CN216261666U - 一种电感生产用的自动封胶机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电感生产用的自动封胶机,包括箱体,箱体内固定安装有胶水箱、箱体内安装有一个带传动机构,箱体的左右两侧分别开设有入料口、出料口,胶水箱的底部开设有开口,胶水箱的底部通过移动机构安装有两根软管、一个电动伸缩杆Ⅱ,电动伸缩杆Ⅱ的底部固定安装有盛胶器,盛胶器的上开设有连通口,盛胶器的底部开设有一个圆孔,盛胶器内固定安装有一个点胶笔,点胶笔内固定安装有存胶管,存胶管外包裹有预热层,点胶笔内安装有转动机构,点胶笔内通过导流管固定安装有针头。优点在于:设计合理,结构简单,通过结构之间的相互配合使得每次注胶的量都保持为一个稳定的剂量,能够较好的保证电感封胶时的成功率,减少损耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及电感自动封胶技术领域,尤其涉及一种电感生产用的自动封胶机。
背景技术
电感器是一种能够把电能转化为磁能存储起来的元件,它一般由骨架、绕组、屏蔽罩、封装材料、磁芯或铁芯等结构组成;电感器在生产组装时往往需要对其进行封胶处理,来保证其安装的牢固、稳定。
现有的电感器封胶时常使用人工注胶的方式来进行,这种注胶方式存在着不确定性,胶水的量不好控制,要么胶水过多,覆盖住电感器而影响其性能的发挥,要么胶水过少而使得连接的不牢固,而这种产品就是报废产品,会增加企业的损耗。因此,亟需设计一种电感生产用的自动封胶机来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中胶水量不易控制的问题,而提出的一种电感生产用的自动封胶机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种电感生产用的自动封胶机,包括箱体,箱体内固定安装有胶水箱、箱体内安装有一个带传动机构,箱体的左右两侧分别开设有一个入料口、一个出料口,胶水箱的底部开设有开口,胶水箱的底部通过移动机构安装有两根软管、一个电动伸缩杆Ⅱ,电动伸缩杆Ⅱ的底部固定安装有盛胶器,盛胶器的上部开设有两个连通口,且两根软管的另一端分别连通在两个连通口上,盛胶器的底部开设有一个圆孔,盛胶器的底部固定安装有一个点胶笔,点胶笔内固定安装有存胶管,且存胶管的上部与盛胶器底部的圆孔相连通,存胶管外包裹有预热层,预热层内固定安装有多个加热棒,点胶笔内安装有转动机构,点胶笔内通过导流管固定安装有针头。
在上述的一种电感生产用的自动封胶机中,移动机构包括固定安装在胶水箱底部的电动伸缩杆Ⅰ,电动伸缩杆Ⅰ的输出端上固定安装有直板,直板远离电动伸缩杆Ⅰ的另一侧固定安装有移动板,且两根软管、电动伸缩杆Ⅱ均固定安装在移动板上,直板、移动板上均通过限位块与限位槽的配合滑动连接在胶水箱的底部,且均与胶水箱的底部相贴合。
在上述的一种电感生产用的自动封胶机中,转动机构包括固定安装在点胶笔内的微型电机,微型电机的输出端上固定安装有一个转盘、一个第一齿轮,且二者为同轴转动,转盘上开设有一条连通槽,且连通槽的上下两端分别与存胶管的底部以及导流管的上部相连通,第一齿轮上啮合有一个第一齿条,第一齿条远离第一齿轮的另一侧啮合有一个第三齿轮,第三齿轮通过一根转杆固定安装有一个第二齿轮,且转杆转动安装在盛胶器的底部,第二齿轮上通过一根第二齿条固定安装有一个开口板,且开口板位于盛胶器底部的圆孔处。
在上述的一种电感生产用的自动封胶机中,带传动机构由主动轮、从动轮、传送带以及电机组成,箱体内固定安装有电机,电机的驱动端固定安装有转轴,转轴的一端转动安装在箱体的内壁上,转轴上固定套接有主动轮,箱体内转动安装有从动轮,且主动轮与从动轮之间套设有传送带。
在上述的一种电感生产用的自动封胶机中,胶水箱的上部通过一个孔洞固定安装有注胶管。
与现有的技术相比,本实用新型优点在于:
1:通过设置转动机构,转动机构由微型电机控制转动,可做到当开口板打开时,转盘上的连通槽就会转动至关闭状态,开口板闭合时,转盘转动至打开状态,可使每次注胶的量都保持为一个存胶管的量,即为一个固定量。
2:通过设置移动机构,移动机构由电动伸缩杆Ⅰ控制,通过移动板的移动可带动盛胶器移动至胶水箱的下部,可进行胶水的补充,补充完毕后再移动至另一边,可减轻移动板的压力。
3:通过设置预热层,预热层在通电时可以加热,能够对存胶管内预存的胶水进行预热,用来保持胶水的活性,对接下来的封胶起到辅助作用。
