CN216835823U - 一种螺旋上料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及上料设备领域，尤其是指一种螺旋上料机，其：包括架体、储料盘、上料装置和排水组件，储料盘架设在架体上，上料装置包括上料管、螺旋输送杆和驱动器，上料管倾斜设置在架体上，上料管的底部设置有连接端和排水端，上料管通过连接端与储料盘连接，螺旋输送杆可旋转地设置在上料管内，驱动器设置在架体上，驱动器设置有旋转端，驱动器驱动旋转端旋转，驱动器的旋转端与螺旋输送杆连接，能自动对上料管内部进行清洗，无需手工操作，提高工作效率，降低人力成本。

Description

一种螺旋上料机

技术领域

本实用新型涉及上料设备领域，尤其是指一种螺旋上料机。

背景技术

在生产过程中，需要对物料进行运输，部分设备的进料口处于较高的位置，市面上出现了上料机将物料运输至高处。

但是目前市面上大多数的上料机不能自动清洗，需要人工对上料机内部进行清洗，其工作效率较低，所需人力成本较高。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种螺旋上料机。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种螺旋上料机，其包括架体、储料盘、上料装置和排水组件，储料盘架设在架体上，上料装置包括上料管、螺旋输送杆和驱动器，上料管倾斜设置在架体上，上料管的底部设置有连接端和排水端，上料管通过连接端与储料盘连接，螺旋输送杆可旋转地设置在上料管内，驱动器设置在架体上，驱动器设置有旋转端，驱动器驱动旋转端旋转，驱动器的旋转端与螺旋输送杆连接。

进一步，排水组件包括塞盖和排水流道，塞盖与排水端可拆卸地连接，排水流道倾斜的设置在上料管的底部，排水端位于排水流道的上方。

进一步，架体设置有手柄、若干个移动组件和若干个底盘，手柄设置在架体的顶部，移动组件设置在架体的底部，底盘可升降地设置在架体底部。

进一步，移动组件的数量为四个，四个移动组件分别位于架体的四个角落处，移动组件包括连接板、滚轮、旋转架和刹车片，连接板的一端与架体连接，连接板远离架体的一端设置有第一螺杆，旋转架与第一螺杆可旋转地连接，滚轮可旋转地安装在旋转架的底部，刹车片可转动地安装在旋转架的顶部。

进一步，底盘的数量为四个，四个底盘分别位于架体的四个角落处，底盘设置有螺母和连接孔，螺母设置在底盘的顶端，螺母的螺纹孔和连接孔连通，架体的四个角落处设置有第二螺杆，螺母和第二螺杆进行螺纹连接。

进一步，上料管设置有支撑架。

本实用新型的有益效果：无需手工操作，提高工作效率，降低人力成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中上料组件的剖视图。

图3为图1中A的放大图。

图4为本实用新型中底盘的剖视图。

附图标记说明：

架体--1，储料盘--2，上料装置--3，排水组件--4，上料管--5，螺旋输送杆--6，驱动器--7，连接端--8，排水端--9，旋转端--10，塞盖--11，排水流道--12，手柄--13，移动组件--14，底盘--15，连接板--16，滚轮--17，旋转架--18，刹车片--19，第一螺杆--20，螺母--21，连接孔--22，第二螺杆--23，支撑架--24。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

如图1至图4所示，本实用新型提供的一种螺旋上料机，其包括架体1、储料盘2、上料装置3和排水组件4，储料盘2架设在架体1上，上料装置3包括上料管5、螺旋输送杆6和驱动器7，上料管5倾斜设置在架体1上，上料管5的底部设置有连接端8和排水端9，上料管5通过连接端8与储料盘2连接，螺旋输送杆6可旋转地设置在上料管5内，驱动器7设置在架体1上，驱动器7设置有旋转端10，驱动器7驱动旋转端10旋转，驱动器7的旋转端10与螺旋输送杆6连接。

在实际使用中，储料盘2呈漏斗型，储料盘2的顶部直径大于储料盘2的底部直径，螺旋输送杆6的叶片与上料管5的内壁形成升降空间，运输物料时，物料堆积在储料盘2中，储料盘2内底部的物料会通过连接端8掉落至升降空间内，驱动器7驱动旋转端10旋转并带动螺旋输送杆6旋转，旋转的螺旋输送杆6带动升降空间中的物料沿升降空间上升至上料管5的顶端；在清洗本实用新型时，排水端9处于闭合状态，往储料盘2内注入清水，储料盘2内的清水从连接端8流入上升降空间，驱动器7驱动旋转端10旋转并带动螺旋输送杆6旋转，旋转的螺旋输送杆6带动升降空间中的清水沿升降空间上升至上料管5的顶端，清水带走附着在上料管5的内壁和螺旋输送杆6的外壁上的污垢，清洗完成后，驱动器7停止工作，升降空间内的清水变为废水，废水在重力的作用下往下流，通过排水组件4排出上料管5的废水，完成对储料盘2、上料管5和螺旋输送杆6的清洗，能自动对上料管5内部进行清洗，无需手工操作，提高工作效率，降低人力成本。

