CN216255166U - 一种茶叶用瓶式炒干结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种茶叶用瓶式炒干结构，包括一底座，所述底座的上表面右端前后均设置有第一支撑架，前后所述第一支撑架之间设置有用于炒干茶叶的筒体，前侧所述第一支撑架的前表面上端设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴贯穿前侧所述第一支撑架且与所述筒体的前表面连接，后侧所述第一支撑架的前表面上端嵌设有第一轴承，所述第一轴承的内轴承与所述筒体的后表面连接，所述底座的上表面左端设置有与所述筒体相匹配的第二支撑架；地面上设置有用于将茶叶输送至所述筒体内的输送件，所述输送件位于所述底座右方。本实用新型实现了无需人工对滚筒炒干机进行进料且出料效率高。

Description

一种茶叶用瓶式炒干结构

技术领域

本实用新型涉及茶叶加工技术领域，特别是一种茶叶用瓶式炒干结构。

背景技术

在茶叶生产加工的过程中会运用到滚筒炒干机来对茶叶进行烘干加工，蒸发茶叶中的水蒸气，方便对茶叶进行加工保存，现有技术中，炒干茶叶需要人工用手将茶叶放入滚筒炒干机内，由于滚筒炒干机工作时在快速转动且炒干机内部温度高，容易对人员造成损害，炒干后再通过人工将茶叶从滚筒炒干机内拿出，效率低且劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种茶叶用瓶式炒干结构，能够无需人工对滚筒炒干机进行进料且出料效率高。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种茶叶用瓶式炒干结构，包括一底座，所述底座的上表面右端前后均设置有第一支撑架，前后所述第一支撑架之间设置有用于炒干茶叶的筒体，前侧所述第一支撑架的前表面上端设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴贯穿前侧所述第一支撑架且与所述筒体的前表面连接，后侧所述第一支撑架的前表面上端嵌设有第一轴承，所述第一轴承的内轴承与所述筒体的后表面连接，所述底座的上表面左端设置有与所述筒体相匹配的第二支撑架；所述筒体内设置有带动茶叶转动的转动件，所述筒体的内壁顶部与底部均设置有用于加热转动件的电加热器，所述筒体的左侧设置有带动所述转动件旋转的第二驱动电机，所述筒体的右侧开设有用于茶叶进出筒体的开口，所述开口上铰接有开合板；地面上设置有用于将茶叶输送至所述筒体内的输送件，所述输送件位于所述底座右方。

进一步的，所述转动件包括加热滚筒、成型揉筋、第二轴承，所述筒体内设置有所述加热滚筒，所述第二驱动电机的输出轴贯穿所述筒体的左侧壁并与所述加热滚筒的左侧连接，所述开口上嵌设有所述第二轴承，所述加热滚筒的入口与所述第二轴承的内轴承连接，所述加热滚筒的内壁上设置有若干成型揉筋。

进一步的，所述加热滚筒的截面为六边形。

进一步的，所述输送件包括机架、双输出轴电机、转向器、移动块、螺杆、第三轴承、链板输送机，所述机架设置在地面上且位于所述底座的右方，所述机架的右端竖杆内设置有所述双输出轴电机，所述机架的右端竖杆的前后两端均设置有所述转向器，所述双输出轴电机的输出轴与所述转向器的输入端连接，所述机架的前后横杆内均设置有所述螺杆，所述螺杆的右端与所述转向器的输出端连接，所述机架的前后横杆的左端均嵌设有所述第三轴承，所述螺杆的左端与所述第三轴承的内轴承连接，所述螺杆上螺旋套设有两个所述移动块，所述机架的前后横杆内侧面均开设有移动槽，所述移动块穿过所述移动槽并延伸至所述机架的前后横杆之间，所述移动块的顶部设置有用于将茶叶输送至所述加热滚筒内的所述链板输送机，所述链板输送机位于所述机架的上方。

进一步的，所述筒体的右侧上端设置有用于锁住所述开合板的凸部，所述开合板的左侧上端设置有与所述凸部相配合的凹槽，所述开合板上开设有若干通孔。

本实用新型的有益效果：本实用新型实现了无需人工对滚筒炒干机进行进料且出料效率高；本实用新型在装置中加入了第一驱动电机，能够在茶叶炒干后将筒体旋转进行倒置，从而将茶叶倒出，省时省力；在装置中加入了开合板，能够防止茶叶在加热滚筒内加热时从开口飞溅出来；在装置中加入了输送件，能够将待炒干的茶叶输送进加热滚筒内，无需人工手动倒入，避免工作人员受到损害。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A-A方向的剖面图；

