CN216251550U - 一种插拔式可更换压线钳 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种插拔式可更换压线钳,涉及压线钳技术领域,旨在解决现有的压线钳钳口是固定的,遇到不同粗细的导线需要换整把压钱钳,维修时候需要携带多种的压线钳,造成了资源浪费;通过长柄上的上钳口固定件和短柄上的下钳口固定件,分别与上钳口和下钳口上的一号弧槽和二号弧槽之间相互配合,通过上钳口固定件内件和下钳口固定件内件将其进行固定,并且通过上、下钳口固定件卡簧和上钳口固定件内件、下钳口固定件内件、上钳口固定件弹簧、下钳口固定件弹簧、上钳口固定件销轴、下钳口固定件销轴之间的相互配合,使其进行稳固避免其松动脱落,通过捏住上、下钳口,用力向外拉,进行快速更换钳口,进行快速更换钳口,以便于适配不同环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及压线钳技术领域,具体为一种插拔式可更换压线钳。
背景技术
压线钳是用来压制导线与接线端子连接的一种工具,常见的电缆末端连接均需使用对应的接线连接端子,然后用压线钳压制固定而成的。
如汽车、卡车、飞机、船舶和火车的交通工具中存在装配电路。该装配电路提供了包括通讯、动力、控制和电连接等各种功能。当导线需要更换或制作新的连接头时,利用具有直的压线部的压线钳维修装配电路。一般来说,压线钳可以用于去除绝缘部分和将两根以上的导线连接在一起。然而,装配电路可能位于交通工具中难以接近的某些部分上。
现有的压线钳钳口是固定的,遇到不同粗细的线需要换整把压钱钳,维修时候需要携带多种的压线钳,不仅加重了维修人员的负重负担,还造成了资源浪费。
实用新型内容
鉴于现有技术中所存在的问题,本实用新型公开了一种插拔式可更换压线钳,采用的技术方案是,包括钳子本体,所述钳子本体包括长柄和短柄,所述长柄和短柄均两组、前后对称设置,所述长柄和短柄上下设置、且相互啮合;所述两组长柄的左端外壁设有上定位孔,所述上定位孔设置上钳口固定件,所述长柄滑动连接有上钳口,所述上钳口的右端内侧设有一号弧槽,所述一号弧槽与所述上钳口固定件之间位置相对应、尺寸相匹配,所述上钳口固定件插入所述上定位孔和所述一号弧槽内,所述上钳口固定件顶面设有上孔,所述上孔内滑动连接有上钳口固定件内件,所述上孔内设有与所述上钳口固定件内件位置相对应、尺寸相匹配的上固定孔,所述上固定孔内转动连接有上钳口固定件销轴,通过上钳口固定件销轴给予上钳口固定件内件一个圆心轴,以便后续的使用,所述上钳口固定件内件与所述上孔之间压装有上钳口固定件弹簧,所述上钳口固定件弹簧凸出所述上钳口固定件,所述上钳口固定件与所述上钳口之间压装有上钳口固定件卡簧,通过上钳口固定件内件、上钳口固定件弹簧、上钳口固定件销轴之间的相互配合,对上钳口再一次进行限位;所述两组短柄的左端外壁设有下定位孔,所述下定位孔设置下钳口固定件,两组所述短柄之间滑动连接有下钳口,所述下钳口的右端内侧设有二号弧槽,所述二号弧槽与所述下钳口固定件之间位置相对应、尺寸相匹配,下钳口固定件插入所述下定位孔和所述二号弧槽内,所述下钳口固定件底面设有下孔,所述下孔内滑动连接有下钳口固定件内件,所述下孔内设有与所述下钳口固定件内件位置相对应、尺寸相匹配的下固定孔,所述下固定孔内转动连接有下钳口固定件销轴,所述下钳口固定件内件与所述下孔之间压装有下钳口固定件弹簧、且所述下钳口固定件弹簧凸出所述下钳口固定件,所述下钳口固定件与所述下钳口之间压装有下钳口固定件卡簧。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述上钳口底面设有限位槽和弧槽,所述下钳口上设有压件,所述限位槽和弧槽与所述压件位置相对应,所述限位槽设有多组,通过压件和限位槽可以根据不同的导线的粗细进行。