CN216260288U - 一种有色金属粉末加工装置 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种有色金属粉末加工装置，属于金属粉末加工技术领域。该本申请提供了一种有色金属粉末加工装置，属于金属粉末加工技术领域。该有色金属粉末加工装置，包括搅拌清扫机构和除尘机构，所述搅拌清扫机构包括混合罐、进料斗、电机、搅拌轴、弹性连接件和清理刮板，所述除尘机构包括热风机、吸风机和滤尘箱，搅拌过程中四散出的金属粉末被吸风机经吸尘罩抽取进入吸尘管并导入滤尘箱内，锥形滤网过滤回收的金属粉末储存于滤尘箱，避免溢出污染环境和有色金属粉末的浪费，通过弹性连接件将清理刮板始终贴合于混合罐的内侧壁，使得清理刮板转动时可以对混合罐内侧壁上粘附的金属粉末进行刮除，使得有色金属粉末能够排净。
Description
技术领域
本申请涉及金属粉末加工领域，具体而言，涉及一种有色金属粉末加工装置。
背景技术
有色金属通常指除去铁和铁基合金以外的所有金属，而有色金属粉末属于松散状物质，其性能综合反映了有色金属本身的性质和单个颗粒的性状及颗粒群的特性。
在有色金属粉末加工过程中，需要对各种有色金属进行搅拌混合处理，使之充分混合，实现均匀分布，现有的有色金属粉末加工装置在对有色金属粉末加工完成后，难以对其内部残余的有色金属粉末进行清理，使得有色金属粉末不能排净，同时搅拌过程中粉末会四散，不仅污染环境，也造成有色金属粉末的浪费。
实用新型内容
为了弥补以上不足，本申请提供了一种有色金属粉末加工装置，旨在改善上述背景技术中提出的问题。
本申请实施例提供了一种有色金属粉末加工装置，包括搅拌清扫机构和除尘机构。
所述搅拌清扫机构包括混合罐、进料斗、电机、搅拌轴、弹性连接件和清理刮板，所述进料斗连通设置于所述混合罐顶部的一侧，所述电机安装于所述混合罐顶部，所述搅拌轴转动连接于所述混合罐内顶壁，所述电机传动连接于所述搅拌轴顶端，所述弹性连接件水平对称设置若干根，若干根所述弹性连接件均固定套设于所述搅拌轴外周壁，所述清理刮板对称设置于若干根所述弹性连接件远离所述搅拌轴的一端，所述清理刮板一侧面与所述混合罐内侧壁贴合，所述混合罐底端连通设置有出料管。
所述除尘机构包括热风机、吸风机和滤尘箱，所述热风机安装于所述混合罐一侧的外壁，所述热风机输出端通过热风管与所述混合罐侧壁连通，所述吸风机安装于所述混合罐顶部，所述吸风机输入端通过吸尘罩与所述混合罐顶壁连通，所述滤尘箱固定设置于所述混合罐另一侧，所述吸风机输出端通过吸尘管连通延伸入所述滤尘箱内，所述吸尘管伸入所述滤尘箱内的一端套设有锥形滤网，所述滤尘箱顶部设置有出风管。
在上述实现过程中，进料斗内的金属粉末缓慢的添加到混合罐中，通过电机带动搅拌轴转动，使得弹性连接件随其旋转，不断的搅动混合罐内部的金属粉末，有效地保证了金属粉末的充分混合，实现均匀分布，通过热风机将加热后的空气经热风管导入混合罐中对金属粉末进行烘干，其蒸发出的湿气以及搅拌过程中四散出的金属粉末被吸风机经吸尘罩抽取进入吸尘管并导入滤尘箱内，通过锥形滤网过滤后经出风管排出，锥形滤网过滤回收的金属粉末储存于滤尘箱，避免溢出污染环境和有色金属粉末的浪费，加工完成后对混合罐进行清理时，通过弹性连接件将清理刮板始终贴合于混合罐的内侧壁，使得清理刮板转动时可以对混合罐内侧壁上粘附的金属粉末进行刮除，清理混合罐内侧壁上残余的金属粉末，使得有色金属粉末能够排净。
在一种具体的实施方案中，所述搅拌轴底端固定设置有螺旋翻料轴，所述螺旋翻料轴位于所述出料管正上方。
在上述实现过程中，螺旋翻料轴将搅拌混合后的有色金属粉末缓慢经出料管排出，防止下料时发生堵塞。
在一种具体的实施方案中，所述弹性连接件包括固定环、固定套管、缓冲弹簧、活塞板和连接滑轴，所述固定环固定套接于所述搅拌轴，所述固定套管固定连接于所述固定环外壁，所述活塞板滑动连接于所述固定套管的内腔，所述缓冲弹簧固定设置于所述活塞板与所述固定套管内端壁之间，所述连接滑轴一端滑动插接于所述固定套管内腔且固定连接于所述活塞板，所述连接滑轴另一端固定连接于所述清理刮板。