图3为图1中B-B方向的剖面图；

图4为图1中C-C方向的剖面图；

图5为筒体倾倒状态的示意图；

图6为第二支撑架的左视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

请参阅图1至图6，本实用新型提供了一实施例：一种茶叶用瓶式炒干结构，包括一底座1，所述底座1的上表面右端前后均设置有第一支撑架2，前后所述第一支撑架2之间设置有用于炒干茶叶的筒体3，前侧所述第一支撑架2的前表面上端设置有第一驱动电机4，所述第一驱动电机4的输出轴贯穿前侧所述第一支撑架2且与所述筒体3的前表面连接，后侧所述第一支撑架2的前表面上端嵌设有第一轴承（未图示），所述第一轴承（未图示）的内轴承与所述筒体3的后表面连接，所述底座1的上表面左端设置有与所述筒体3相匹配的第二支撑架5；所述筒体3内设置有带动茶叶转动的转动件6，所述筒体3的内壁顶部与底部均设置有用于加热转动件6的电加热器7，所述筒体3的左侧设置有带动所述转动件6旋转的第二驱动电机8，所述筒体3的右侧开设有用于茶叶进出筒体3的开口（未图示），所述开口（未图示）上铰接有开合板9；地面上设置有用于将茶叶输送至所述筒体3内的输送件10，所述输送件10位于所述底座1右方。底座1用于放置第一支撑架2与第二支撑架5，第一支撑架2用于给筒体3转动提供支撑点，筒体3用于放置加热滚筒61，第一驱动电机4用于驱动筒体3转动，第一轴承（未图示）用于辅助第一驱动电机4带动筒体3转动，第二支撑架5用于与第一支撑架2配合使得在加热滚筒61工作时筒体3处于水平，转动件6用于带动茶叶转动，电加热器7用于加热转动件6，从而加热转动件6内的茶叶，第二驱动电机8用于带动转动件6旋转，开口（未图示）是将茶叶放入筒体3的入口，开合板9用于开合开口（未图示），使得在炒制茶叶时，茶叶不会飞溅出开口（未图示），输送件10用于将茶叶输送到筒体3内。

请继续参阅图2与图3所示，本实用新型一实施例中，所述转动件6包括加热滚筒61、成型揉筋62、第二轴承63，所述筒体3内设置有所述加热滚筒61，所述第二驱动电机8的输出轴贯穿所述筒体3的左侧壁并与所述加热滚筒61的左侧连接，所述开口（未图示）上嵌设有所述第二轴承63，所述加热滚筒61的入口与所述第二轴承63的内轴承连接，所述加热滚筒61的内壁上设置有若干成型揉筋62。加热滚筒61用于放置茶叶，带动茶叶滚动和加热，成型揉筋62用于使得滚动的茶叶成为条状，第二轴承63用于辅助第二驱动电机8带动加热滚筒61转动。

请继续参阅图3所示，本实用新型一实施例中，所述加热滚筒61的截面为六边形。使得茶叶在加热滚筒61内翻动的角度增大，从而使得炒制的茶叶受热更均衡。

请继续参阅图2与图4所示，本实用新型一实施例中，所述输送件10包括机架101、双输出轴电机102、转向器103、移动块104、螺杆105、第三轴承（未图示）、链板输送机106，所述机架101设置在地面上且位于所述底座1的右方，所述机架101的右端竖杆内设置有所述双输出轴电机102，所述机架101的右端竖杆的前后两端均设置有所述转向器103，所述双输出轴电机102的输出轴与所述转向器103的输入端连接，所述机架101的前后横杆内均设置有所述螺杆105，所述螺杆105的右端与所述转向器103的输出端连接，所述机架101的前后横杆的左端均嵌设有所述第三轴承（未图示），所述螺杆105的左端与所述第三轴承（未图示）的内轴承连接，所述螺杆105上螺旋套设有两个所述移动块104，所述机架101的前后横杆内侧面均开设有移动槽（未图示），所述移动块104穿过所述移动槽（未图示）并延伸至所述机架101的前后横杆之间，所述移动块104的顶部设置有用于将茶叶输送至所述加热滚筒61内的所述链板输送机106，所述链板输送机106位于所述机架101的上方。机架101用于放置双输出轴电机102、转向器103、移动块104、螺杆105、第三轴承（未图示）、链板输送机106，双输出轴电机102用于驱动转向器103转动，转向器103用于带动螺杆105转动，螺杆105用于带动移动块104左右移动，螺杆105移动块104用于带动链板传送机左右移动，第三轴承（未图示）用于辅助螺杆105转动，链板输送机106用于输送待炒干的茶叶，移动槽（未图示）是移动块104左右移动的通道。

