CN216257040U - Oct成像系统及其oct导管连接装置 - Google Patents

Abstract

本申请属于医疗影像设备技术领域，尤其涉及一种OCT成像系统及其OCT导管连接装置，该OCT导管连接装置包括导管、支撑架、导管驱动机构、回撤机构和卸载机构，导管驱动机构的驱动端与导管插接；回撤机构安装于支撑架上，回撤机构的驱动端与导管驱动机构连接，并用于驱动导管驱动机构背向或者朝向导管的方向来回移动，卸载机构包括阻挡件和移动驱动组件，移动驱动组件安装于支撑架上，移动驱动组件的驱动端与阻挡件连接，并用于驱动阻挡件移动，以阻止导管随导管驱动机构移动，从而实现导管与移动驱动组件的驱动端脱离；如此，便实现拆卸操作的自动化操作，确保了操作的准确性，也可避免导管和导管驱动机构的损坏。

Description

OCT成像系统及其OCT导管连接装置

技术领域

本申请属于医疗影像设备技术领域，尤其涉及一种OCT成像系统及其OCT导管连接装置。

背景技术

OCT(optical coherence tomography：光学干涉断层)成像系统是最新一代的血管内影像学设备，是基于高等光子学和光纤维技术设计而成。OCT成像系统包括探头连接单元(PIU)，探头连接单元上连接有导管，其中，导管通过弹簧卡销固定的方式固定在探头连接单元上，那么当导管需要从探头连接单元上拆卸下来时，需要按动弹簧按钮使弹簧卡销伸入接口后，再拔出导管；该拆卸过程，需要较多的人力介入，同时，弹簧卡销的固定方式存在较大的间隙，在导管高速旋转进行探测工作的时候会造成较大的震动和偏心，容易损坏导管和探头连接单元，也可能对病人造成伤害。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种光学干涉断层成像系统及其OCT导管连接装置，旨在解决现有技术中的导管与探头连接单元上拆卸下来容易造成导管和探头连接单元损坏的技术问题。

为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：一种OCT导管连接装置，包括导管、支撑架、导管驱动机构、回撤机构和卸载机构，所述导管驱动机构的驱动端与所述导管插接；所述回撤机构安装于所述支撑架上，所述回撤机构的驱动端与所述导管驱动机构连接，并用于驱动所述导管驱动机构背向或者朝向所述导管的方向来回移动，所述卸载机构包括阻挡件和移动驱动组件，所述移动驱动组件安装于所述支撑架上，所述移动驱动组件的驱动端与所述阻挡件连接，并用于驱动所述阻挡件移动，以阻止所述导管随所述导管驱动机构移动，从而实现所述导管与所述移动驱动组件的驱动端脱离。

可选地，所述导管朝向所述导管驱动机构的侧方设置有阻挡位，所述移动驱动组件用于驱动所述阻挡件插入所述阻挡位内，以用于阻挡所述导管。

可选地，所述移动驱动组件包括第一电机和曲柄，所述阻挡件具有相对设置的第一端和第二端，所述阻挡件滑动连接于所述支撑架上，所述第一电机安装于所述支撑架上，所述第一电机的输出轴与所述曲柄连接，所述曲柄与所述第一端连接，并用于驱动所述第二端插入或者移出所述阻挡位内。

可选地，所述曲柄上设有驱动凸起，所述曲柄上设有驱动凸起，所述第一端上设置有沿垂直于所述阻挡件滑动方向延伸的长条孔，所述驱动凸起插入所述长条孔内。

可选地，所述支撑架上设有穿设通孔，所述阻挡件滑动安装于所述穿设通孔内。

可选地，所述第二端的端面上开设有用于避让所述导管驱动机构的驱动端相适配的圆弧槽。

可选地，所述第二端朝向所述导管的侧面设有限位缺口，所述穿设通孔的侧壁上设有伸入所述限位缺口内的第一限位凸起，当所述阻挡件伸入所述阻挡位到位后，所述限位缺口靠近所述第一端的侧面抵紧于所述第一限位凸起。