在上述实现过程中，固定套管和连接滑轴连接构成搅拌杆件，有利于对金属粉进行充分地搅拌，通过缓冲弹簧的弹力推动活塞板在固定套管内腔中滑动，推动连接滑轴向靠近混合罐内侧壁的一侧滑动，从而使得清理刮板能够始终贴合于混合罐的内侧壁，使得清理刮板转动时可以对混合罐内侧壁上粘附的金属粉末进行刮除，同时在清理的时候，可以清理混合罐内侧壁上残余的金属粉末。
在一种具体的实施方案中，所述固定套管远离所述固定环的一端套接有密封套，且所述密封套滑动套设于所述连接滑轴外壁。
在上述实现过程中，避免金属粉末经固定套管的端部进入其内腔中，妨碍连接滑轴的收缩滑动。
在一种具体的实施方案中，所述清理刮板远离所述连接滑轴的一侧可拆卸安装有刷毛。
在上述实现过程中，刷毛与清理刮板构成可拆卸式结构，便于将刷毛拆下进行清理或更换。
在一种具体的实施方案中，所述进料斗顶部转动设置有密封盖，所述进料斗内设置有辅助翻料器。
在上述实现过程中，通过密封盖使得进料斗的密封性更好，避免金属粉末溢出。
在一种具体的实施方案中，所述辅助翻料器包括滚轴和翻料棒，所述滚轴转动设置于所述进料斗的下料口处，所述翻料棒阵列固设于所述滚轴外周侧。
在上述实现过程中，通过滚轴和翻料棒可对进料斗内部结块的金属粉末进行打散，并缓慢的添加到混合罐中。
在一种具体的实施方案中，所述热风机通过三角架固定连接于所述混合罐外侧壁，所述热风机的进气口嵌设有第一防尘网，所述热风管与所述混合罐连通处嵌设有第二防尘网，所述吸尘罩与所述混合罐连通处嵌设有第三防尘网。
在上述实现过程中，第一防尘网对热风机抽取的空气进行过滤，避免外界空气中的灰尘等杂质进入到混合罐内部，影响金属粉末加工的质量，第二防尘网和第三防尘网能够防止金属粉末进入热风管和吸尘管内而造成其堵塞。
在一种具体的实施方案中，所述吸尘管底端连通设置有排气孔管，所述锥形滤网固定套设于所述排气孔管上方的所述吸尘管外部，所述滤尘箱底端连通设置有排料管。
在上述实现过程中，排气孔管增大排气面积，通过锥形滤网过滤回收到的金属粉末经排料管排出。
在一种具体的实施方案中，所述混合罐底部阵列固设有三个支撑腿。
在上述实现过程中，通过支撑腿对混合罐进行支撑固定，使得整个装置运行平稳。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本申请实施方式提供的有色金属粉末加工装置结构示意图；
图2为本申请实施方式提供的搅拌清扫机构结构示意图；
图3为本申请实施方式提供的进料斗结构示意图；
图4为本申请实施方式提供的清理刮板结构示意图；
图5为本申请实施方式提供的图4中A部分放大结构示意图；
图6为本申请实施方式提供的除尘机构结构示意图。
图中：10-搅拌清扫机构；110-混合罐；120-进料斗；121-密封盖；122-辅助翻料器；1221-滚轴；1222-翻料棒；130-出料管；140-电机；150-搅拌轴；160-弹性连接件；161-固定环；162-固定套管；163-缓冲弹簧；164-活塞板；165-连接滑轴；166-密封套；170-清理刮板；171-刷毛；180-螺旋翻料轴；190-支撑腿；20-除尘机构；210-热风机；211-三角架；212-第一防尘网；220-热风管；221-第二防尘网；230-吸尘罩；231-第三防尘网；240-吸风机；250-吸尘管；251-排气孔管；260-滤尘箱；261-出风管；262-排料管；270-锥形滤网。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。
为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。
请参阅图1-6，本申请提供一种有色金属粉末加工装置，包括搅拌清扫机构10和除尘机构20。