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述上钳口固定件中部横截面为方形,所述上钳口固定件的前端设有上圆块、后端设有上卡块,通过上圆块和上卡块之间的配合,可以与两组所述长柄之间相互配合,锁紧上钳口。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述下钳口固定件中部横截面为方形,所述下钳口固定件的前端设有下圆块、后端设有下卡块,通过下圆块和下卡块、两组所述短柄之间相互配合,锁紧下钳口。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述上钳口固定件内件顶面为弧面,所述弧面与所述一号弧槽位置相对应、尺寸相匹配,通过弧面和一号弧槽之间的相互配合,可以对上钳口进行限制。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述下钳口固定件内件底面为弧面,所述弧面与所述二号弧槽位置相对应、尺寸相匹配。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述下钳口固定件内件底面为弧面,所述弧面与所述二号弧槽位置相对应、尺寸相匹配,通过下钳口固定件顶面的弧面和二号弧槽之间的配合,对下钳口进行限制,避免在使用的时候松动。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过长柄上的上钳口固定件和短柄上的下钳口固定件,分别与上钳口和下钳口上的一号弧槽和二号弧槽之间相互配合,通过上钳口固定件内件和下钳口固定件内件将其进行固定,并且通过上、下钳口固定件卡簧和上钳口固定件内件、下钳口固定件内件、上钳口固定件弹簧、下钳口固定件弹簧、上钳口固定件销轴、下钳口固定件销轴之间的相互配合,使其进行稳固避免其松动脱落,通过捏住上、下钳口,用力向外拉,进行快速更换钳口,通过上钳口上的限位槽和下钳口上的压件之间相互配合,可以根据线的粗细不同进行相应的适配,避免了维修人员需要同时带数把压线钳,避免了资源浪费。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型下钳口结构示意图;
图3为本实用新型上钳口结构示意图;
图4为本实用新型下钳口固定件内件结构示意图;
图5为本实用新型上钳口固定件内件结构示意图;
图6为本实用新型上钳口固定件结构示意图之图一;
图7为本实用新型下钳口固定件结构示意图之图一;
图8为本实用新型下钳口固定件卡簧结构示意图;
图9为本实用新型上钳口固定件卡簧结构示意图;
图10为本实用新型下钳口固定件结构示意图之图二;
图11为本实用新型上钳口固定件结构示意图之图二;
图12为本实用新型上钳口固定件销轴结构示意图;
图13为本实用新型下钳口固定件销轴结构示意图;
图14为本实用新型上钳口固定件内件结构示意图;
图15为本实用新型下钳口固定件内件结构示意图。
图中:1、上钳口固定件;2、上钳口固定件内件;3、上钳口固定件弹簧;4、上钳口固定件销轴;5、上钳口固定件卡簧;6、长柄;7、短柄;8、上钳口;82、一号弧槽;9、下钳口;92、二号弧槽;10、下钳口固定件; 11、下钳口固定件内件;12、下钳口固定件弹簧;13、下钳口固定件销轴; 14、下钳口固定件卡簧。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1