可选地，所述卸载机构包括第二电机、丝杆和移动螺母，所述第二电机安装于所述支撑架上，所述移动螺母螺接于所述丝杆上，所述第二电机的输出端与所述丝杆连接，并用于带动所述丝杆转动，所述导管驱动机构与所述移动螺母连接。

可选地，所述导管驱动机构包括安装座以及安装于所述安装座上的滑环和第三电机，所述安装座安装于所述支撑架上，所述第三电机的输出轴与所述滑环连接，所述滑环上设置有插接件，所述插接件与所述导管相插接。

本申请提供的导管连接装置中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：在导管需要拆卸时，先启动回撤机构，回撤机构带动导管驱动机构和导管在导管驱动机构朝向导管的方向移动；当导管移动到阻挡件处时，启动卸载机构的移动驱动组件，移动驱动组件驱动阻挡件移动，以阻止导管移动；再次反向启动回撤机构，回撤机构带动导管驱动机构和导管在导管驱动机构背向导管的方向移动，而在此过程中，由于导管受到阻挡件的阻挡而停止移动，因此，回撤机构只能带动导管驱动机构移动，即导管与导管驱动机构的插接连接开始分离脱开，当导管与导管驱动机构完全脱离后，如此便实现导管与导管驱动机构的拆卸，该OCT导管连接装置，在阻挡件和回撤机构相互配合下，实现了导管的拆卸，如此便实现拆卸操作的自动化操作，无需人手动接入，确保了操作的准确性，在一定程度上也避免了人工操作带来的失误和风险，另外，无需采用弹簧卡销的固定方式，使得导管与导管驱动机构之间不存在较大的间隙，也可以解决导管和导管驱动机构易于损坏的问题。

本申请采用的另一技术方案是：一种OCT成像系统，包括上述的OCT导管连接装置。

本申请的OCT成像系统，由于采用了上述的OCT导管连接装置，在阻挡件和回撤机构相互配合下，实现了导管的拆卸，如此便实现拆卸操作的自动化操作，无需人手动接入，确保了操作的准确性，在一定程度上也避免了人工操作带来的失误和风险，另外，无需采用弹簧卡销的固定方式，使得导管与导管驱动机构之间不存在较大的间隙，也可以解决导管和导管驱动机构易于损坏的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的导管连接装置的一个视角的结构示意图。

图2为图1所示的导管连接装置的另一个视角的结构示意图。

图3为图1所示的导管连接装置的截面图。

图4为图3所示A处的局部放大图。

图5为图1所示的导管连接装置的爆炸图。

图6为图5所示的导管连接装置的卸载机构的结构示意图。

图7为图5所示的导管连接装置的卸载机构的爆炸图。

其中，图中各附图标记：

10—导管 11—连接件 20—支撑架

21—安装架 22—安装板 23—穿设通孔

30—导管驱动机构 31—安装座 32—滑环

33—第三电机 34—齿轮齿带传动组件 40—回撤机构

41—第二电机 42—丝杆 43—移动螺母

44—滑杆 45—滑套 50—卸载机构

51—阻挡件 52—移动驱动组件 221—穿设通槽

222—安装孔 231—第一限位凸起 311—滑环安装部

312—电机安装部 321—插接件 322—光纤

511—第一端 512—第二端 521—第一电机

522—曲柄 2211—第三限位凸起 5111—长条孔

5112—第二限位凸起 5121—圆弧槽 5122—限位缺口

5221—驱动凸起。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1～7描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

如图1～7所示，在本申请的一个实施例中，提供一种OCT导管连接装置，适用于OCT成像系统中，OCT成像系统主要应用于心血管、眼科等疾病中的影像诊断中。

参阅图1、图2和图3所示，该OCT导管连接装置包括导管10、支撑架20、导管驱动机构30、回撤机构40和卸载机构50，导管驱动机构30的驱动端与导管10插接，其具体地，导管驱动机构30的驱动端与驱动导管10内的成像导丝相插接，并用于驱动成像导丝旋转，从而获取多角度的信息；进一步地，回撤机构40安装于支撑架20上，回撤机构40的驱动端与导管驱动机构30连接，并用于驱动导管驱动机构30背向或者朝向导管10的方向来回移动，其中，回撤机构40的驱动端带动导管驱动机构30和导管10来回移动的过程中，导管驱动机构30的驱动端带动成像导丝沿导管10的轴向方向前后移动，从而获取多个位置图像信息，整个设备使用更为灵活可靠；进一步地，卸载机构50包括阻挡件51和移动驱动组件52，移动驱动组件52安装于支撑架20上，移动驱动组件52的驱动端与阻挡件51连接，并用于驱动阻挡件51移动，以组织导管10随导管驱动机构30移动，从而导管10与移动驱动组件52的驱动端脱离。

