CN216261312U - 一种塑粉生产风冷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于塑粉生产技术领域,公开了一种塑粉生产风冷装置,包括粉碎仓和工作台,所述粉碎仓的内部开设有开孔,所述开孔的内部安装有旋转轴,所述旋转轴的一侧设置有喷气口,所述粉碎仓的一侧安装有底座,所述底座的表面安装于电机,所述电机的输出端连接有转动轴,所述转动轴的表面连接有主动轮,所述主动轮的表面套有皮带,所述旋转轴的表面套有从动轮,所述电机的输出端通过皮带传动连接于从动轮;本实用新型设置有旋转轴和喷气口,电机通过皮带带动旋转轴旋转,使冷空气能够均匀的吹到粉碎仓内部,使冷却效果更佳均匀,同时喷气口开口处狭窄,提高了冷空气在喷气口的流速。
Description
技术领域
本实用新型属于塑粉生产技术领域,具体涉及一种塑粉生产风冷装置。
背景技术
塑粉与油漆是两种不同的工艺。喷塑的效果好,成本低,颜色正,美观。油漆贵,效果一般,聚酯油漆或者氟碳油漆才能有较好的效果。而门窗一般用于腐蚀性比较低的环境下,塑料的密封性就足够了。油漆用于腐蚀性较高的环境下。最后喷塑的产品涂层在受到破坏以后很难修复,而油漆较容易。
现有技术中存在的问题为冷空气冷却效果不均匀和流速低,以及热风无法及时排出。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑粉生产风冷装置,以解决现有的冷空气冷却效果不均匀和流速低,以及热风无法及时排出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塑粉生产风冷装置,包括粉碎仓和工作台,所述粉碎仓的内部开设有开孔,所述开孔的内部安装有旋转轴,所述旋转轴的一侧设置有喷气口,所述粉碎仓的一侧安装有底座,所述底座的表面安装于电机,所述电机的输出端连接有转动轴,所述转动轴的表面连接有主动轮,所述主动轮的表面套有皮带,所述旋转轴的表面套有从动轮,所述电机的输出端通过皮带传动连接于从动轮。
优选的,所述粉碎仓的内部设置有挡块,所述粉碎仓和挡块的内部安装有出风管,所述出风管的内部安装有过滤网。
优选的,所述旋转轴的一侧连接有旋转接头,所述旋转接头的一侧连接有排风管。
优选的,所述工作台的表面安装有水箱,所述水箱外壁的一侧安装有水泵,所述水泵的吸水端连接有吸水管,所述吸水管安装于水箱底部,所述水泵的排水端连接有水管,所述水管的底部连接有喷头,所述水箱的一侧安装有风机,所述风机的排风端连接有进风管,所述进风管安装于水箱内部。
优选的,所述水箱的内部安装有排风仓,所述排风仓的一侧开设有进风口,所述排风仓的内部安装有干燥网,所述排风仓的另一侧连接有排风管。
优选的,所述底座的内部连接有螺栓,所述底座通过螺栓与粉碎仓固定连接。
本实用新型与现有技术相比,具有以下有益效果:
(1)本实用新型设置有旋转轴和喷气口,电机通过皮带带动旋转轴旋转,使冷空气能够均匀的吹到粉碎仓内部,使冷却效果更佳均匀,同时喷气口开口处狭窄,提高了冷空气在喷气口的流速。
(2)本实用新型设置有挡块,在出风管部位设置挡块后,出风管处的横截面积变小,出风管处的热风流速增加,使热风快速的进入出风管内通过过滤网净化排出,避免了热风无法排出,提高了热风的排量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为本实用新型的A处放大图;
图4为本实用新型的电路框图;
图中:1、粉碎仓;2、出风管;3、过滤网;4、挡块;5、旋转轴;6、底座;7、螺栓;8、电机;9、转动轴;10、主动轮;11、皮带;12、从动轮;13、旋转接头;14、排风管;15、排风仓;16、进风口;17、干燥网;18、喷头;19、水管;20、风机;21、水泵;22、工作台;23、吸水管;24、开孔;25、进风管;26、喷气口;27、水箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4所示,本实用新型提供如下技术方案:一种塑粉生产风冷装置,包括粉碎仓1和工作台22,粉碎仓1的内部开设有开孔24,开孔24的内部安装有旋转轴5,旋转轴5的一侧设置有喷气口26,粉碎仓1的一侧安装有底座6,底座6的表面安装于电机8,电机8的输出端连接有转动轴9,转动轴9的表面连接有主动轮10,主动轮10的表面套有皮带11,旋转轴5的表面套有从动轮12,电机8的输出端通过皮带11传动连接于从动轮12,旋转轴5用于带动喷气口26旋转,旋转轴5内部为空心结构,电机8型号为Y80M1-4,电机8过滤为0.5kw,转动轴9型状为圆柱形,转动轴9用于带动旋转轴5旋转。