请继续参阅图1、图2与图5所示，本实用新型一实施例中，所述筒体3的右侧上端设置有用于锁住所述开合板9的凸部11，所述开合板9的左侧上端设置有与所述凸部11相配合的凹槽（未图示），所述开合板9上开设有若干通孔12。凸部11用于在炒干茶叶的过程中将开合板9固定在开口（未图示）上，凹槽（未图示）用于辅助凸部11固定开合板9，通孔12用于排出茶叶中的湿气。

本实用新型具有以下工作原理：打开所述第二驱动电机8，带动所述加热滚筒61转动，开启所述电加热器7，对所述加热滚筒61加热，开启所述双输出轴电机102，所述双输出轴电机102带动所述转向器103转动，所述转向器103带动所述螺杆105转动，所述螺杆105带动所述移动块104向所述开口（未图示）方向移动，所述移动块104带动所述链板输送机106向所述开口（未图示）方向移动，所述链板输送机106的左端伸入所述加热滚筒61的入口，开启所述链板输送机106，将待炒干的茶叶放在所述链板输送机106上送入所述加热滚筒61内，茶叶传送完毕后，所述双输出轴电机102带动所述转向器103转动，所述转向器103带动所述螺杆105转动，所述螺杆105带动所述链板输送机106向右移动退出所述加热滚筒61，所述加热滚筒61对茶叶进行翻滚炒干，茶叶炒干后，启动第一驱动电机4，带动所述筒体3向下旋转将炒干的茶叶从所述加热滚筒61内倒出。

本实用新型中的第一驱动电机、第二驱动电机、双输出轴电机、转向器、电加热器、链板输送机均为现有技术，本领域中的技术人员已经能够清楚了解，在此不进行详细说明。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，不能理解为对本申请的限制，凡依本实用新型申请专利范围所的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。

Claims (5)

1.一种茶叶用瓶式炒干结构，其特征在于：包括一底座，所述底座的上表面右端前后均设置有第一支撑架，前后所述第一支撑架之间设置有用于炒干茶叶的筒体，前侧所述第一支撑架的前表面上端设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴贯穿前侧所述第一支撑架且与所述筒体的前表面连接，后侧所述第一支撑架的前表面上端嵌设有第一轴承，所述第一轴承的内轴承与所述筒体的后表面连接，所述底座的上表面左端设置有与所述筒体相匹配的第二支撑架；所述筒体内设置有带动茶叶转动的转动件，所述筒体的内壁顶部与底部均设置有用于加热转动件的电加热器，所述筒体的左侧设置有带动所述转动件旋转的第二驱动电机，所述筒体的右侧开设有用于茶叶进出筒体的开口，所述开口上铰接有开合板；地面上设置有用于将茶叶输送至所述筒体内的输送件，所述输送件位于所述底座右方。

2.根据权利要求1所述的一种茶叶用瓶式炒干结构，其特征在于：所述转动件包括加热滚筒、成型揉筋、第二轴承，所述筒体内设置有所述加热滚筒，所述第二驱动电机的输出轴贯穿所述筒体的左侧壁并与所述加热滚筒的左侧连接，所述开口上嵌设有所述第二轴承，所述加热滚筒的入口与所述第二轴承的内轴承连接，所述加热滚筒的内壁上设置有若干成型揉筋。

3.根据权利要求2所述的一种茶叶用瓶式炒干结构，其特征在于：所述加热滚筒的截面为六边形。

4.根据权利要求2所述的一种茶叶用瓶式炒干结构，其特征在于：所述输送件包括机架、双输出轴电机、转向器、移动块、螺杆、第三轴承、链板输送机，所述机架设置在地面上且位于所述底座的右方，所述机架的右端竖杆内设置有所述双输出轴电机，所述机架的右端竖杆的前后两端均设置有所述转向器，所述双输出轴电机的输出轴与所述转向器的输入端连接，所述机架的前后横杆内均设置有所述螺杆，所述螺杆的右端与所述转向器的输出端连接，所述机架的前后横杆的左端均嵌设有所述第三轴承，所述螺杆的左端与所述第三轴承的内轴承连接，所述螺杆上螺旋套设有两个所述移动块，所述机架的前后横杆内侧面均开设有移动槽，所述移动块穿过所述移动槽并延伸至所述机架的前后横杆之间，所述移动块的顶部设置有用于将茶叶输送至所述加热滚筒内的所述链板输送机，所述链板输送机位于所述机架的上方。

5.根据权利要求1所述的一种茶叶用瓶式炒干结构，其特征在于：所述筒体的右侧上端设置有用于锁住所述开合板的凸部，所述开合板的左侧上端设置有与所述凸部相配合的凹槽，所述开合板上开设有若干通孔。

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