请参阅图2，搅拌清扫机构10包括混合罐110、进料斗120、电机140、搅拌轴150、弹性连接件160和清理刮板170，进料斗120连通设置于混合罐110顶部的一侧，进料斗120与混合罐110焊接固定，电机140安装于混合罐110顶部，搅拌轴150转动连接于混合罐110内顶壁，电机140传动连接于搅拌轴150顶端，电机140输出轴与搅拌轴150通过联轴器连接，弹性连接件160水平对称设置若干根，若干根弹性连接件160均固定套设于搅拌轴150外周壁，清理刮板170对称设置于若干根弹性连接件160远离搅拌轴150的一端，清理刮板170一侧面与混合罐110内侧壁贴合，混合罐110底端连通设置有出料管130，混合罐110底部阵列固设有三个支撑腿190，通过支撑腿190对混合罐110进行支撑固定，使得整个装置运行平稳。
请参阅图3，进料斗120顶部转动设置有密封盖121，通过密封盖121使得进料斗120的密封性更好，避免金属粉末溢出，进料斗120内设置有辅助翻料器122，具体的，辅助翻料器122包括滚轴1221和翻料棒1222，滚轴1221转动设置于进料斗120的下料口处，翻料棒1222阵列固设于滚轴1221外周侧，外部驱动装置带动滚轴1221转动，通过滚轴1221带动翻料棒1222旋转，可对进料斗120内部结块的金属粉末进行打散，并缓慢的添加到混合罐110中。
请参阅图4和5，弹性连接件160包括固定环161、固定套管162、缓冲弹簧163、活塞板164和连接滑轴165，固定环161固定套接于搅拌轴150，固定套管162固定连接于固定环161外壁，活塞板164滑动连接于固定套管162的内腔，缓冲弹簧163固定设置于活塞板164与固定套管162内端壁之间，连接滑轴165一端滑动插接于固定套管162内腔且固定连接于活塞板164，连接滑轴165另一端固定连接于清理刮板170，固定套管162和连接滑轴165连接构成搅拌杆件，有利于对金属粉进行充分地搅拌，通过缓冲弹簧163的弹力推动活塞板164在固定套管162内腔中滑动，推动连接滑轴165向靠近混合罐110内侧壁的一侧滑动，从而使得清理刮板170能够始终贴合于混合罐110的内侧壁，使得清理刮板170转动时可以对混合罐110内侧壁上粘附的金属粉末进行刮除，同时在清理的时候，可以清理混合罐110内侧壁上残余的金属粉末。
在一些具体的实施方案中，固定套管162远离固定环161的一端套接有密封套166，且密封套166滑动套设于连接滑轴165外壁，避免金属粉末经固定套管162的端部进入其内腔中，妨碍连接滑轴165的收缩滑动。
在具体设置时，清理刮板170远离连接滑轴165的一侧可拆卸安装有刷毛171，刷毛171与清理刮板170构成可拆卸式结构，便于将刷毛171拆下进行清理或更换，搅拌轴150底端固定设置有螺旋翻料轴180，螺旋翻料轴180位于出料管130正上方，螺旋翻料轴180将搅拌混合后的有色金属粉末缓慢经出料管130排出，防止下料时发生堵塞。
请参阅图6，除尘机构20包括热风机210、吸风机240和滤尘箱260，热风机210安装于混合罐110一侧的外壁，热风机210输出端通过热风管220与混合罐110侧壁连通，吸风机240安装于混合罐110顶部，吸风机240输入端通过吸尘罩230与混合罐110顶壁连通，滤尘箱260固定设置于混合罐110另一侧，吸风机240输出端通过吸尘管250连通延伸入滤尘箱260内，吸尘管250伸入滤尘箱260内的一端套设有锥形滤网270，滤尘箱260顶部设置有出风管261。
在具体设置时，热风机210通过三角架211固定连接于混合罐110外侧壁，热风机210的进气口嵌设有第一防尘网212，第一防尘网212对热风机210抽取的空气进行过滤，避免外界空气中的灰尘等杂质进入到混合罐110内部，影响金属粉末加工的质量，热风管220与混合罐110连通处嵌设有第二防尘网221，吸尘罩230与混合罐110连通处嵌设有第三防尘网231，第二防尘网221和第三防尘网231能够防止金属粉末进入热风管220和吸尘管250内而造成其堵塞。