进一步的,粉碎仓1的内部设置有挡块4,粉碎仓1和挡块4的内部安装有出风管2,出风管2的内部安装有过滤网3,挡块4型状为半圆形,出风管2用于排出热空气,过滤网3用于过滤热空气中的粉尘。
更进一步的,旋转轴5的一侧连接有旋转接头13,旋转接头13的一侧连接有排风管14,排风管14用于排出冷冷空气。
具体的,工作台22的表面安装有水箱27,水箱27外壁的一侧安装有水泵21,水泵21的吸水端连接有吸水管23,吸水管23安装于水箱27底部,水泵21的排水端连接有水管19,水管19的底部连接有喷头18,水箱27的一侧安装有风机20,风机20的排风端连接有进风管25,进风管25安装于水箱内部,水泵21型号为25FLB-20L,水泵21过滤为2.2kw,喷头18设置有九个,风机20型号为G-400A,风机20功率为2.2kw。
值得说明的是,水箱27的内部安装有排风仓15,排风仓15的一侧开设有进风口16,排风仓15的内部安装有干燥网17,排风仓15的另一侧连接有排风管14,排风仓15型状为空心的矩形,干燥网17用于吸收冷空气中的水分。
进一步的,底座6的内部连接有螺栓7,底座6通过螺栓7与粉碎仓1固定连接,底座6型状为矩形,螺栓7设置有四个。
本实用新型的工作原理及使用流程:打开风机20将外界的空气通过进风管25吸入到水箱27内部,打开水泵21将水箱27中的水通过吸水管23使水分从喷头18中喷出,喷出的水使空气降温,降温后的空气通过进风口16进入排风仓15,干燥网17将冷空气中的水分吸收,冷空气通过排风管14进入旋转轴5,电机8通过皮带11带动旋转轴5旋转,使冷空气能够均匀的吹到粉碎仓1内部,使冷却效果更佳均匀,同时喷气口26开口处狭窄,提高了冷空气在喷气口的流速,在出风管2部位设置挡块4后,出风管2处的横截面积变小,出风管2处的热风流速增加,使热风快速的进入出风管2内通过过滤网3净化排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种塑粉生产风冷装置,包括粉碎仓(1)和工作台(22),其特征在于:所述粉碎仓(1)的内部开设有开孔(24),所述开孔(24)的内部安装有旋转轴(5),所述旋转轴(5)的一侧设置有喷气口(26),所述粉碎仓(1)的一侧安装有底座(6),所述底座(6)的表面安装于电机(8),所述电机(8)的输出端连接有转动轴(9),所述转动轴(9)的表面连接有主动轮(10),所述主动轮(10)的表面套有皮带(11),所述旋转轴(5)的表面套有从动轮(12),所述电机(8)的输出端通过皮带(11)传动连接于从动轮(12)。
2.根据权利要求1所述的一种塑粉生产风冷装置,其特征在于:所述粉碎仓(1)的内部设置有挡块(4),所述粉碎仓(1)和挡块(4)的内部安装有出风管(2),所述出风管(2)的内部安装有过滤网(3)。
3.根据权利要求1所述的一种塑粉生产风冷装置,其特征在于:所述旋转轴(5)的一侧连接有旋转接头(13),所述旋转接头(13)的一侧连接有排风管(14)。
4.根据权利要求1所述的一种塑粉生产风冷装置,其特征在于:所述工作台(22)的表面安装有水箱(27),所述水箱(27)外壁的一侧安装有水泵(21),所述水泵(21)的吸水端连接有吸水管(23),所述吸水管(23)安装于水箱(27)底部,所述水泵(21)的排水端连接有水管(19),所述水管(19)的底部连接有喷头(18),所述水箱(27)的一侧安装有风机(20),所述风机(20)的排风端连接有进风管(25),所述进风管(25)安装于水箱内部。
5.根据权利要求4所述的一种塑粉生产风冷装置,其特征在于:所述水箱(27)的内部安装有排风仓(15),所述排风仓(15)的一侧开设有进风口(16),所述排风仓(15)的内部安装有干燥网(17),所述排风仓(15)的另一侧连接有排风管(14)。
6.根据权利要求1所述的一种塑粉生产风冷装置,其特征在于:所述底座(6)的内部连接有螺栓(7),所述底座(6)通过螺栓(7)与粉碎仓(1)固定连接。
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- 2021-07-27 CN CN202121717862.8U patent/CN216261312U/zh active Active
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