CN216259150U - 一种三乙醇胺连续生产的蒸馏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种三乙醇胺连续生产的蒸馏装置，包括蒸馏罐和预热箱，所述蒸馏罐一侧安装有冷凝器，且蒸馏罐另一侧安装有预热箱。有益效果：本实用新型采用了预热箱，预热箱中布设有螺旋管，从冷凝器中流出的经过换热的带有温度冷凝水经过冷凝水出管进入到螺旋管中，为预热箱中的三乙醇胺原料进行预热，回收利用了冷凝水中的预热，减少了热量浪费，更加节能环保，同时，加热棒加热预热箱中的三乙醇胺原料，使其处于接近气化的温度，这样在经过输送泵沿输送管进入到蒸馏罐中后，经过预热的三乙醇胺原料可快速被加热金属棒加热至气化，显著减少了等待时间，从而便于三乙醇胺的连续蒸馏生产，从而显著提高了生产效率。

Description

一种三乙醇胺连续生产的蒸馏装置

技术领域

本实用新型涉及三乙醇胺生产技术领域，具体来说，涉及一种三乙醇胺连续生产的蒸馏装置。

背景技术

三乙醇胺的碱性比氨弱，具有叔胺和醇的性质，与有机酸反应低温时生成盐，高温时生成酯，在生产过程中，需要对其进行减压蒸馏进行精制提取，传统的蒸馏器材为减压蒸馏器，但是，减压蒸馏器需要对三乙醇胺进行加热，使其气化后再进行冷凝，完成蒸馏过程，减压蒸馏器加热速度较慢，加热不够均匀，这就使三乙醇胺的生产不够连续，需要较长时间进行加热气化，影响生产效率，还可以进一步做出改进。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种三乙醇胺连续生产的蒸馏装置，具备便于连续蒸馏生产、提高了蒸馏生产效率的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

（二）技术方案

为实现上述便于连续蒸馏生产、提高了蒸馏生产效率的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种三乙醇胺连续生产的蒸馏装置，包括蒸馏罐和预热箱，所述蒸馏罐一侧安装有冷凝器，且蒸馏罐另一侧安装有预热箱，并且预热箱内部安装有螺旋管，所述蒸馏罐顶面通过输气管与冷凝器进气端贯通连接，且冷凝器的冷凝水出液端通过冷凝水出管与螺旋管贯通连接，所述预热箱内部固定安装有加热棒，且预热箱内部安装有第二温度传感器，并且预热箱正立面安装有温度控制器，所述预热箱底面贯通连接有输送泵，且输送泵出液端通过输送管与蒸馏罐底面贯通连接。

进一步的，所述蒸馏罐顶面固定安装有隔热板，且隔热板底面竖向固定安装有加热金属棒，并且蒸馏罐外侧环绕有电磁加热线圈。

进一步的，所述蒸馏罐顶面固定安装有真空泵，且真空泵进气端贯通连接有吸气管，并且吸气管另一端延伸至蒸馏罐内部贯通连接有防水换气阀。

进一步的，所述蒸馏罐内部安装有第一温度传感器和压力传感器，且第一温度传感器输出端与温度控制器输入端电性连接。

进一步的，所述预热箱顶面一端贯通连接有进液管，且进液管接通三乙醇胺输送设备。

进一步的，所述输气管一端位于蒸馏罐内部贯通连接有进气漏斗，所述冷凝器出料端贯通连接有出料管。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种三乙醇胺连续生产的蒸馏装置，具备以下有益效果：

（1）、本实用新型采用了预热箱，预热箱中布设有螺旋管，从冷凝器中流出的经过换热的带有温度冷凝水经过冷凝水出管进入到螺旋管中，为预热箱中的三乙醇胺原料进行预热，回收利用了冷凝水中的预热，减少了热量浪费，更加节能环保，同时，加热棒加热预热箱中的三乙醇胺原料，使其处于接近气化的温度，这样在经过输送泵沿输送管进入到蒸馏罐中后，经过预热的三乙醇胺原料可快速被加热金属棒加热至气化，显著减少了等待时间，从而便于三乙醇胺的连续蒸馏生产，从而显著提高了生产效率。