吸尘管250底端连通设置有排气孔管251，锥形滤网270固定套设于排气孔管251上方的吸尘管250外部，滤尘箱260底端连通设置有排料管262，排气孔管251增大排气面积，通过锥形滤网270过滤回收到的金属粉末经排料管262排出。
该有色金属粉末加工装置的工作原理：使用时，利用外部驱动装置带动滚轴1221转动，通过滚轴1221带动翻料棒1222旋转，可对进料斗120内部结块的金属粉末进行打散，并缓慢的添加到混合罐110中，启动电机140，通过电机140带动搅拌轴150转动，使得弹性连接件160随其旋转，不断的搅动混合罐110内部的金属粉末，有效地保证了金属粉末的充分混合，实现均匀分布，同时启动热风机210，加热后的空气经热风管220导入混合罐110中对金属粉末进行烘干，其蒸发出的湿气以及搅拌过程中四散出的金属粉末被吸风机240经吸尘罩230抽取进入吸尘管250，经排气孔管251导入滤尘箱260内，通过锥形滤网270过滤后经出风管261排出，锥形滤网270过滤回收的金属粉末经排料管262排出，加工完成后，通过螺旋翻料轴180将搅拌混合后的有色金属粉末缓慢经出料管130排出，防止下料时发生堵塞，通过缓冲弹簧163的弹力推动活塞板164在固定套管162内腔中滑动，推动连接滑轴165向靠近混合罐110内侧壁的一侧滑动，从而使得清理刮板170能够始终贴合于混合罐110的内侧壁，使得清理刮板170转动时可以对混合罐110内侧壁上粘附的金属粉末进行刮除，同时在清理的时候，可以清理混合罐110内侧壁上残余的金属粉末。
需要说明的是，电机140、热风机210和吸风机240具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘。
电机140、热风机210和吸风机240的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种有色金属粉末加工装置，其特征在于，包括
搅拌清扫机构(10)，所述搅拌清扫机构(10)包括混合罐(110)、进料斗(120)、电机(140)、搅拌轴(150)、弹性连接件(160)和清理刮板(170)，所述进料斗(120)连通设置于所述混合罐(110)顶部的一侧，所述电机(140)安装于所述混合罐(110)顶部，所述搅拌轴(150)转动连接于所述混合罐(110)内顶壁，所述电机(140)传动连接于所述搅拌轴(150)顶端，所述弹性连接件(160)水平对称设置若干根，若干根所述弹性连接件(160)均固定套设于所述搅拌轴(150)外周壁，所述清理刮板(170)对称设置于若干根所述弹性连接件(160)远离所述搅拌轴(150)的一端，所述清理刮板(170)一侧面与所述混合罐(110)内侧壁贴合，所述混合罐(110)底端连通设置有出料管(130)；
除尘机构(20)，所述除尘机构(20)包括热风机(210)、吸风机(240)和滤尘箱(260)，所述热风机(210)安装于所述混合罐(110)一侧的外壁，所述热风机(210)输出端通过热风管(220)与所述混合罐(110)侧壁连通，所述吸风机(240)安装于所述混合罐(110)顶部，所述吸风机(240)输入端通过吸尘罩(230)与所述混合罐(110)顶壁连通，所述滤尘箱(260)固定设置于所述混合罐(110)另一侧，所述吸风机(240)输出端通过吸尘管(250)连通延伸入所述滤尘箱(260)内，所述吸尘管(250)伸入所述滤尘箱(260)内的一端套设有锥形滤网(270)，所述滤尘箱(260)顶部设置有出风管(261)。
2.根据权利要求1所述的一种有色金属粉末加工装置，其特征在于，所述搅拌轴(150)底端固定设置有螺旋翻料轴(180)，所述螺旋翻料轴(180)位于所述出料管(130)正上方。
