CN216253715U - 一种多效散热型线路板 - Google Patents

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彭融
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Abstract

本实用新型公开了一种多效散热型线路板,包括线路板本体、主机和轴承,所述线路板本体的底端表面固定安装有散热板,所述线路板本体的两侧表面对称安装有隔板,且隔板的内部插设有安装机构,且安装机构包括转动杆,所述转动杆插设在隔板的内部,且转动杆插设在隔板内部的一端表面固定连接有第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮的两侧表面啮合有第二锥形齿轮。本实用新型通过设置有安装机构,通过第一锥形齿轮的转动可以带动轴承转动,使得外杆可以在隔板的内部滑动,从而带动夹持板滑动,使得夹持板远离线路板本体的表面,从而方便快速对线路板本体进行拆卸,提高线路板本体在检修时的效率。

Description

一种多效散热型线路板
技术领域
本实用新型涉及线路板技术领域,尤其涉及一种多效散热型线路板。
背景技术
线路板是电子工业的重要部件之一,线路板具有厚度薄,重量轻,体积小的优点,由于其具有以上所述的优良性能,所以其能进一步推进电子产品的小型化,轻型化,薄型化及动态化发展;
目前,线路板在安装的过程中,由于线路板都是通过螺丝直接与机箱的内壁装订的,当电路板需要检修时,需要将其表面的螺丝依次进行拆卸,大大降低了其检修的效率,为此,我们提出一种多效散热型线路板来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种多效散热型线路板。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种多效散热型线路板,包括线路板本体、主机和轴承,所述线路板本体的底端表面固定安装有散热板,所述线路板本体的两侧表面对称安装有隔板,且隔板的内部插设有安装机构,且安装机构包括转动杆,所述转动杆插设在隔板的内部,且转动杆插设在隔板内部的一端表面固定连接有第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮的两侧表面啮合有第二锥形齿轮,且第二锥形齿轮的中心位置处固定连接有内杆,所述内杆远离第二锥形齿轮的一端表面套设有外杆,所述内杆靠近第二锥形齿轮的一端表面套设有轴承。
优选的,所述散热板设置为瓦楞状。
优选的,所述隔板的内部开设有与外杆相对应的矩形滑槽,所述外杆设置有两组,两组所述外杆对称插设在矩形滑槽的内部,所述外杆与隔板为滑动连接。
优选的,所述隔板的外侧表面对称固定连接有垫片。
优选的,所述内杆设置有两组,两组所述内杆的表面对称开设有相反的外螺纹,所述外杆的内壁开设有与外螺纹相适配的内螺纹,所述内杆与外杆为螺纹滑动连接。
优选的,所述外杆远离限位块的一端表面固定连接有夹持板,且夹持板的内侧表面与线路板本体的外壁相抵触。
优选的,所述外杆插设在矩形滑槽内部的一端两侧表面对称安装有限位块,所述矩形滑槽的两侧内壁对称开设有与限位块相对应的限位槽,所述限位块插设在限位槽的内部,所述限位块与隔板为滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1、该装置通过设置有安装机构,通过第一锥形齿轮的转动可以带动轴承转动,使得外杆可以在隔板的内部滑动,从而带动夹持板滑动,使得夹持板远离线路板本体的表面,从而方便快速对线路板本体进行拆卸,提高线路板本体在检修时的效率。
2、该装置通过设置有散热板与隔板,通过隔板可以将线路板本体与主机相互连接,并通过将散热板设置在线路板本体与主机之间的空腔处,可以将线路板本体在工作用产生的热量进行传导,从而可以使线路板本体在工作时,产生的温度降低,提高电气元件的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种多效散热型线路板的立体结构示意图;
图2为图1中的隔板结构立体剖面示意图;
图3为图1中的散热板结构立体示意图;
图4为图2中的A处的结构立体放大示意图。
图中:1、线路板本体;2、散热板;3、主机;4、隔板;5、安装机构;51、转动杆;52、第一锥形齿轮;53、第二锥形齿轮;54、内杆;55、外杆;56、限位块;6、轴承;7、夹持板;8、垫片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种多效散热型线路板,包括线路板本体1、主机3和轴承6,线路板本体1的底端表面固定安装有散热板2,线路板本体1的两侧表面对称安装有隔板4,且隔板4的内部插设有安装机构5,且安装机构5包括转动杆51,转动杆51插设在隔板4的内部,且转动杆51插设在隔板4内部的一端表面固定连接有第一锥形齿轮52,第一锥形齿轮52的两侧表面啮合有第二锥形齿轮53,且第二锥形齿轮53的中心位置处固定连接有内杆54,内杆54远离第二锥形齿轮53的一端表面套设有外杆55,内杆54靠近第二锥形齿轮53的一端表面套设有轴承6。
进一步的,参照图3可以得知,散热板2设置为瓦楞状,在使用的过程中,通过瓦楞状,可以增大散热板2与空气的接触面积,从而可以增加对热量的吸附,提高散热的效率。
进一步的,参照图2可以得知,隔板4的内部开设有与外杆55相对应的矩形滑槽,外杆55设置有两组,两组外杆55对称插设在矩形滑槽的内部,外杆55与隔板4为滑动连接,在使用的过程中,外杆55可以在矩形滑槽的内部呈直线滑动。
进一步的,参照图2可以得知,隔板4的外侧表面对称固定连接有垫片8,在使用的过程中,通过垫片8可以使其与主机3进行安装。
进一步的,参照图4可以得知,内杆54设置有两组,两组内杆54的表面对称开设有相反的外螺纹,外杆55的内壁开设有与外螺纹相适配的内螺纹,内杆54与外杆55为螺纹滑动连接,在使用的过程中,通过内外螺纹之间相互配合使用,从而便于使得外杆55在隔板4的内部移动,方便安装拆卸。
进一步的,参照图2可以得知,外杆55远离限位块56的一端表面固定连接有夹持板7,且夹持板7的内侧表面与线路板本体1的外壁相抵触,在使用的过程中,通过夹持板7可以使得隔板4与线路板本体1之间的安装连接。
进一步的,参照图4可以得知,外杆55插设在矩形滑槽内部的一端两侧表面对称安装有限位块56,矩形滑槽的两侧内壁对称开设有与限位块56相对应的限位槽,限位块56插设在限位槽的内部,限位块56与隔板4为滑动连接,在使用的过程中,通过限位块56可以对外杆55进行限位作用,避免外杆55在滑动的过程中与隔板4脱落。
工作原理:本实用新型在使用时,根据附图1、附体2、附图3和附图4,在安装的过程中,首先转动转动杆51带动第一锥形齿轮52转动,通过第一锥形齿轮52的转动带动两组第二锥形齿轮53同时转动,当第二锥形齿轮53在转动的过程中可以带动内杆54转动,使得外杆55在隔板4的内部滑动,从而便于带动夹持板7对线路板本体1进行夹持安装,之后,将装置的整体与主机3的表面对应,通过装配螺丝使得垫片8与主机3固定连接,操作完成,以上为本实用新型的全部工作原理。
本实用新型中,以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术,只要能够达成其有益效果的均可进行实施,故不在多加赘述。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式,但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。
本实用新型中,在未作相反说明的情况下,“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位,或为本领域技术人员理解的俗称,而不应视为对该术语的限制,与此同时,“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序,仅仅是用于名称的区分,而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (7)