（2）、本实用新型采用了电磁加热线圈和加热金属棒，电磁加热线圈通电后，可使加热金属棒迅速升至高温，通过热传导迅速加热三乙醇胺原料至气化，由于加热金属棒均匀的安装在蒸馏罐中，与三乙醇胺原料接触更加均匀，因此，加热更加均匀快速，从而显著提高了气化效率，从而进一步提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的一种三乙醇胺连续生产的蒸馏装置的结构示意图；

图2是本实用新型提出的一种三乙醇胺连续生产的蒸馏装置的主视图；

图3是本实用新型提出的预热箱的外部结构示意图。

图中：

1、蒸馏罐；2、电磁加热线圈；3、加热金属棒；4、真空泵；5、吸气管；6、防水换气阀；7、压力传感器；8、第一温度传感器；9、冷凝器；10、输气管；11、温度控制器；12、进气漏斗；13、隔热板；14、出料管；15、冷凝水出管；16、输送管；17、输送泵；18、预热箱；19、螺旋管；20、第二温度传感器；21、加热棒；22、进液管。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种三乙醇胺连续生产的蒸馏装置。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-3所示，根据本实用新型实施例的一种三乙醇胺连续生产的蒸馏装置，包括蒸馏罐1和预热箱18，蒸馏罐1一侧安装有冷凝器9，为常见结构，且蒸馏罐1另一侧安装有预热箱18，并且预热箱18内部安装有螺旋管19，蒸馏罐1顶面通过输气管10与冷凝器9进气端贯通连接，且冷凝器9的冷凝水出液端通过冷凝水出管15与螺旋管19贯通连接，螺旋管19另一端与冷水循环机组贯通连接，用于为冷凝器9提供循环冷水，为常见结构，图中未示出，预热箱18内部固定安装有加热棒21，加热棒21均匀安装有多个，且预热箱18内部安装有第二温度传感器20，并且预热箱18正立面安装有温度控制器11，温度控制器11输出端与加热棒21电性连接，且第二温度传感器20输出端与温度控制器11输入端电性连接，为常见温控结构，在此不做过多赘述，预热箱18底面贯通连接有输送泵17，且输送泵17出液端通过输送管16与蒸馏罐1底面贯通连接，用于输送经过预热的三乙醇胺原料，其中，蒸馏罐1顶面固定安装有隔热板13，且隔热板13底面竖向固定安装有加热金属棒3，加热金属棒3均匀安装有多根，并且蒸馏罐1外侧环绕有电磁加热线圈2，电磁加热线圈2通电，使加热金属棒3变热，电磁加热线圈2配合使用有电磁加热控制器，为常见结构，图中未示出，电磁加热线圈2通电后，可使加热金属棒3迅速升至高温，通过热传导迅速加热三乙醇胺原料至气化，由于加热金属棒3均匀的安装在蒸馏罐1中，与三乙醇胺原料接触更加均匀，因此，加热更加均匀快速，从而显著提高了气化效率，从而进一步提高了生产效率，从冷凝器9中流出的经过换热的带有温度冷凝水经过冷凝水出管15进入到螺旋管19中，通过热传导为预热箱18中的三乙醇胺原料进行预热，回收利用了冷凝水中的预热，减少了热量浪费，更加节能环保，同时，加热棒21加热预热箱18中的三乙醇胺原料，使其处于接近气化的温度，这样在经过输送泵17沿输送管16进入到蒸馏罐1中后，经过预热的三乙醇胺原料可快速被加热金属棒3加热至气化，显著减少了等待时间，从而便于三乙醇胺的连续蒸馏生产，从而显著提高了生产效率。

在一个实施例中，蒸馏罐1顶面固定安装有真空泵4，且真空泵4进气端贯通连接有吸气管5，并且吸气管5另一端延伸至蒸馏罐1内部贯通连接有防水换气阀6，避免水汽外泄，同时，真空泵4通过抽取蒸馏罐1中的气体，从而起到降低内部压强的作用，为常见控压设备，在此不做过多赘述。