本实施例中，排水组件4包括塞盖11和排水流道12，塞盖11与排水端9可拆卸地连接，排水流道12倾斜的设置在上料管5的底部，排水端9位于排水流道12的上方，完成对储料盘2和上料管5道的清洗后，将塞盖11从排水端9上拆卸出来，上料管5内的废水在重力的作用下从排水端9流至排水流道12上，废水沿排水流道12流至至下水道，排出废水时避免废水流到地面上，有利于保证工作环境清洁。

本实施例中，架体1设置有手柄13、若干个移动组件14和若干个底盘15，手柄13设置在架体1的顶部，移动组件14设置在架体1的底部，底盘15可升降地设置在架体1底部，架体1通过移动组件14可在地面上移动，使用手柄13能方便的提拿或推动架体1，需要固定架体1时，将若干个底盘15下降至与地面接触，通过底盘15与地面的摩擦力限制架体1在地面上移动以固定架体1，该结构设计，方便移动和固定架体1。

本实施例中，移动组件14的数量为四个，四个移动组件14分别位于架体1的四个角落处，移动组件14包括连接板16、滚轮17、旋转架18和刹车片19，连接板16的一端与架体1连接，连接板16远离架体1的一端设置有第一螺杆20，旋转架18与第一螺杆20可旋转地连接，滚轮17可旋转地安装在旋转架18的底部，刹车片19可转动地安装在旋转架18的顶部，架体1通过滚轮17可在地面上移动，需要固定架体1时，转动刹车片19至与滚轮17接触，通过刹车片19与滚轮17之间的摩擦力限制滚轮17转动以实现固定架体1，方便移动和固定架体1。

本实施例中，底盘15的数量为四个，四个底盘15分别位于架体1的四个角落处，底盘15设置有螺母21和连接孔22，螺母21设置在底盘15的顶端，螺母21的螺纹孔和连接孔22连通，螺母21的螺纹孔与连接孔22形成通孔，架体1的四个角落处均设置有第二螺杆23，第二螺杆23与螺母21的螺纹孔进行螺纹连接后进入连接孔22内，旋转底盘15带动螺母21旋转，螺母21旋转时带动底盘15沿第二螺杆23升降，能方便的升降底盘15。

本实施例中，上料管5设置有支撑架24，支撑架24用于制成上料管5的顶部，以对上料管5进行支撑。

本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种螺旋上料机，其特征在于：包括架体、储料盘、上料装置和排水组件，储料盘架设在架体上，上料装置包括上料管、螺旋输送杆和驱动器，上料管倾斜设置在架体上，上料管的底部设置有连接端和排水端，上料管通过连接端与储料盘连接，螺旋输送杆可旋转地设置在上料管内，驱动器设置在架体上，驱动器设置有旋转端，驱动器驱动旋转端旋转，驱动器的旋转端与螺旋输送杆连接。

2.根据权利要求1所述的一种螺旋上料机，其特征在于：所述排水组件包括塞盖和排水流道，塞盖与排水端可拆卸地连接，排水流道倾斜的设置在上料管的底部，排水端位于排水流道的上方。

3.根据权利要求1所述的一种螺旋上料机，其特征在于：所述架体设置有手柄、若干个移动组件和若干个底盘，手柄设置在架体的顶部，移动组件设置在架体的底部，底盘可升降地设置在架体底部。

4.根据权利要求3所述的一种螺旋上料机，其特征在于：所述移动组件的数量为四个，四个移动组件分别位于架体的四个角落处，移动组件包括连接板、滚轮、旋转架和刹车片，连接板的一端与架体连接，连接板远离架体的一端设置有第一螺杆，旋转架与第一螺杆可旋转地连接，滚轮可旋转地安装在旋转架的底部，刹车片可转动地安装在旋转架的顶部。

5.根据权利要求3所述的一种螺旋上料机，其特征在于：所述底盘的数量为四个，四个底盘分别位于架体的四个角落处，底盘设置有螺母和连接孔，螺母设置在底盘的顶端，螺母的螺纹孔和连接孔连通，架体的四个角落处设置有第二螺杆，螺母和第二螺杆进行螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种螺旋上料机，其特征在于：所述上料管设置有支撑架。

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