的治具表面和排刷，这样就会可能造成治具表面二次污染；且排刷来回运动清洁，只一个排刷清洁，不能很高效的清洁治具表面，即一定时间内，排刷清洁治具表面次数较低。

综合上述，目前热弯机石墨模具的清洁机构和方式，无法很好适配不同治具，留有死角，清洁不完全，且效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供了一种模具清扫机构，解决了现有清洁结构清洁不完全、效率低的问题。目前现有的热弯机载体石墨模具清洁方式都是清洁不完全或者清洁不到位，有些死角无法清洁，且针对多种产品无法快速更换等。而本申请在清洁过程中，可以高效率、无死角、高清洁度的清洁石墨模具和快速更换适配毛刷。

本实用新型的目的通过下述技术方案来实现：

一种模具清扫机构，包括安装座，安装座上设有旋转的适配毛刷，安装座上设有风刀，适配毛刷和风刀均与清扫位相对。适配毛刷和风刀共同进行清扫作用，保证对石墨模具的清扫效果。

进一步的，所述的适配毛刷包括旋转轴，旋转轴的一端为驱动安装端，旋转轴的另一端为毛刷安装端，毛刷安装端上可拆卸连接有毛刷子。毛刷子可拆卸安装在旋转轴上，能够灵活更滑毛刷子以进行适配，毛刷子与石墨模具直接接触，以进行刷扫。

进一步的，所述的毛刷安装端上设有四个呈十字形布置的毛刷子，十字形布置使得旋转的毛刷子具有良好的清扫连续性。

进一步的，所述的毛刷子为尼龙材质，尼龙材质具有耐磨、不易损伤模具、柔软的特性。

进一步的，所述的毛刷安装端与安装条可拆卸连接，毛刷子插入安装条的毛刷槽中，安装条与压条连接，压条将毛刷子压设在毛刷槽中。通过压条实现毛刷子在安装条上的压设固定，拆除压条即可更换毛刷子。

进一步的，所述的风刀与适配毛刷相对，风刀同时对刷扫后的毛刷进行吹扫，避免灰尘留置在毛刷子上造成二次污染。

进一步的，所述的风刀包括上风刀和下风刀，上风刀与清扫位相对，下风刀与适配毛刷相对。利用两个位置错开的风刀，实现对石墨模具、毛刷子的分别吹扫。

进一步的，所述的安装座与滑移驱动组件连接，滑移驱动件为安装座的滑移提供动力，实现安装座的来回清扫动作。

进一步的，所述的安装座滑动设在导向柱上，导向柱具有滑移导向定位的作用。

进一步的，所述的滑移驱动组件为无杆气缸，无杆气缸的活动部与安装座连接。

进一步的，所述的安装座包括上座体和下座体，上座体竖向升降设在下座体上，上座体与下座体之间设有高度调整组件，适配毛刷和风刀设在上座体上。将安装座分为上座体和下座体，下座体用于带动整体进行滑移运动，上座体用于安装适配毛刷和风刀，通过调整上座体的高度，以适配不同的清扫位置。

进一步的，所述的高度调整组件包括下座体上的高度调整块，高度调整块上竖向设有旋转的调整螺钉，调整螺钉与上座体螺纹连接。通过螺纹的传动转向作用，实现上座体高度的调整。