在一个实施例中，蒸馏罐1内部安装有第一温度传感器8和压力传感器7，且第一温度传感器8输出端与温度控制器11输入端电性连接，便于控制蒸馏罐1中的温度。

在一个实施例中，预热箱18顶面一端贯通连接有进液管22，且进液管22接通三乙醇胺输送设备，便于向预热箱18中注入三乙醇胺原料。

在一个实施例中，输气管10一端位于蒸馏罐1内部贯通连接有进气漏斗12，便于气体进入到输气管10，冷凝器9出料端贯通连接有出料管14，便于出料。

工作原理：

电磁加热线圈2通电后，可使加热金属棒3迅速升至高温，通过热传导迅速加热三乙醇胺原料至气化，由于加热金属棒3均匀的安装在蒸馏罐1中，与三乙醇胺原料接触更加均匀，因此，加热更加均匀快速，从而显著提高了气化效率，从而进一步提高了生产效率，从冷凝器9中流出的经过换热的带有温度冷凝水经过冷凝水出管15进入到螺旋管19中，通过热传导为预热箱18中的三乙醇胺原料进行预热，回收利用了冷凝水中的预热，减少了热量浪费，更加节能环保，同时，加热棒21加热预热箱18中的三乙醇胺原料，使其处于接近气化的温度，这样在经过输送泵17沿输送管16进入到蒸馏罐1中后，经过预热的三乙醇胺原料可快速被加热金属棒3加热至气化，显著减少了等待时间，从而便于三乙醇胺的连续蒸馏生产，从而显著提高了生产效率。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种三乙醇胺连续生产的蒸馏装置，其特征在于，包括蒸馏罐（1）和预热箱（18），所述蒸馏罐（1）一侧安装有冷凝器（9），且蒸馏罐（1）另一侧安装有预热箱（18），并且预热箱（18）内部安装有螺旋管（19），所述蒸馏罐（1）顶面通过输气管（10）与冷凝器（9）进气端贯通连接，且冷凝器（9）的冷凝水出液端通过冷凝水出管（15）与螺旋管（19）贯通连接，所述预热箱（18）内部固定安装有加热棒（21），且预热箱（18）内部安装有第二温度传感器（20），并且预热箱（18）正立面安装有温度控制器（11），所述预热箱（18）底面贯通连接有输送泵（17），且输送泵（17）出液端通过输送管（16）与蒸馏罐（1）底面贯通连接。

2.根据权利要求1所述的一种三乙醇胺连续生产的蒸馏装置，其特征在于，所述蒸馏罐（1）顶面固定安装有隔热板（13），且隔热板（13）底面竖向固定安装有加热金属棒（3），并且蒸馏罐（1）外侧环绕有电磁加热线圈（2）。

3.根据权利要求1所述的一种三乙醇胺连续生产的蒸馏装置，其特征在于，所述蒸馏罐（1）顶面固定安装有真空泵（4），且真空泵（4）进气端贯通连接有吸气管（5），并且吸气管（5）另一端延伸至蒸馏罐（1）内部贯通连接有防水换气阀（6）。

4.根据权利要求1所述的一种三乙醇胺连续生产的蒸馏装置，其特征在于，所述蒸馏罐（1）内部安装有第一温度传感器（8）和压力传感器（7），且第一温度传感器（8）输出端与温度控制器（11）输入端电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种三乙醇胺连续生产的蒸馏装置，其特征在于，所述预热箱（18）顶面一端贯通连接有进液管（22），且进液管（22）接通三乙醇胺输送设备。

6.根据权利要求1所述的一种三乙醇胺连续生产的蒸馏装置，其特征在于，所述输气管（10）一端位于蒸馏罐（1）内部贯通连接有进气漏斗（12），所述冷凝器（9）出料端贯通连接有出料管（14）。

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