CN216261338U - 一种用于生产铁粉的永磁除铁器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于生产铁粉的永磁除铁器，包括传动电机、除尘箱体、轴流电机、除尘罩、清洁毛刷以及除尘管，传动电机安装在机架上面，机架上面设置有输送辊，机架下面安装有除铁辊，机架下面固定有支撑柱，除尘箱体固定在支撑柱侧面，除尘箱体上面安装有支撑座，支撑座上面安装有旋转电机，旋转电机的输出端连接有转盘，转盘上面镶嵌有清洁毛刷，除尘箱体上面贯穿安装有除尘管，除尘管上面安装有除尘罩，除尘罩内部顶部固定有轴流电机，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：该设计能够通过风力吸尘与清洁毛刷结合，使清洁力度加大，对输送带表面进行清洁，使其表面的小颗粒铁磁性物质被完全清除，不影响后续铁粉的生产。

Description

一种用于生产铁粉的永磁除铁器

技术领域

本实用新型是一种用于生产铁粉的永磁除铁器，属于永磁除铁器辅助装置技术领域。

背景技术

永磁除铁器内部采用高矫顽力，高剩磁的特殊永磁体“钕铁硼”等材料组成复合磁系。具有免维护、磁力强、寿命长、安装简单、使用方便、运行可靠等优点。适用于输送带机、振动输送机、电磁振动给料机、平板除铁器、下料溜槽上的非磁性物料中除铁。

现有申请实用新型专利CN210632277U3的一种用于生产铁粉的永磁除铁器，一种用于生产铁粉的永磁除铁器，包括支撑架、永磁除铁器本体以及设置在永磁除铁器本体上的同极永磁组和皮带输送机构，永磁除铁器本体固定支撑在支撑架上，皮带输送机构包括主动辊、从动辊、围设在主动辊和从动辊外周的皮带、以及驱动主动辊转动的电机组，主动辊和从动辊均转动连接在永磁除铁器本体上，同极永磁组位于皮带之间并将永磁除铁器本体内划分为磁性区域和非磁性区域，皮带的下方在非磁性区域处设有收集箱，永磁除铁器本体上设有将小颗粒铁磁性物质从皮带上清理下来的清理机构，当皮带传动到磁性区域时，物料中的铁磁性物质被在磁性的吸引下粘接在皮带表面，直至皮带传动到非磁性区域时，铁磁性物质失去磁性吸引力在自重重力作用下坠落到收集箱中，此时清理机构对粘接在皮带表面的小颗粒铁磁性物质清理下来，减少了部分小颗粒铁磁性物质因自身重力小并在静电的作用下粘接在皮带表面的可能，从而减少皮带表面因粘接的小颗粒铁磁性物质较多导致皮带表面难以继续吸附物料中的铁磁性物质，而对永磁除铁器本体的除铁效果造成影响的可能，对皮带表面粘接的小颗粒铁磁性物质起到了清理的作用，该设计虽然对输送带进行了清理，但是清洁力度不高，还是会导致很多顽固的小颗粒铁磁性物质容易遗漏下来，现急需一种用于生产铁粉的永磁除铁器来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于生产铁粉的永磁除铁器，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型结构合理，该设计能够通过风力吸尘与清洁毛刷结合，使清洁力度加大，对输送带表面进行清洁，使其表面的小颗粒铁磁性物质被完全清除，不影响后续铁粉的生产。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于生产铁粉的永磁除铁器，包括传动电机、机架、输送辊、除铁辊、支撑柱、输送带以及清洁机构，所述传动电机安装在机架上面，所述机架上面设置有输送辊，所述机架下面安装有除铁辊，所述除铁辊与输送辊之间设置有输送带，所述机架下面固定有支撑柱，所述机架下面设置有清洁机构，所述清洁机构包括除尘箱体、轴流电机、除尘罩、风扇叶、清洁毛刷、转盘、旋转电机、支撑座以及除尘管，所述除尘箱体固定在支撑柱侧面，所述除尘箱体上面安装有支撑座，所述支撑座上面安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端连接有转盘，所述转盘上面镶嵌有清洁毛刷，所述除尘箱体上面贯穿安装有除尘管，所述除尘管上面安装有除尘罩，所述除尘罩内部顶部固定有轴流电机，所述轴流电机的输送端连接有风扇叶。