具体地，本申请实施例的OCT导管连接装置，在导管10需要拆卸时，先启动回撤机构40，回撤机构40带动导管驱动机构30和导管10在导管驱动机构30朝向导管10的方向移动；当导管10移动到阻挡件51处时，启动卸载机构50的移动驱动组件52，移动驱动组件52驱动阻挡件51移动，以阻止导管10移动；再次反向启动回撤机构40，回撤机构40带动导管驱动机构30和导管10在导管驱动机构30背向导管10的方向移动，而在此过程中，由于导管10受到阻挡件51的阻挡而停止移动，因此，回撤机构40只能带动导管驱动机构30移动，即导管10与导管驱动机构30的插接连接开始分离脱开，当导管10与导管驱动机构30完全脱离后，如此便实现导管10与导管驱动机构30的拆卸，该OCT导管连接装置，在阻挡件51和回撤机构40相互配合下，实现了导管10的拆卸，如此便实现拆卸操作的自动化操作，无需人手动接入，确保了操作的准确性，在一定程度上也避免了人工操作带来的失误和风险，另外，无需采用弹簧卡销的固定方式，使得导管10与导管驱动机构30之间不存在较大的间隙，也可以解决导管10和导管驱动机构30易于损坏的问题。

在本申请的另一个实施例中，参阅图3所示，提供的该OCT导管连接装置导管10朝向导管驱动机构30的侧方设置有阻挡位，移动驱动组件52驱动阻挡件51插入阻挡位内，以用于阻挡导管10。具体地，当回撤机构40带动导管10正向移动越过阻挡位后，移动驱动组件52带动阻挡件51插入导管10侧方的阻挡位后，回撤机构40再次带动导管10反向移动时，使得导管10朝向导管驱动机构30的端面抵紧在阻挡件51上，从而实现导管10的阻挡锁止，保证后续导管10与导管驱动机构30稳定地分离，而在导管10正常工作时，移动驱动组件52驱动阻挡件51移出阻挡位，从而避免导管10与阻挡件51接触，影响导管10的正常使用，并且，阻挡件51直接抵接在导管10的端面上，导管10上无需开设有与阻挡件51配合的结构，这样当阻挡件51伸入阻挡位后，回撤机构40直接带动导管10和导管驱动机构30移动的过程中，导管10可以直接抵紧在阻挡件51，导管10无需与阻挡件51动作时间上进行配合，导管10的阻挡锁止，操作更为简单可靠。

在本实施例中，参阅图1所示，当该OCT导管连接装置在使用时，导管驱动机构30横向设置，并位于支撑架20的上方，导管10插接在导管驱动机构30的右侧，回撤机构40安装于支撑架20的下方，并靠近左侧设置，移动驱动组件52安装在支撑架20的下方，并设置在支撑架20的右侧，阻挡件51位于移动驱动组件52的右侧，并位于导管10与导管驱动机构30连接处的下方，移动驱动组件52带动阻挡件51上下移动，从而使得阻挡件51能够插入或者移出导管10端面的侧方；如此布局，有利于各部件的设置和安装并且，各部件形成模块化，方便检修和维护。