综上所述,本实用新型设计合理,结构简单,通过结构之间的相互配合使得每次注胶的量都保持为一个稳定的剂量,能够较好的保证电感封胶时的成功率,减少损耗。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种电感生产用的自动封胶机的结构示意图;
图2为图1中A点的放大图;
图3为图1中转动机构的结构详图;
图4为图3的侧视图。
图中:1箱体、2胶水箱、3电动伸缩杆Ⅰ、4直板、5移动板、 6电动伸缩杆Ⅱ、7软管、8盛胶器、9带传动机构、10注胶管、11 点胶笔、12转盘、13针头、14存胶管、15预热层、16开口板、17 第一齿轮、18第一齿条、19第二齿轮、20第三齿轮。
具体实施方式
参照图1-4,一种电感生产用的自动封胶机,包括箱体1,箱体1的左右两侧分别开设有一个入料口、一个出料口,箱体1内安装有带传动机构9,箱体1内固定安装有胶水箱2,且胶水箱2的上部通过一个孔洞固定安装有注胶管10,胶水箱2的底部通过一个开口固定安装有直管,且直管的下端低于胶水箱2的底部,胶水箱2的底部通过移动机构安装有两根软管7,移动机构包括固定安装在胶水箱2 底部的电动伸缩杆Ⅰ3,电动伸缩杆Ⅰ3的输出端上固定安装有直板 4,直板4远离电动伸缩杆Ⅰ3的另一侧固定安装有移动板5,且两根软管7均固定安装在移动板5上。
上述值得注意的有以下几点:
1、带传动机构9由主动轮、从动轮、传送带以及电机组成,所箱体1内固定安装有电机,电机的驱动端固定安装有转轴,转轴的一端转动安装在箱体1的内壁上,转轴上固定套接有主动轮,箱体1内转动安装有从动轮,且主动轮与从动轮之间套设有传送带,带传动机构9为间歇式转动,即预留时间用来配合注胶工作的进行。
2、直板4、移动板5上均通过限位块与限位槽的配合滑动连接在胶水箱2的底部,且均与胶水箱2的底部相贴合,限位块与限位槽的形状均为倒置的等腰梯形,且限位块卡合在限位槽内。
3、两根软管7均为有弹性的可伸缩细管,能够配合伸缩。
4、移动机构由电动伸缩杆Ⅰ3控制,通过移动板5的移动可带动盛胶器8移动至胶水箱2内直管的下部,可进行胶水的补充,补充完毕后再移动至另一边,并且能够实现盛胶器8的左右移动,用来调整点胶笔11的注胶位置,当出现注胶失误需重新注胶或补胶时,这时只需移动点胶笔11至注胶失误的电感处重新注胶即可,然后可停留在此处进行下一电感的注胶,而不会影响到后续的注胶工作。
也可控制带传动机构9与电动伸缩杆Ⅰ3的水平移动的同方向移动速度相同,上一注胶完成后,电动伸缩杆Ⅰ3以相同速度反方向伸缩,而带传动机构9上每相邻两个电感器的距离设置为点胶笔11移动距离的两倍,即可实现带传动机构9不停转而同步注胶。
移动板5的底部固定安装有一个电动伸缩杆Ⅱ6,电动伸缩杆Ⅱ6 的底部固定安装有盛胶器8,盛胶器8的上部开设有两个连通口,且两根软管7的另一端分别连接在两个连通口上,盛胶器8的底部开设有一个圆孔,盛胶器8的底部固定安装有一个点胶笔11,点胶笔11内固定安装有存胶管14,且存胶管14的上部与盛胶器8底部的圆孔相连通,存胶管14外包裹有预热层15,点胶笔11内通过导流管固定安装有针头13。
上述值得注意的有以下两点:
1、电动伸缩杆Ⅱ6可控制其下部整体结构的向下运动,使针头 13能够接触到电感,从而完成注胶。
2、预热层15内安装有多个加热棒,加热棒在通电时可以发热,能够对存胶管14内预存的胶水进行预热,可以使胶水的流动性变强,加快胶水下落速度,使得注胶的过程更为高效。
点胶笔11内安装有转动机构,转动机构包括固定安装在点胶笔 11内的微型电机,微型电机的输出端上固定安装有一个转盘12、一个第一齿轮17,且二者为同轴转动,转盘12上开设有一条连通槽,且连通槽的上下两端分别与存胶管14的底部以及导流管的上部相连通,第一齿轮17上啮合有一个第一齿条18,第一齿条18远离第一齿轮17的另一侧啮合有一个第三齿轮20,第三齿轮20通过一根转杆固定安装有一个第二齿轮19,且转杆转动安装在盛胶器8的底部,第二齿轮19上通过一根第二齿条固定安装有一个开口板16,且开口板16位于盛胶器8底部的圆孔处。
上述值得注意的有以下几点:
1、转动机构由微型电机控制转动,微型电机为伺服电机,可在 PLC控制器的控制下做双向转动,即可做到当开口板16打开时,转盘12上的连通槽就会转动至关闭状态,开口板16闭合时,转盘12 转动至打开状态,可使每次注胶的量都保持为一个存胶管14的容量,即为一个固定量,即可精确的控制每次注胶的量,当有特殊情况需要加大或减少胶水剂量时,也可调整微型电机转动的角度来控制转盘 12与开口板16均处于半开状态,可根据实际情况来增加或减少胶水量。