进一步地，所述除尘箱体通过支撑杆固定，支撑杆设置有四组，四组支撑杆规格相同，且对称安装在支撑柱侧面。

进一步地，所述除尘箱体开设有固定孔，固定孔的规格与除尘管的规格相同，所述除尘管与固定孔之间密封连接，所述风扇叶设置有多组，多组所述风扇叶规格相同，且对称安装在轴流电机的输出端。

进一步地，所述轴流电机、除尘罩、风扇叶以及除尘管组成吸尘组件，吸尘组件设置有多组，多组吸尘组件组成结构相同。

进一步地，所述支撑座设置用螺钉固定，螺钉设置至少四组，螺钉规格相同，且对称安装在除尘箱体上面。

进一步地，所述清洁毛刷设置有多组，多组所述清洁毛刷规格相同，且等距离镶嵌在转盘上面。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种用于生产铁粉的永磁除铁器，通过增加除尘箱体、轴流电机、风扇叶、清洁毛刷、转盘、旋转电机、以及除尘管，轴流电机能够传动动力给风扇叶，使其产生吸力对小颗粒铁磁性物质进行清洁，旋转电机能够传动动力给转盘，使其旋转带动清洁毛刷旋转对一些顽固的小颗粒铁磁性物质进行清洁，清洁后的小颗粒铁磁性物质通过除尘管吸入除尘箱体，便于人们对除尘箱体进行统一清理，该设计能够通过风力吸尘与清洁毛刷结合，使清洁力度加大，对输送带表面进行清洁，使其表面的小颗粒铁磁性物质被完全清除，不影响后续铁粉的生产。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种用于生产铁粉的永磁除铁器的结构示意图；

图2为本实用新型一种用于生产铁粉的永磁除铁器中的清洁机构主视剖视图；

图3为本实用新型一种用于生产铁粉的永磁除铁器中的清洁机构左视剖视图；

图4为本实用新型一种用于生产铁粉的永磁除铁器中A的放大示意图；

图5为本实用新型一种用于生产铁粉的永磁除铁器中B的放大示意图；

图中：1-传动电机、2-机架、3-输送辊、4-除铁辊、5-支撑柱、6-输送带、7-清洁机构、71-除尘箱体、72-轴流电机、73-除尘罩、74-风扇叶、75-清洁毛刷、76-转盘、77-旋转电机、78-支撑座、79-除尘管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于生产铁粉的永磁除铁器，包括传动电机1、机架2、输送辊3、除铁辊4、支撑柱5、输送带6以及清洁机构7，传动电机1安装在机架2上面，机架2上面设置有输送辊3，机架2下面安装有除铁辊4，除铁辊4与输送辊3之间设置有输送带6，机架2下面固定有支撑柱5，机架2下面设置有清洁机构7，清洁机构7包括除尘箱体71、轴流电机72、除尘罩73、风扇叶74、清洁毛刷75、转盘76、旋转电机77、支撑座78以及除尘管79，除尘箱体71固定在支撑柱5侧面，除尘箱体71上面安装有支撑座78，支撑座78上面安装有旋转电机77，旋转电机77的输出端连接有转盘76，转盘76上面镶嵌有清洁毛刷75，除尘箱体71上面贯穿安装有除尘管79，除尘管79上面安装有除尘罩73，除尘罩73内部顶部固定有轴流电机72，轴流电机72的输送端连接有风扇叶74。

除尘箱体71通过支撑杆固定，支撑杆设置有四组，四组支撑杆规格相同，且对称安装在支撑柱5侧面，该设计能够稳定的固定除尘箱体71，防止影响轴流电机72运行，造成清洁效果不佳，除尘箱体71开设有固定孔，固定孔的规格与除尘管79的规格相同，除尘管79与固定孔之间密封连接，该设计能够防止清洁后的细小颗粒铁粉从除尘箱体71中漏出，从而导致清洁效果不佳，风扇叶74设置有多组，多组风扇叶74规格相同，且对称安装在轴流电机72的输出端，该设计能够使轴流电机72运行时，使得多组风扇叶74旋转产生吸力，吸收细小颗粒铁粉。