在另一实施例中，导管10的外周壁上设置有阻挡凹槽或者阻挡凸起，移动驱动组件52带动阻挡件51插入阻挡凹槽或者阻挡凸起的侧方，以阻挡导管的移动。

在本申请的另一个实施例中，参阅图1所示，提供的该OCT导管连接装置的移动驱动组件52包括第一电机521和曲柄522，阻挡件51具有相对设置的第一端511和第二端512，阻挡件51滑动连接于支撑架20上，第一电机521安装于支撑架20上，第一电机521的输出轴与曲柄522连接，曲柄522与第一端511连接，并用于驱动第二端512插入或者移出阻挡位内。使用时，第一电机521带动曲柄522转动，曲柄522的转动带动阻挡件51在支撑架20上滑动，从而将阻挡件51的第二端512伸入或者移出导管10端面的侧方，进而实现导管10的止动和解锁，通过第一电机521带动曲柄522转动的方式去驱动阻挡件51的来回滑动，其结构简单，方便制作。

在本申请的另一个实施例中，参阅图6和图7所示，提供的该OCT导管连接装置的曲柄522上设有驱动凸起5221，第一端511上设置有沿垂直于阻挡件51滑动方向延伸的长条孔5111，驱动凸起5221插入长条孔5111内。在使用时，曲柄522在转动的过程中，驱动凸起5221在长条孔5111内移动，消除了驱动凸起5221带动曲柄522在垂直于阻挡件51滑动方向的运动，从而保证阻挡件51可以稳定在支撑件上滑动，而曲柄522与阻挡件51的第一端511之间的连接采用驱动凸起5221和长条孔5111的连接方式，其传动的稳定性更好，也可以有效地降低了故障率。

在另一实施例中，曲柄522的端部设置有扇形齿片，阻挡件51上设有齿条，扇形齿片啮合在齿条上，曲柄522转动时，带动扇形齿片转动，扇形齿片转动带动齿条直线移动，如此便实现了阻挡件51的上下移动；但是这种齿轮连接传动，齿轮的形状导致加工误差较大，在实际使用过程中会由于加工精度导致卡齿、轮心距难以控制等问题，从而导致故障率较高，而采用驱动凸起5221和长条孔5111的连接方式，其结构简单，加工简单，加工误差小，动力传动的稳定可靠性好，从而有效地降低了故障率。

在本申请的另一个实施例中，参阅图2和图3所示，提供的该OCT导管连接装置的支撑架20上设有穿设通孔23，阻挡件51滑动安装于穿设通孔23内。阻挡件51在穿设通孔23内移动，穿设通孔23保证阻挡件51可以沿着穿设通孔23的轴线移动，避免阻挡件51运动出现倾斜而导致导管10的止动失败，进而导致拆卸失败。

在本申请的另一个实施例中，参阅图3、图4和图6所示，提供的该OCT导管连接装置的第二端512的端面上开设有用于避让导管驱动机构30的驱动端相适配的圆弧槽5121。具体地，当阻挡件51伸入导管10端面的侧方后，导管驱动机构30的驱动端位于圆弧槽5121内，这样当导管10的端面抵紧于阻挡件51上后，导管10的端面与阻挡件51的接触面积大，阻挡件51的止动稳定可靠性更好，避免导管10与导管驱动机构30分离脱离失败，提高导管10与导管驱动机构30分离脱开的成功率。

在本申请的另一个实施例中，参阅图3、图4和图6所示，提供的该OCT导管连接装置的第二端512朝向导管10的侧面设有限位缺口5122，穿设通孔23的侧壁上设有伸入限位缺口5122内的第一限位凸起231，当阻挡件51伸入阻挡位到位后，限位缺口5122靠近第一端511的侧面抵紧于第一限位凸起231。具体地，当阻挡件51伸入阻挡位到位后，导管10的端部部分伸入限位缺口5122内，限位缺口5122靠近第一端511的侧面抵紧于第一限位凸起231，使得阻挡件51无法上移，从而避免阻挡件51与导管驱动机构30的驱动端接触，避免影响导管驱动机构30的回撤运动，也可以防止阻挡件51给导管驱动机构30一个径向力，而导致导管驱动机构30和导管10的损坏。

进一步地，第一端511上设有第二限位凸起5112，第一端511位于穿设通孔23外，当阻挡件51伸入导管10端面的侧面到位后，第二限位凸起5112抵紧于支撑架20上，进一步地，使得阻挡件51无法上移，从而避免阻挡件51与导管驱动机构30的驱动端接触，避免影响导管驱动机构30的回撤运动，也可以防止阻挡件51给导管驱动机构30一个径向力，而导致导管驱动机构30和导管10的损坏；其中，第二限位凸起5112呈长条状，并延伸出第一端511的侧方，长条孔5111设置在第二限位凸起5112上。