3.根据权利要求1所述的一种有色金属粉末加工装置，其特征在于，所述弹性连接件(160)包括固定环(161)、固定套管(162)、缓冲弹簧(163)、活塞板(164)和连接滑轴(165)，所述固定环(161)固定套接于所述搅拌轴(150)，所述固定套管(162)固定连接于所述固定环(161)外壁，所述活塞板(164)滑动连接于所述固定套管(162)的内腔，所述缓冲弹簧(163)固定设置于所述活塞板(164)与所述固定套管(162)内端壁之间，所述连接滑轴(165)一端滑动插接于所述固定套管(162)内腔且固定连接于所述活塞板(164)，所述连接滑轴(165)另一端固定连接于所述清理刮板(170)。
4.根据权利要求3所述的一种有色金属粉末加工装置，其特征在于，所述固定套管(162)远离所述固定环(161)的一端套接有密封套(166)，且所述密封套(166)滑动套设于所述连接滑轴(165)外壁。
5.根据权利要求3所述的一种有色金属粉末加工装置，其特征在于，所述清理刮板(170)远离所述连接滑轴(165)的一侧可拆卸安装有刷毛(171)。
6.根据权利要求1所述的一种有色金属粉末加工装置，其特征在于，所述进料斗(120)顶部转动设置有密封盖(121)，所述进料斗(120)内设置有辅助翻料器(122)。
7.根据权利要求6所述的一种有色金属粉末加工装置，其特征在于，所述辅助翻料器(122)包括滚轴(1221)和翻料棒(1222)，所述滚轴(1221)转动设置于所述进料斗(120)的下料口处，所述翻料棒(1222)阵列固设于所述滚轴(1221)外周侧。
8.根据权利要求1所述的一种有色金属粉末加工装置，其特征在于，所述热风机(210)通过三角架(211)固定连接于所述混合罐(110)外侧壁，所述热风机(210)的进气口嵌设有第一防尘网(212)，所述热风管(220)与所述混合罐(110)连通处嵌设有第二防尘网(221)，所述吸尘罩(230)与所述混合罐(110)连通处嵌设有第三防尘网(231)。
9.根据权利要求1所述的一种有色金属粉末加工装置，其特征在于，所述吸尘管(250)底端连通设置有排气孔管(251)，所述锥形滤网(270)固定套设于所述排气孔管(251)上方的所述吸尘管(250)外部，所述滤尘箱(260)底端连通设置有排料管(262)。
10.根据权利要求1所述的一种有色金属粉末加工装置，其特征在于，所述混合罐(110)底部阵列固设有三个支撑腿(190)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202123058424.8U CN216260288U (zh) | 2021-12-07 | 2021-12-07 | 一种有色金属粉末加工装置 |
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| CN202123058424.8U CN216260288U (zh) | 2021-12-07 | 2021-12-07 | 一种有色金属粉末加工装置 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN216260288U true CN216260288U (zh) | 2022-04-12 |
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ID=81042947
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| CN202123058424.8U Active CN216260288U (zh) | 2021-12-07 | 2021-12-07 | 一种有色金属粉末加工装置 |
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2021
- 2021-12-07 CN CN202123058424.8U patent/CN216260288U/zh active Active
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |