CN216255190U - 一种茶叶捻揉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种茶叶捻揉装置，包括箱体，所述箱体底面安装有立柱，所述箱体上表面连通有进料斗，所述箱体侧壁安装有安装架，所述安装架表面转动安装有转轮，所述转轮表面偏心安装有圆柱销，所述安装架表面安装有第一电机，所述第一电机位于所述转轮正下方，所述第一电机输出端安装有传动轮，所述传动轮与所述转轮之间通过皮带连接，所述箱体内滑动安装有滑动架，所述滑动架呈框型结构，所述滑动架内转动安装有不少于一个的分割轴。有益效果在于：利用揉捻块和揉捻槽的配合，通过揉捻块转动对茶叶进行揉捻，极大的提高了茶叶的揉捻效率，而且通过滑动架在箱体内滑动，通过分割轴将粘接在一起的茶叶分开，极大的提高了茶叶的揉捻质量。

Description

一种茶叶捻揉装置

技术领域

本实用新型涉及茶叶揉捻技术领域，具体涉及一种茶叶捻揉装置。

背景技术

揉捻是制茶的重要加工工序，其作用主要是破坏茶叶细胞、揉出茶汁，使冲泡的茶水滋味浓烈醇厚，并使茶叶初步成型。因此，揉捻是影响茶叶外形质量的主要工序，也是奠定茶叶耐泡度的关键环节。

在茶叶的揉捻工序中，一般都是采用人工进行操作，然人工操作因每个人的手劲都不一致，使得揉捻后的茶叶品质不一，同时人工操作麻烦，费时费力，生产效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种茶叶捻揉装置，本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种茶叶捻揉装置，包括箱体，所述箱体底面安装有立柱，所述箱体上表面连通有进料斗，所述箱体侧壁安装有安装架，所述安装架表面转动安装有转轮，所述转轮表面偏心安装有圆柱销，所述安装架表面安装有第一电机，所述第一电机位于所述转轮正下方，所述第一电机输出端安装有传动轮，所述传动轮与所述转轮之间通过皮带连接，所述箱体内滑动安装有滑动架，所述滑动架呈框型结构，所述滑动架内转动安装有不少于一个的分割轴，所述滑动架两端穿出所述箱体，所述滑动架靠近所述转轮一侧转动安装有连动杆，所述连动杆活动端安装有套环，所述套环与所述圆柱销转动连接；

所述箱体内底面安装有导流板，所述箱体底部设置有开口，且开口与所述导流板相对应，所述箱体内安装有揉捻槽，所述揉捻槽中部设置有孔洞，所述箱体底面安装有第二电机，所述第二电机输出端安装有转轴，所述转轴伸入所述箱体内，且所述转轴贯穿所述导流板和所述孔洞，且所述转轴顶端安装有揉捻块。

采用上述一种茶叶捻揉装置，需要对茶叶进行揉捻加工时，将需要揉捻的茶叶通过所述进料斗加入所述箱体内，由所述第一电机带动所述传动轮转动，在所述皮带的作用下，通过所述传动轮带动所述转轮转动，所述转轮转动后，使所述圆柱销拉动所述连动杆移动，在所述连动杆的驱动作用下，实现所述滑动架在所述箱体内滑动，通过所述分割轴将粘接在一起的茶叶分开，极大的提高了茶叶的揉捻质量，通过所述第二电机带动所述转轴和所述揉捻块转动，利用所述揉捻块和所述揉捻槽的配合，通过所述揉捻块转动对茶叶进行揉捻，极大的提高了茶叶的揉捻效率，揉捻后的茶叶通过所述孔洞流出后，在所述导流板的作用下送出所述箱体。

作为进一步优化的方案，所述安装架与所述箱体螺钉连接。

作为进一步优化的方案，所述分割轴沿所述滑动架长度方向均匀分布。

作为进一步优化的方案，所述揉捻槽上表面呈圆弧形，且所述孔洞与所述揉捻槽的轴线相对应。

作为进一步优化的方案，所述揉捻块底面和顶面均呈圆弧形，所述揉捻块与所述揉捻槽相匹配。

作为进一步优化的方案，所述揉捻块采用不锈钢空心结构。

作为进一步优化的方案，所述套环与所述圆柱销间隙配合。

有益效果在于：

1、利用揉捻块和揉捻槽的配合，通过揉捻块转动对茶叶进行揉捻，极大的提高了茶叶的揉捻效率；

2、通过滑动架在箱体内滑动，通过分割轴将粘接在一起的茶叶分开，极大的提高了茶叶的揉捻质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的内部结构示意图；

图2是图1中A的放大图；

图3是本实用新型中滑动架的俯视图。

附图标记说明如下：

1、箱体；101、进料斗；102、导流板；103、立柱；2、揉捻块；3、滑动架；301、分割轴；4、连动杆；401、套环；5、转轮；501、皮带；502、圆柱销；6、安装架；7、第一电机；701、传动轮；8、第二电机；801、转轴；9、揉捻槽；901、孔洞。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

第一实施例：

参见图1-图3所示，本实用新型提供了一种茶叶捻揉装置，包括箱体 1，箱体1底面安装有立柱103，箱体1上表面连通有进料斗101，箱体1 侧壁安装有安装架6，安装架6表面转动安装有转轮5，转轮5表面偏心安装有圆柱销502，安装架6表面安装有第一电机7，第一电机7位于转轮5 正下方，第一电机7输出端安装有传动轮701，传动轮701与转轮5之间通过皮带501连接，箱体1内滑动安装有滑动架3，滑动架3呈框型结构，滑动架3内转动安装有不少于一个的分割轴301，滑动架3两端穿出箱体1，滑动架3靠近转轮5一侧转动安装有连动杆4，连动杆4活动端安装有套环 401，套环401与圆柱销502转动连接；

箱体1内底面安装有导流板102，箱体1底部设置有开口，且开口与导流板102相对应，箱体1内安装有揉捻槽9，揉捻槽9中部设置有孔洞901，箱体1底面安装有第二电机8，第二电机8输出端安装有转轴801，转轴801 伸入箱体1内，且转轴801贯穿导流板102和孔洞901，且转轴801顶端安装有揉捻块2。

第二实施例：分割轴301沿滑动架3长度方向均匀分布。

通过分割轴301将粘接在一起的茶叶分散开，方便对茶叶进行揉捻。

第三实施例：套环401与圆柱销502间隙配合。

使套环401在圆柱销502表面转动更加平稳，使滑动架3驱动更加稳定。

本实用新型的工作原理是：需要对茶叶进行揉捻加工时，将需要揉捻的茶叶通过进料斗101加入箱体1内，由第一电机7带动传动轮701转动，在皮带501的作用下，通过传动轮701带动转轮5转动，转轮5转动后，使圆柱销502拉动连动杆4移动，在连动杆4的驱动作用下，实现滑动架3 在箱体1内滑动，通过分割轴301将粘接在一起的茶叶分开，极大的提高了茶叶的揉捻质量，通过第二电机8带动转轴801和揉捻块2转动，利用揉捻块2和揉捻槽9的配合，通过揉捻块2转动对茶叶进行揉捻，极大的提高了茶叶的揉捻效率，揉捻后的茶叶通过孔洞901流出后，在导流板102 的作用下送出箱体1。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种茶叶捻揉装置，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)底面安装有立柱(103)，所述箱体(1)上表面连通有进料斗(101)，所述箱体(1)侧壁安装有安装架(6)，所述安装架(6)表面转动安装有转轮(5)，所述转轮(5)表面偏心安装有圆柱销(502)，所述安装架(6)表面安装有第一电机(7)，所述第一电机(7)位于所述转轮(5)正下方，所述第一电机(7)输出端安装有传动轮(701)，所述传动轮(701)与所述转轮(5)之间通过皮带(501)连接，所述箱体(1)内滑动安装有滑动架(3)，所述滑动架(3)呈框型结构，所述滑动架(3)内转动安装有不少于一个的分割轴(301)，所述滑动架(3)两端穿出所述箱体(1)，所述滑动架(3)靠近所述转轮(5)一侧转动安装有连动杆(4)，所述连动杆(4)活动端安装有套环(401)，所述套环(401)与所述圆柱销(502)转动连接；

所述箱体(1)内底面安装有导流板(102)，所述箱体(1)底部设置呈开口结构，且开口与所述导流板(102)相对应，所述箱体(1)内安装有揉捻槽(9)，所述揉捻槽(9)中部设置有孔洞(901)，所述箱体(1)底面安装有第二电机(8)，所述第二电机(8)输出端安装有转轴(801)，所述转轴(801)伸入所述箱体(1)内，且所述转轴(801)贯穿所述导流板(102)和所述孔洞(901)，且所述转轴(801)顶端安装有揉捻块(2)。

2.根据权利要求1所述的一种茶叶捻揉装置，其特征在于：所述安装架(6)与所述箱体(1)螺钉连接。

3.根据权利要求1所述的一种茶叶捻揉装置，其特征在于：所述分割轴(301)沿所述滑动架(3)长度方向均匀分布。

4.根据权利要求1所述的一种茶叶捻揉装置，其特征在于：所述揉捻槽(9)上表面呈圆弧形，且所述孔洞(901)与所述揉捻槽(9)的轴线相对应。

5.根据权利要求4所述的一种茶叶捻揉装置，其特征在于：所述揉捻块(2)底面和顶面均呈圆弧形，所述揉捻块(2)与所述揉捻槽(9)相匹配。

6.根据权利要求5所述的一种茶叶捻揉装置，其特征在于：所述揉捻块(2)采用不锈钢空心结构。

7.根据权利要求1所述的一种茶叶捻揉装置，其特征在于：所述套环(401)与所述圆柱销(502)间隙配合。

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