在具体应用时，参阅图3和图5所示，支撑架20包括安装架21和安装于安装架21上的安装板22，安装板22上设有安装孔222，导管10穿设于安装孔222内，从而保证导管10与导管驱动机构30的驱动端的同轴度，避免导管10内的成像导丝高速转动，而引起导管10的移动，进而导致导管10损坏；安装板22靠近安装架21的侧面设有穿设通槽221，阻挡件51滑动穿设于穿设通槽221内，安装架21的侧面封住穿设通槽221的开口以围设形成穿设通孔23，这样在安装时，可先将阻挡件51放置在穿设通槽221，然后再将安装板22安装在安装架21上，其安装操作简单可靠；第一限位凸起231设置于穿设通槽221的槽底面上，阻挡件51的第二端512的宽度大于第一端511的宽度，穿设通槽221的槽底面上还设置有第三限位凸起2211；当阻挡件51移出导管10端面的侧面到位后，第三限位凸起2211抵紧于第一端511与第二端512之间的阶梯面上，从而避免阻挡件51移出穿设通槽221外。

在本申请的另一个实施例中，参阅图1和图2所示，提供的该OCT导管连接装置的卸载机构50包括第二电机41、丝杆42和移动螺母43，第二电机41安装于支撑架20上，移动螺母43螺接于丝杆42上，第二电机41的输出端与丝杆42连接，并用于带动丝杆42转动，导管驱动机构30与移动螺母43连接。具体地，第二电机41的输出轴带动丝杆42转动，丝杆42转动带动移动螺母43沿丝杆42的轴线移动，而移动螺母43与导电驱动机构连接，移动螺母43移动从而带动导电驱动机构和导管10后撤。

在本申请的另一个实施例中，参阅图1和图2所示，提供的该OCT导管连接装置的卸载机构50包括滑杆44和滑套45，滑杆44安装于支撑架20上，并与丝杆42平行设置，滑套45安装于导管驱动机构30上，滑套45套设于滑杆44上。导管驱动机构30在移动螺母43带动下后撤时，滑套45沿滑杆44的轴线方向移动，从而对导管驱动机构30的后撤起到导向作用，避免导管驱动机构30后撤时上下左右移动，而导致导管10损坏。

进一步地，滑杆44的数量为两个，两个滑杆44位于导管驱动机构30的相对两侧，滑杆44的导向作用更好，这样导管驱动机构30后撤运动的稳定可靠性更好，导管10与导管驱动机构30安装和拆卸的同轴度更好，大大降低了导管10和导管驱动机构30损坏的概率。

在本申请的另一个实施例中，参阅图1、图2和图5所示，提供的该OCT导管连接装置的导管驱动机构30包括安装座31以及安装于安装座31上的滑环32和第三电机33，安装座31安装于支撑架20上，第三电机33的输出轴与滑环32连接，滑环32上设置有插接件321，插接件321与导管10相插接。安装座31作为滑杆44和第三电机33的安装基体，起到支撑滑杆44和第三电机33的作用，第三电机33的输出轴带动滑环32转动，滑环32带动插接件321转动，插接件321带动导管10内的成像导丝旋转。

在本实施例中，第三电机33的输出轴通过齿轮齿带传动组件34与滑环32连接，插接件321与成像导丝上的连接件11相插接，插接件321与连接件11相插接件321既可以实现可拆卸连接，也可以电性导通，从而将成像导丝获取的信息反馈给插接件321，进一步地反馈到与插接件321连接的光纤322上，光纤322将信息传递给OCT成像系统上的成像装置上进行显示；进一步地，安装座31包括滑环安装部311和电机安装部312，滑环安装部311和电机安装部312可拆卸连接，这样当第三电机33或者滑环32出现故障时，可以单独地将电机安装部312和滑环安装部311拆卸下来，而无需将整个安装座31拆下下来，维修方便，优选地，滑环安装部311与电机安装部312通过螺丝连接。

