CN216255318U - 一种牛蒡生产用运输清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用清洗技术领域，提供了一种牛蒡生产用运输清洗装置，包括：水池、两条对称布置的环形链条和若干清洗槽，所述清洗槽的两端分别固定连接在两条所述环形链条上，所述清洗槽的横截面形状为倒锥形，所述清洗槽的底部设有毛刷辊，所述毛刷辊转动连接所述清洗槽，所述清洗槽对应所述毛刷辊设有避让空间；所述毛刷辊的两侧设有齿轮，所述水池固定连接有齿条，所述齿条位于所述齿轮的运动轨迹上。借此，本实用新型其在水池内的环形链条上固定连接若干清洗槽，通过水的浸泡及毛刷辊的旋转清洁，将牛蒡表面的泥土清理掉，在输送机的一端放置牛蒡，另一端将清洗好的牛蒡进行自动收集，工人劳动强度低，并且效率高。

Description

一种牛蒡生产用运输清洗装置

技术领域

本实用新型涉及清洗技术领域，特别涉及一种牛蒡生产用运输清洗装置。

背景技术

牛蒡收获后，表面含有泥土，在后续的加工前，需要进行清洗。由于牛蒡为直立根状物体，一般直径在2公分左右，长度一般在一米至两米之间，为细长型杆状物体，牛蒡本身易折断，但为了兼顾后续的加工效率，牛蒡一般进行整根清洗。牛蒡的清洗现在一般采用人工清洗，工作量比较大，劳动强度高，工作环境比较恶劣。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种牛蒡生产用运输清洗装置，其在水池内的环形链条上固定连接若干清洗槽，通过水的浸泡及毛刷辊的旋转清洁，将牛蒡表面的泥土清理掉，在输送机的一端放置牛蒡，另一端将清洗好的牛蒡进行自动收集，工人劳动强度低，并且效率高。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种牛蒡生产用运输清洗装置，包括：水池、两条对称布置的环形链条和若干清洗槽，所述清洗槽的两端分别固定连接在两条所述环形链条上，所述清洗槽的横截面形状为倒锥形，所述清洗槽的底部设有毛刷辊，所述毛刷辊转动连接所述清洗槽，所述清洗槽对应所述毛刷辊设有避让空间；所述毛刷辊的两侧设有齿轮，所述水池固定连接有齿条，所述齿条位于所述齿轮的运动轨迹上。

根据本实用新型的牛蒡生产用运输清洗装置，两条所述环形链条同步转动。

根据本实用新型的牛蒡生产用运输清洗装置，所述环形链条的内部设有隔板，所述隔板倾斜布置在所述环形链条内部。

根据本实用新型的牛蒡生产用运输清洗装置，所述环形链条沿输送方向分为前端和末端，所述水池的一侧设有集料筐，所述集料筐位于所述末端的下方。

根据本实用新型的牛蒡生产用运输清洗装置，所述集料筐底部设有伸缩缸。

根据本实用新型的牛蒡生产用运输清洗装置，所述集料筐表面设有若干通孔。

本实用新型利用浸入水中的环形链条，增加牛蒡与水接触的时间，同时在牛蒡的运输过程中进行自动清洗，结构简单，工人劳动强度低，牛蒡统一收集在集料筐内，放料与收料产生较长时间差，一人即可实现放料及收料的操作，工作效率高。

附图说明

图1是本实用新型的纵向剖面结构示意图；图2是本实用新型清洗槽的结构示意图；图3是本实用新型清洗槽的剖面结构示意图；图4是本实用新型的平面剖视结构示意图；图5是本实用新型图4的A细节放大结构示意图；图6是本实用新型的横向剖面结构示意图；在图中，1-水池，11-齿条，2-环形链条，21-隔板，3-清洗槽，31-毛刷辊，32-齿轮，4-集料筐，41-伸缩缸，5-牛蒡。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见图1至图4，本实用新型提供了一种牛蒡生产用运输清洗装置。该牛蒡生产用运输清洗装置包括：水池1、两条对称布置的环形链条2和若干清洗槽3，清洗槽3的两端分别固定连接在两条环形链条2上，清洗槽3的横截面形状为倒锥形，清洗槽3的底部设有毛刷辊31，毛刷辊31转动连接清洗槽3，清洗槽3对应毛刷辊31设有避让空间；毛刷辊31的两侧设有齿轮32，结合图5，水池1固定连接有齿条11，齿条11位于齿轮32的运动轨迹上。水池1中加入适量的水，水面超过清洗槽3，将牛蒡5放入到清洗槽3中，清洗槽3跟随环形链条2移动，在移动的过程中，牛蒡5表面的泥土经过浸泡，部分软化并脱离牛蒡5表面，泥土通过清洗槽3底部的避让空间，飘落到水池1的底部或溶解到水中。当清洗槽3向前移动一定距离后，毛刷辊31两侧的齿轮32啮合齿条11，实现毛刷辊31的转动，毛刷辊31转动时，将牛蒡5表面的残余泥土进行清理。牛蒡5依靠自重压接在毛刷辊31上，毛刷辊31转动时，牛蒡5在水中发生轴向自转，实现牛蒡5的全面清理。结合图3，毛刷辊31上的毛刷采用尼龙材质制成，尼龙毛刷具有一定的柔韧性，毛刷辊31略微进入避让空间的内部，毛刷辊31在齿条11的作用下旋转时，清洗槽3的内壁可将附着在毛刷外侧的大颗粒污物进行刮离，防止毛刷长时间使用后被污物堵塞缠绕，影响清洁效果。尼龙刷毛经过清洗槽3的内壁时，发生弯曲变形，当尼龙刷毛脱离与清洗槽3的内壁接触时，尼龙刷毛自动恢复原来直立状态。

进一步的，两条环形链条2同步转动，保证清洗槽3的同步平行移动，防止出现干涉造成无法移动。

参见图6，进一步的，两条环形链条2之间设有隔板21，隔板21固定连接在支架上，隔板21贯穿环形链条2，隔板21倾斜布置在两条环形链条2之间。隔板21可将飘落的泥土进行导向，防止泥土污染下侧链条上的毛刷辊31，影响清洁效果，同时可将泥土汇集到水池1的一侧，方便收集清理。

进一步的，水池1的一侧设有集料筐4，环形链条2沿输送方向分为前端和末端，集料筐4位于环形链条2的末端下方，当清洗槽3在环形链条2的末端发生旋转时，清洗槽3内的牛蒡5依靠惯性及自重落入到集料筐4内，进行牛蒡5的统一收集。设置集料筐4，可将牛蒡5集中收集，避免了一人在一侧放置牛蒡5，另一侧还需一人进行实时收集，从而一个人即可实现全部操作，降低了人工成本，提高了工作效率，同时工人的劳动强度降低。

更进一步的，集料筐4的底部设有伸缩缸41，伸缩缸41可将集料筐4进行举升，方便集料筐4内牛蒡5的拾取，降低工人的劳动强度，提高生产效率。

更进一步的，集料筐4的表面设有若干通孔，在集料筐4抬升时，可将筐内的水分沥出，降低集料筐4的重量。

当使用该牛蒡生产用运输清洗装置时，将单根牛蒡5放入到环形链条2前端的清洗槽3内，清洗槽3跟随环形链条2前进，在前进的过程中，牛蒡5表面的泥土经过长时间浸泡，部分泥土脱落溶解，落到隔板21上，经过隔板21的导向作用，汇集到水池1的一侧；当清洗槽3运动到齿条11处时，齿轮32与齿条11啮合转动，齿轮32带动毛刷辊31转动，毛刷辊31转动时将牛蒡5表面残余的泥土进行清理，毛刷辊31转动时，牛蒡5受力发生自转，毛刷辊31可将牛蒡5表面的泥土清理干净。当牛蒡5被运输到环形链条2的末端时，清洗槽3发生倾斜旋转，将牛蒡5投入集料筐4内，当集料筐4内的牛蒡5达到一定数量时，伸缩缸41将集料筐4举升，将牛蒡5取出。

综上所述，本实用新型利用浸入水中的环形链条，增加牛蒡与水接触的时间，同时在牛蒡的运输过程中进行自动清洗，结构简单，工人劳动强度低，牛蒡统一收集在集料筐内，放料与收料产生较长时间差，一人即可实现放料及收料的操作，工作效率高。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具备特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (6)

1.一种牛蒡生产用运输清洗装置，其特征在于，包括：水池、两条对称布置的环形链条和若干清洗槽，所述清洗槽的两端分别固定连接在两条所述环形链条上，所述清洗槽的横截面形状为倒锥形，所述清洗槽的底部设有毛刷辊，所述毛刷辊转动连接所述清洗槽，所述清洗槽对应所述毛刷辊设有避让空间；所述毛刷辊的两侧设有齿轮，所述水池固定连接有齿条，所述齿条位于所述齿轮的运动轨迹上。

2.根据权利要求1所述的牛蒡生产用运输清洗装置，其特征在于，两条所述环形链条同步转动。

3.根据权利要求2所述的牛蒡生产用运输清洗装置，其特征在于，所述环形链条的内部设有隔板，所述隔板倾斜布置在所述环形链条内部。

4.根据权利要求3所述的牛蒡生产用运输清洗装置，其特征在于，所述环形链条沿输送方向分为前端和末端，所述水池的一侧设有集料筐，所述集料筐位于所述末端的下方。

5.根据权利要求4所述的牛蒡生产用运输清洗装置，其特征在于，所述集料筐底部设有伸缩缸。

6.根据权利要求5所述的牛蒡生产用运输清洗装置，其特征在于，所述集料筐表面设有若干通孔。

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