CN216262088U - 一种物料分选设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种物料分选设备，用以解决现有的物料分选设备占地面积大、处理量小的问题。本实用新型提供的物料分选设备包括两个背向设置的分选装置；该两个背向设置的分选装置中的每个分选装置包括与壳体连接的入料斗，位于入料斗下方的斜面振动布料器，位于斜面振动布料器下方并与壳体连接的识别机构，位于识别机构下方的执行机构，位于执行机构下方的第一收料斗，以及位于第一收料斗外侧的第二收料斗。这样，通过背向结构设置两个分选装置，可以有效地降低物料分选设备的占地面积，提高物料分选设备的处理量。

Description

一种物料分选设备

技术领域

本实用新型涉及物料分选技术领域，尤其涉及一种物料分选设备。

背景技术

目前，物料分选设备通常采用带式布料，为克服带式分选设备占地面积大、成本较高问题，现有技术中设计了一种环形分选设备，采用环形喷吹，使得喷吹部件设置在整个分选设备的中间部分，采用由内向外喷吹，喷吹部件为易损件、消耗件，需要经常检修更换，但是这种方案导致喷吹部件位于设备的最中间，不方便检修更换。

实用新型内容

本实用新型实施例提供了一种物料分选设备，用以解决现有技术中的物料分选设备为节约占地面积而导致的喷吹部件检修不便的问题。

本实用新型实施例提供了一种物料分选设备，包括：两个背向设置的分选装置；两个背向设置的分选装置中的每个分选装置包括与第一壳体和第二壳体连接的入料斗，位于入料斗下方并与第一壳体连接的斜面振动布料器，位于斜面振动布料器下方并与第一壳体和第二壳体连接的识别机构，位于识别机构下方并与第一壳体连接的执行机构，位于执行机构下方并与第一壳体连接的第一收料斗，以及位于第一收料斗外侧的第二收料斗。

在一种可能的实施方式中，两个背向设置的分选装置的第二收料斗连通。

在一种可能的实施方式中，斜面振动布料器包括位于入料斗下方的半圆形振动滑板，以及驱动所述半圆形振动滑板振动的振动电机。

在一种可能的实施方式中，半圆形振动滑板的末端设置有多个弧形偏转口。

在一种可能的实施方式中，振动电机由电机支架支撑，电机支架上设置有减震弹簧。

在一种可能的实施方式中，电机支架包括多个柱形支架，以及连接多个柱形支架和第二壳体的扇环形支架，扇环形支架上设置有与多个弧形偏转口对应的多个通孔。

在一种可能的实施方式中，识别机构包括与第一壳体连接的射线发射器，以及位于第二壳体上与射线发射器具有设定间距且相向设置的线阵探测器；射线发射器和线阵探测器呈半圆形阵列式设置。

在一种可能的实施方式中，执行机构与第一壳体的连接处设置有检修门。

在一种可能的实施方式中，执行机构包括喷嘴和驱动喷嘴喷吹的电磁阀，喷嘴呈半圆形阵列式设置且出口朝向从入料斗流入经由斜面振动布料器和识别机构自由落体的物料。

在一种可能的实施方式中，第一收料斗与第二收料斗之间设置有挡板。

本实用新型实施例的有益效果如下：

本实用新型实施例中，通过背向结构设置两个分选装置，可以在实现两物料分选的同时，有效地提高物料处理量、降低物料分选设备的占地面积和成本，同时执行机构与第一壳体连接，使执行机构靠近外侧壳体，方便设置检修门，进而方便喷吹部件的更换和检修。

附图说明

图1为本实用新型实施例中物料分选设备的内部平面结构示意图；

图2为本实用新型实施例中物料分选设备的内部立体结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供了一种物料分选设备，参阅图1所示，本实用新型实施例提供的物料分选设备包括两个背向设置的分选装置，即背向设置的分选装置1a和分选装置1b；分选装置1a和分选装置1b均包括与第一壳体2和第二壳体3连接的入料斗10，位于入料斗10下方并与第一壳体2连接的斜面振动布料器20，位于斜面振动布料器20下方并与第一壳体2和第二壳体3连接的识别机构30，位于识别机构30下方并与第一壳体2连接的执行机构40，位于执行机构下方并与第一壳体2连接的第一收料斗50，以及位于第一收料斗50外侧的第二收料斗60。

实际应用中，前置给料器通过分料器将物料分成两部分并分别给到背向设置的分选装置1a和分选装置1b的入料斗10，入料斗10将物料集中到中间位置后落到斜面振动布料器20上，斜面振动布料器20使物料稳定下滑至边缘末端后自由落体式下落，识别机构30对自由落体式下落的物料进行识别，执行机构40根据通过识别机构30识别出的目标物料的空间位置信息，将目标物料喷吹至第二收料斗60，除目标物料之外的非目标物料自由落体式下落至第一收料斗50，从而实现了对目标物料和非目标物料的分选。

在一种可能的实施方式中，参阅图1所示，为了方便对目标物料的统一收集，背向设置的分选装置1a和分选装置1b的第二收料斗60连通。

在一种可能的实施方式中，参阅图2所示，斜面振动布料器20可以包括位于入料斗10下方的半圆形振动滑板201，以及驱动所述半圆形振动滑板201振动的振动电机202。

实际应用中，振动电机202工作时带动半圆形振动滑板201在半圆形斜面上环形振动，从而使物料能够在半圆形振动滑板201上稳定下滑。

在一种可能的实施方式中，参阅图2所示，半圆形振动滑板201的末端还可以设置多个弧形偏转口2011。

实际应用中，物料在自由落体式下落的过程中，若发生翻转将影响识别机构30对物料大小的识别精度以及执行机构40对物料喷吹的执行时间和执行力，为了降低物料翻转的影响，改善物料自由落体时的姿态，在半圆形振动滑板201的末端设置有弧形偏转口2011，从而通过弧形偏转口2011可以使物料在自由落体过程中保持低速滑动，进而可以降低物料发生翻转的概率，有效地避免了因物料发生翻转导致识别精准度和执行准确度降低的问题。