进一步地，滑套45与滑环安装部311连接，移动螺母43与电机安装部312连接，滑杆44位于丝杆42的上方，这样第三电机33位于滑环32的下方，第三电机33可以利用丝杆42的侧方空间，这样整个OCT导管连接装置的高度尺寸小，整体结构紧凑性好。

在本申请的另一个实施例中，提供了一种OCT成像系统，包括上述的OCT导管连接装置。

具体地，本申请实施例的OCT成像系统，由于采用了上述的OCT导管连接装置，在阻挡件51和回撤机构40相互配合下，实现了导管10的拆卸，如此便实现拆卸操作的自动化操作，无需人手动接入，确保了操作的准确性，在一定程度上也避免了人工操作带来的失误和风险，另外，无需采用弹簧卡销的固定方式，使得导管10与导管驱动机构30之间不存在较大的间隙，也可以解决导管10和导管驱动机构30易于损坏的问题。

以上仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种OCT导管连接装置，其特征在于，包括导管、支撑架、导管驱动机构、回撤机构和卸载机构，所述导管驱动机构的驱动端与所述导管插接；所述回撤机构安装于所述支撑架上，所述回撤机构的驱动端与所述导管驱动机构连接，并用于驱动所述导管驱动机构背向或者朝向所述导管的方向来回移动，所述卸载机构包括阻挡件和移动驱动组件，所述移动驱动组件安装于所述支撑架上，所述移动驱动组件的驱动端与所述阻挡件连接，并用于驱动所述阻挡件移动，以阻止所述导管随所述导管驱动机构移动，从而实现所述导管与所述移动驱动组件的驱动端脱离。

2.根据权利要求1所述的OCT导管连接装置，其特征在于：所述导管朝向所述导管驱动机构的侧方设置有阻挡位，所述移动驱动组件用于驱动所述阻挡件插入所述阻挡位内，以用于阻挡所述导管。

3.根据权利要求2所述的OCT导管连接装置，其特征在于：所述移动驱动组件包括第一电机和曲柄，所述阻挡件具有相对设置的第一端和第二端，所述阻挡件滑动连接于所述支撑架上，所述第一电机安装于所述支撑架上，所述第一电机的输出轴与所述曲柄连接，所述曲柄与所述第一端连接，并用于驱动所述第二端插入或者移出所述阻挡位内。

4.根据权利要求3所述的OCT导管连接装置，其特征在于：所述曲柄上设有驱动凸起，所述第一端上设置有沿垂直于所述阻挡件滑动方向延伸的长条孔，所述驱动凸起插入所述长条孔内。

5.根据权利要求3所述的OCT导管连接装置，其特征在于：所述支撑架上设有穿设通孔，所述阻挡件滑动安装于所述穿设通孔内。

6.根据权利要求3所述的OCT导管连接装置，其特征在于：所述第二端的端面上开设有用于避让所述导管驱动机构的驱动端相适配的圆弧槽。

7.根据权利要求5所述的OCT导管连接装置，其特征在于：所述第二端朝向所述导管的侧面设有限位缺口，所述穿设通孔的侧壁上设有伸入所述限位缺口内的第一限位凸起，当所述阻挡件伸入所述阻挡位到位后，所述限位缺口靠近所述第一端的侧面抵紧于所述第一限位凸起。

8.根据权利要求1～7任一项所述的OCT导管连接装置，其特征在于：所述卸载机构包括第二电机、丝杆和移动螺母，所述第二电机安装于所述支撑架上，所述移动螺母螺接于所述丝杆上，所述第二电机的输出端与所述丝杆连接，并用于带动所述丝杆转动，所述导管驱动机构与所述移动螺母连接。

9.根据权利要求1～7任一项所述的OCT导管连接装置，其特征在于：所述导管驱动机构包括安装座以及安装于所述安装座上的滑环和第三电机，所述安装座安装于所述支撑架上，所述第三电机的输出轴与所述滑环连接，所述滑环上设置有插接件，所述插接件与所述导管相插接。

10.一种OCT成像系统，其特征在于：包括权利要求1～9任一项所述的OCT导管连接装置。

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