2、当转盘12上的连通槽转动至竖直方向时,其上下两端分别与存胶管14的底部、导流管的上端相贴合,且相互贯通,能够使胶水顺利的从存胶管14流转至针头13处。
3、开口板16位于盛胶器8的底部,且其面积大于盛胶器8底部开设的圆孔大小。
4、电动伸缩杆Ⅰ3、电动伸缩杆Ⅱ6与专利号为CN208414826U 的专利文件内所使用的“电动伸缩杆”相同;电机与专利号为 CN207891421U的专利文件所使用的“电机”相同;微型电机与专利号为CN209978270U的专利文件所使用的“微型电机”相同。
本实用新型中,先通过注胶管10往胶水箱2内注入适量的胶水,再开启电动伸缩杆Ⅰ3,移动移动板5,即可向盛胶器8中注入胶水,再使用电动伸缩杆Ⅰ3使其回到原位,然后开启电动伸缩杆Ⅱ6,将针头13下移至适合注胶的位置,开启微型电机正转,打开开口板16,即可进行存胶管14的填充,在使微型电机反转,关闭开口板16,这时转盘12转动,带动其上的连通槽转至竖直状态,即可将存胶管14 内的胶水转出至针头13处,即可开始封胶。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种电感生产用的自动封胶机,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)内固定安装有胶水箱(2),所述箱体(1)内安装有一个带传动机构(9),所述箱体(1)的左右两侧分别开设有一个入料口、一个出料口,所述胶水箱(2)的底部通过一个开口固定安装有直管,且直管的下端低于胶水箱(2)的底部,所述胶水箱(2)的底部通过移动机构安装有两根软管(7)、一个电动伸缩杆Ⅱ(6);
所述电动伸缩杆Ⅱ(6)的底部固定安装有盛胶器(8),所述盛胶器(8)的上部开设有两个连通口,且两根软管(7)的下端分别连通在两个连通口上,所述盛胶器(8)的底部开设有一个圆孔,所述盛胶器(8)的底部固定安装有一个点胶笔(11),所述点胶笔(11)内固定安装有存胶管(14),且存胶管(14)的上部与盛胶器(8)底部的圆孔相连通,所述存胶管(14)外包裹有预热层(15),所述预热层(15)内固定安装有多个加热棒,所述点胶笔(11)内安装有转动机构,所述点胶笔(11)内通过导流管固定安装有针头(13)。
2.根据权利要求1所述的一种电感生产用的自动封胶机,其特征在于,所述移动机构包括固定安装在胶水箱(2)底部的电动伸缩杆Ⅰ(3),所述电动伸缩杆Ⅰ(3)的输出端上固定安装有直板(4),所述直板(4)远离电动伸缩杆Ⅰ(3)的另一侧固定安装有移动板(5),且两根软管(7)、电动伸缩杆Ⅱ(6)均固定安装在移动板(5)上,所述直板(4)、移动板(5)上均通过限位块与限位槽的配合滑动连接在胶水箱(2)的底部,且直板(4)、移动板(5)的面积均大于胶水箱(2)内的直管,且与之相贴合。
3.根据权利要求1所述的一种电感生产用的自动封胶机,其特征在于,所述转动机构包括固定安装在点胶笔(11)内的微型电机,所述微型电机的输出端上固定安装有一个转盘(12)以及一个第一齿轮(17),且二者为同轴设置,所述转盘(12)上开设有一条连通槽,且连通槽的上下两端分别与存胶管(14)的底部以及导流管的上部相连通,所述第一齿轮(17)上啮合有一个第一齿条(18),且第一齿条(18)通过滑块与滑槽的配合滑动连接在点胶笔(11)内,所述第一齿条(18)远离第一齿轮(17)的另一侧啮合有一个第三齿轮(20),所述第三齿轮(20)通过一根转杆固定安装有一个第二齿轮(19),且转杆转动安装在盛胶器(8)的底部,所述第二齿轮(19)上通过一根第二齿条固定安装有一个开口板(16),且开口板(16)位于盛胶器(8)底部的圆孔处。
4.根据权利要求1所述的一种电感生产用的自动封胶机,其特征在于,所述带传动机构(9)由主动轮、从动轮、传送带以及电机组成,所述箱体(1)内固定安装有电机,所述电机的驱动端固定安装有转轴,所述转轴的一端转动安装在箱体(1)的内壁上,所述转动上固定套接有主动轮,所述箱体(1)内转动安装有从动轮,且主动轮与从动轮之间套设有传送带。
5.根据权利要求1所述的一种电感生产用的自动封胶机,其特征在于,所述胶水箱(2)的上部通过一个孔洞固定安装有注胶管(10)。
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