在一种可能的实施方式中，参阅图2所示，振动电机202由电机支架203支撑，电机支架203包括多个柱形支架2031，以及连接多个柱形支架2031和第二壳体3的扇环形支架2032，扇环形支架2032上设置有与多个弧形偏转口2011对应的多个通孔2033。

实际应用中，柱形支架2031可以对斜面振动布料器20起到固定作用，扇环形支架2032可以加强对斜面振动布料器20的固定，从而降低振动电机202带动半圆形振动滑板201在半圆形斜面上环形振动时对下层机构的影响。

在一种可能的实施方式中，电机支架203上还可以设置有减震弹簧。

实际应用中，可以在电机支架203的多个柱形支架2031上设置减震弹簧，从而可以通过减震弹簧进一步降低振动电机202带动半圆形振动滑板201在半圆形斜面上环形振动时对下层机构的影响。

在一种可能的实施方式中，参阅图2所示，识别机构30包括与第一壳体2连接的射线发射器301，以及位于第二壳体3上与射线发射器301具有设定间距且相向设置的线阵探测器302。

实际应用中，射线发射器301作为射源发射射线，线阵探测器302采集物料在射线照射下的物理性质信息，从而使得物料识别设备内部或外部的识别芯片可以根据物料在射线条件下的物理性质信息，识别目标物料以及目标物料的空间位置信息。

在一种可能的实施方式中，参阅图2所示，为了满足180°物料识别的需求，射线发射器301和线阵探测器302可以呈半圆形阵列式设置。

在一种可能的实施方式中，参阅图2所示，执行机构40包括喷嘴401和驱动喷嘴401喷吹的电磁阀402。

实际应用中，电磁阀402可以根据通过识别机构30识别出的目标物料的空间位置信息驱动喷嘴401执行喷吹操作，喷嘴401可以在电磁阀402驱动下将目标物料喷吹至第二收料斗60。

在一种可能的实施方式中，为了满足180°物料喷吹的需求，喷嘴401可以呈半圆形阵列式设置且出口朝向从入料斗10流入经由斜面振动布料器20和识别机构30自由落体的物料。

在一种可能的实施方式中，参阅图2所示，为了方便对执行机构40进行检修，还可以在执行机构40与第一壳体2的连接处设置检修门403。

在一种可能的实施方式中，参阅图2所示，为了防止喷嘴401喷吹的目标物料碰到第二壳体3侧壁后反弹导致物料错配，还可以在第一收料斗50与第二收料斗60之间设置挡板70。

在一种可能的实施方式中，参阅图2所示，背向设置的分选装置1a和分选装置1b的第一壳体2两侧分别连接有第三壳体4，从而达到封闭物料分选设备的作用。

尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种物料分选设备，其特征在于，包括两个背向设置的分选装置；所述两个背向设置的分选装置中的每个分选装置包括与第一壳体和第二壳体连接的入料斗，位于所述入料斗下方并与所述第一壳体连接的斜面振动布料器，位于所述斜面振动布料器下方并与所述第一壳体和所述第二壳体连接的识别机构，位于所述识别机构下方并与所述第一壳体连接的执行机构，位于所述执行机构下方并与所述第一壳体连接的第一收料斗，以及位于所述第一收料斗外侧的第二收料斗。

2.如权利要求1所述的物料分选设备，其特征在于，所述两个背向设置的分选装置的第二收料斗连通。

3.如权利要求1所述的物料分选设备，其特征在于，所述斜面振动布料器包括位于所述入料斗下方的半圆形振动滑板，以及驱动所述半圆形振动滑板振动的振动电机。

4.如权利要求3所述的物料分选设备，其特征在于，所述半圆形振动滑板的末端设置有多个弧形偏转口。

5.如权利要求4所述的物料分选设备，其特征在于，所述振动电机由电机支架支撑，所述电机支架上设置有减震弹簧。

6.如权利要求5所述的物料分选设备，其特征在于，所述电机支架包括多个柱形支架，以及连接所述多个柱形支架和所述第二壳体的扇环形支架，所述扇环形支架上设置有与所述多个弧形偏转口对应的多个通孔。

7.如权利要求1-6任一项所述的物料分选设备，其特征在于，所述识别机构包括与所述第一壳体连接的射线发射器，以及位于所述第二壳体上与所述射线发射器具有设定间距且相向设置的线阵探测器；所述射线发射器和所述线阵探测器呈半圆形阵列式设置。

8.如权利要求1-6任一项所述的物料分选设备，其特征在于，所述执行机构与所述第一壳体的连接处设置有检修门。

9.如权利要求1-6任一项所述的物料分选设备，其特征在于，所述执行机构包括喷嘴和驱动所述喷嘴喷吹的电磁阀，所述喷嘴呈半圆形阵列式设置且出口朝向从所述入料斗流入经由所述斜面振动布料器和所述识别机构自由落体的物料。

10.如权利要求1-6任一项所述的物料分选设备，其特征在于，所述第一收料斗与所述第二收料斗之间设置有挡板。

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