进一步的，所述的高度调整块上设有与上座体相对的标度尺，以方便上座体的位置对照。

进一步的，所述的安装座上设有旋转驱动组件，旋转驱动组件与适配毛刷连接。旋转驱动组件对两侧的适配毛刷进行驱动，实现毛刷的旋转作用，以对石墨模具进行清扫。

进一步的，所述的旋转驱动组件为步进电机。

进一步的，所述的旋转驱动组件与联轴器连接，联轴器与适配毛刷可拆卸连接，通过联轴器实现适配毛刷的灵活拆装，以方便根据不同石墨模具选择不同的适配毛刷。

本实用新型实现的功能：

1.采用适配仿形毛刷，让毛刷清洁石墨模具上下模时，可以达到无死角无缝的清洁刷到每个地方。

2.毛刷清洁治具的同时，再用风刀吹气清洁毛刷和毛刷清洁的模具表面，提高清洁效果。

3.用步进电机带动多个适配毛刷旋转和用无杆气缸带动此旋转毛刷来回运动，提高清洁效率。

本实用新型的有益效果：

1.可以达到高效、高清洁度的清洁，使热弯出来的产品不会因为模具表面不干净影响而影响良率。

2.旋转的毛刷配合风刀，提高工作效率，提高产能。

3.适配仿形毛刷可以单个模具长久使用，风刀可以清洁毛刷和模具表面，不会造成毛刷清洁后的二次污染，不同模具可以快速更换，更换毛刷且维护方便。

前述本实用新型主方案及其各进一步选择方案可以自由组合以形成多个方案，均为本实用新型可采用并要求保护的方案；并且本实用新型，(各非冲突选择)选择之间以及和其他选择之间也可以自由组合。本领域技术人员在了解本发明方案后根据现有技术和公知常识可明了有多种组合，均为本实用新型所要保护的技术方案，在此不做穷举。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型适配毛刷结构示意图。

图中：1-适配毛刷，2-风刀，3-导向柱，4-无杆气缸，5-高度调整块，6-步进电机，7-联轴器，8-石墨模具，9-旋转轴，10-安装条，11-压条，12-毛刷子。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的说明。

参考图1和图2所示，一种模具清扫机构，包括安装座、适配毛刷1、风刀2、导向柱3、无杆气缸4、高度调整块5、步进电机6和联轴器7，适配毛刷1包括旋转轴9、安装条10、压条11和毛刷子12。

安装座包括上座体和下座体，上座体竖向升降设在下座体上，上座体与下座体之间设有高度调整组件，通过高度调整组件调整上座体的高度，带动上座体上的适配毛刷1和风刀2适配不同的清扫位置。

具体的，高度调整组件包括下座体上的高度调整块5，高度调整块5上竖向设有旋转的调整螺钉，调整螺钉与上座体螺纹连接，通过旋转调整螺钉，螺纹将旋转运动转变为竖向滑移运动，能够实现上座体的升降滑移。高度调整块5上设有与上座体相对的标度尺，方便观察对照。

更换好毛刷后或需要适配不同模具时，用高度调整块调整上座体高度以对接相应治具，调整块上具有标度尺，可以很好的记录相应的调整量，可以快读调整，提高效率。

下座体与滑移驱动组件连接，滑移驱动组件为无杆气缸4，无杆气缸4的活动部与安装座连接，无杆气缸的固定部固定安装在机架上。下座体滑动设在两侧的导向柱3上，导向柱3对下座体进行滑移导向，保证下座体的滑移精度。通过无杆气缸提供滑移动力，实现下座体、上座体、适配毛刷1和风刀2的同步来回往复运动。

上座体上设有旋转驱动组件，旋转驱动组件为步进电机6，旋转驱动组件与与联轴器7连接，联轴器7与适配毛刷1的驱动安装端可拆卸连接。通过旋转驱动组件提供动力，实现适配毛刷1在上座体上的旋转运动，达到无死角的高效、高清洁度的清洁。通过适配毛刷在联轴器上的可拆卸连接，能够灵活更换适配毛刷的不同规格，以对不同的石墨模具进行适配。

对应不同的模具，对应的适配毛刷需要更换，只需要将联轴器上的一颗螺丝拧松，然后将整个毛刷组件取下更换即可，达到快速高效的更换。并且相同治具的毛刷我们使用的是尼龙材料，此材质的毛刷具有耐磨的优点，小线径的尼龙有柔软不伤害模具等优点。

参考图2所示，适配毛刷1包括旋转轴9，旋转轴9的一端为驱动安装端，用于与联轴器进行连接安装。旋转轴9的另一端为毛刷安装端，毛刷安装端上可拆卸连接有尼龙材质的毛刷子12，毛刷子12设有四个并呈十字形布置，毛刷子与石墨模具直接接触进行刷扫。