轴流电机72、除尘罩73、风扇叶74以及除尘管79组成吸尘组件，吸尘组件设置有多组，多组吸尘组件组成结构相同，该设计能够使清洁效果更好，使得输送带6上面不会有残留细小颗粒铁粉，支撑座78设置用螺钉固定，螺钉设置至少四组，螺钉规格相同，且对称安装在除尘箱体71上面，清洁毛刷75设置有多组，多组清洁毛刷75规格相同，且等距离镶嵌在转盘76上面，该设计能够清洁一些顽固性细小颗粒铁粉，使其不会残留在输送带6上面。

作为本实用新型的一个实施例：工作人员先把轴流电机72、旋转电机77、传动电机1以及除铁辊4通过导线连接外部电源及外部控制器，当工作人员在生产铁粉时，先把传动电机1打开，倒入生产料到输送带6上面，输送带6运送生产料到除铁辊4，除铁辊4形成的磁场吸收铁粉，使其被吸附在输送带6上面，与其他物质分开，输送带6继续输送铁粉，铁粉离开磁场区域，掉落，但此时输送带6场面还有一些细小颗粒铁粉没有掉落，此时开启轴流电机72和旋转电机77，旋转电机77转动，带动转盘76转动，清洁毛刷75高速转动，对一些细小颗粒进行清洁，轴流电机72运行，带动风扇叶74转动，使其产生吸力对清洁毛刷75清洁后的细小颗粒铁粉进行吸取，使其经过除尘管79进入到除尘箱体71当中，多组的吸尘组件使得输送带6的细小颗粒铁粉被吸尘完成。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种用于生产铁粉的永磁除铁器，包括传动电机、机架、输送辊、除铁辊、支撑柱、输送带以及清洁机构，其特征在于：所述传动电机安装在机架上面，所述机架上面设置有输送辊，所述机架下面安装有除铁辊，所述除铁辊与输送辊之间设置有输送带，所述机架下面固定有支撑柱，所述机架下面设置有清洁机构；

所述清洁机构包括除尘箱体、轴流电机、除尘罩、风扇叶、清洁毛刷、转盘、旋转电机、支撑座以及除尘管，所述除尘箱体固定在支撑柱侧面，所述除尘箱体上面安装有支撑座，所述支撑座上面安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端连接有转盘，所述转盘上面镶嵌有清洁毛刷，所述除尘箱体上面贯穿安装有除尘管，所述除尘管上面安装有除尘罩，所述除尘罩内部顶部固定有轴流电机，所述轴流电机的输送端连接有风扇叶。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产铁粉的永磁除铁器，其特征在于：所述除尘箱体通过支撑杆固定，支撑杆设置有四组，四组支撑杆规格相同，且对称安装在支撑柱侧面。

3.根据权利要求1所述的一种用于生产铁粉的永磁除铁器，其特征在于：所述除尘箱体开设有固定孔，固定孔的规格与除尘管的规格相同，所述除尘管与固定孔之间密封连接，所述风扇叶设置有多组，多组所述风扇叶规格相同，且对称安装在轴流电机的输出端。

4.根据权利要求1所述的一种用于生产铁粉的永磁除铁器，其特征在于：所述轴流电机、除尘罩、风扇叶以及除尘管组成吸尘组件，吸尘组件设置有多组，多组吸尘组件组成结构相同。

5.根据权利要求1所述的一种用于生产铁粉的永磁除铁器，其特征在于：所述支撑座设置用螺钉固定，螺钉设置至少四组，螺钉规格相同，且对称安装在除尘箱体上面。

6.根据权利要求1所述的一种用于生产铁粉的永磁除铁器，其特征在于：所述清洁毛刷设置有多组，多组所述清洁毛刷规格相同，且等距离镶嵌在转盘上面。

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