1.一种多效散热型线路板,包括线路板本体(1)、主机(3)和轴承(6),其特征在于,所述线路板本体(1)的底端表面固定安装有散热板(2),所述线路板本体(1)的两侧表面对称安装有隔板(4),且隔板(4)的内部插设有安装机构(5),且安装机构(5)包括转动杆(51),所述转动杆(51)插设在隔板(4)的内部,且转动杆(51)插设在隔板(4)内部的一端表面固定连接有第一锥形齿轮(52),所述第一锥形齿轮(52)的两侧表面啮合有第二锥形齿轮(53),且第二锥形齿轮(53)的中心位置处固定连接有内杆(54),所述内杆(54)远离第二锥形齿轮(53)的一端表面套设有外杆(55),所述内杆(54)靠近第二锥形齿轮(53)的一端表面套设有轴承(6)。
2.根据权利要求1所述的一种多效散热型线路板,其特征在于,所述散热板(2)设置为瓦楞状。
3.根据权利要求1所述的一种多效散热型线路板,其特征在于,所述隔板(4)的内部开设有与外杆(55)相对应的矩形滑槽,所述外杆(55)设置有两组,两组所述外杆(55)对称插设在矩形滑槽的内部,所述外杆(55)与隔板(4)为滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种多效散热型线路板,其特征在于,所述隔板(4)的外侧表面对称固定连接有垫片(8)。
5.根据权利要求1所述的一种多效散热型线路板,其特征在于,所述内杆(54)设置有两组,两组所述内杆(54)的表面对称开设有相反的外螺纹,所述外杆(55)的内壁开设有与外螺纹相适配的内螺纹,所述内杆(54)与外杆(55)为螺纹滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种多效散热型线路板,其特征在于,所述外杆(55)远离限位块(56)的一端表面固定连接有夹持板(7),且夹持板(7)的内侧表面与线路板本体(1)的外壁相抵触。
7.根据权利要求1所述的一种多效散热型线路板,其特征在于,所述外杆(55)插设在矩形滑槽内部的一端两侧表面对称安装有限位块(56),所述矩形滑槽的两侧内壁对称开设有与限位块(56)相对应的限位槽,所述限位块(56)插设在限位槽的内部,所述限位块(56)与隔板(4)为滑动连接。
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