毛刷安装端通过螺钉与安装条10可拆卸连接，毛刷子12插入安装条10的毛刷槽中，安装条10通过与压条11连接，压条11将毛刷子12压设在毛刷槽中，实现毛刷子在旋转轴上的安装连接。适配毛刷1与清扫位相对，清扫位为石墨模具8的清扫安装位置，当石墨模具位于清扫位时，适配毛刷能够与石墨模具接触进行清扫。

上座体上设有风刀2，风刀2包括内外交错布置的上风刀和下风刀，即开始清扫时上风刀位于位于外侧距离清扫位较远，下风刀位于内侧距离清扫位较近。上风刀与清扫位相对，上风刀用于对石墨模具进行二次吹扫。下风刀与适配毛刷1相对，下风刀用于对刷扫后的毛刷子进行吹扫，将毛刷子上的灰尘吹落。

适配毛刷1相对风刀2位于内侧，即开始清扫时适配毛刷1更靠近清扫位，在石墨模具8位于清扫位时进行清扫作业时，先利用适配毛刷1对其进行刷扫，然后利用风刀进行二次吹扫，实现石墨模具的两次清扫，保证清扫效率和清扫质量。

本实用新型的工作流程：

对应不同的模具，对应的适配毛刷1需要更换，我们只需要将联轴器7上的一颗螺丝拧松，然后将整个适配毛刷1取下更换即可，达到快速高效的更换。更换好毛刷后，用高度调整块调整整体高度以对接相应治具，调整块上具有标度尺，可以很好的记录相应的调整量，可以快读调整，提高效率。

更换后即可开始清洁，首先是步进电机6通过联轴器7带动适配毛刷旋转，达到旋转清洁的功能。由于是对应模具的适配仿形毛刷，所以毛刷清洁模具时无死角清洁。然后电磁阀通气到风刀，让风刀清洁旋转的适配毛刷和模具，不会让清洁后的模具二次污染，最后通过无杆气缸为动力，导向柱导向，带动整体的步进电机旋转毛刷快速的来回运动，可以达到模具整体的快速清洁。

前述本实用新型基本例及其各进一步选择例可以自由组合以形成多个实施例，均为本实用新型可采用并要求保护的实施例。本实用新型方案中，各选择例，与其他任何基本例和选择例都可以进行任意组合。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种模具清扫机构，包括安装座，其特征在于：所述的安装座上设有旋转的适配毛刷(1)，安装座上设有风刀(2)，适配毛刷(1)和风刀(2)均与清扫位相对；所述的风刀(2)与适配毛刷(1)相对。

2.根据权利要求1所述的模具清扫机构，其特征在于：所述的适配毛刷(1)包括旋转轴(9)，旋转轴(9)的一端为驱动安装端，旋转轴(9)的另一端为毛刷安装端，毛刷安装端上可拆卸连接有毛刷子(12)。

3.根据权利要求2所述的模具清扫机构，其特征在于：所述的毛刷子(12)为尼龙材质。

4.根据权利要求2或3所述的模具清扫机构，其特征在于：所述的毛刷安装端与安装条(10)可拆卸连接，毛刷子(12)插入安装条(10)的毛刷槽中，安装条(10)与压条(11)连接，压条(11)将毛刷子(12)压设在毛刷槽中。

5.根据权利要求1所述的模具清扫机构，其特征在于：所述的风刀(2)包括上风刀和下风刀，上风刀与清扫位相对，下风刀与适配毛刷(1)相对。

6.根据权利要求1所述的模具清扫机构，其特征在于：所述的安装座与滑移驱动组件连接。

7.根据权利要求1所述的模具清扫机构，其特征在于：所述的安装座包括上座体和下座体，上座体竖向升降设在下座体上，上座体与下座体之间设有高度调整组件，适配毛刷(1)和风刀(2)设在上座体上。

8.根据权利要求1所述的模具清扫机构，其特征在于：所述的安装座上设有旋转驱动组件，旋转驱动组件与适配毛刷(1)连接。

9.根据权利要求8所述的模具清扫机构，其特征在于：所述的旋转驱动组件与联轴器(7)连接，联轴器(7)与适配毛刷(1)可拆卸连接。

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