如图1至图15所示,本实用新型公开了一种插拔式可更换压线钳,采用的技术方案是,包括钳子本体,所述钳子本体包括长柄6和短柄7,所述长柄6和短柄7均两组、前后对称设置,所述长柄6和短柄7上下设置、且相互啮合;所述两组长柄6的左端外壁设有上定位孔,所述上定位孔设置上钳口固定件1,两组所述长柄6之间滑动连接有上钳口8,所述上钳口8的右端内侧设有一号弧槽82,所述一号弧槽82与所述上钳口固定件1之间位置相对应、尺寸相匹配,上钳口固定件1插入所述上定位孔和所述一号弧槽82内,通过上钳口固定件与所述上定位孔和所述一号弧槽82之间相互配合,将上钳口固定在长柄之间,所述上钳口固定件1顶面设有上孔,所述上孔内滑动连接有上钳口固定件内件2,所述上孔内设有与所述上钳口固定件内件2位置相对应、尺寸相匹配的上固定孔,所述上固定孔内转动连接有上钳口固定件销轴4,所述上钳口固定件内件2与所述上孔之间压装有上钳口固定件弹簧3,所述上钳口固定件弹簧3凸出所述上钳口固定件1,所述上钳口固定件1与所述上钳口 8之间压装有上钳口固定件卡簧5,通过上钳口固定件卡簧和上钳口固定件之间的相互配合,使两组所述长柄之间的间距缩小,紧紧的夹住上钳口;所述两组短柄7的左端外壁设有下定位孔,所述下定位孔设置下钳口固定件10,两组所述短柄7之间滑动连接有下钳口9,所述下钳口9的右端内侧设有二号弧槽 92,所述二号弧槽92与所述下钳口固定件10之间位置相对应、尺寸相匹配,下钳口固定件10插入所述下定位孔和所述二号弧槽92内,所述下钳口固定件 10底面设有下孔,所述下孔内滑动连接有下钳口固定件内件11,所述下孔内设有与所述下钳口固定件内件11位置相对应、尺寸相匹配的下固定孔,所述下固定孔内转动连接有下钳口固定件销轴13,所述下钳口固定件内件11与所述下孔之间压装有下钳口固定件弹簧12、且所述下钳口固定件弹簧12凸出所述下钳口固定件10,通过下钳口固定件弹簧和下钳口固定件内件、下钳口固定件销轴之间的相互配合,使下钳口固定件内件紧紧的顶住下钳口的底面,对其进行限制,所述下钳口固定件10与所述下钳口9之间压装有下钳口固定件卡簧14。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述上钳口8底面设有限位槽和弧槽,所述下钳口9上设有压件,所述限位槽和弧槽与所述压件位置相对应,所述限位槽设有多组,通过限位槽和压件之间的配合、且设有多组可以适配多种导线型号。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述上钳口固定件1中部横截面为方形,所述上钳口固定件1的前端设有上圆块、后端设有上卡块,上圆块和上卡块、上钳口固定件卡簧之间的相互配合,可以使上钳口固定件牢牢的固定在上定位槽中,并是长柄之间的上钳口得到固定。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述下钳口固定件10中部横截面为方形,所述下钳口固定件10的前端设有下圆块、后端设有下卡块。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述上钳口固定件内件2顶面为弧面,所述弧面与所述一号弧槽82位置相对应、尺寸相匹配。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述下钳口固定件内件11底面为弧面,所述弧面与所述二号弧槽92位置相对应、尺寸相匹配,通过下钳口固定件内件底面的弧面和二号弧槽92之间相互配合,使其在下钳口固定件弹簧的作用下,顶住二号弧槽92中,对其进行限制。
本实用新型的工作原理:通过导线的粗细不同,维修人员可以进行相应的更换,如果当前上钳口8和下钳口9无法适配当前的导线,使用人员可以通过捏住上钳口8,用力向外拉,当力量大于上钳口固定件弹簧3的时候,上钳口固定件1内通过上钳口固定件销轴4转动连接的上钳口固定件内件2,从一号弧槽82中出来,取消上钳口固定件内件2对上钳口8的限位,使其可以进行更换;同样更换下钳口9时,先捏住下钳口9,用里向外拉,当向外的力大于下钳口固定件10内下钳口固定件弹簧12的力的时候,通过下钳口固定件销轴13转动连接在下钳口固定件10内的下钳口固定件内件11,从下钳口9的二号弧槽92中出来,并取消对下钳口9的限位,使其可以进行更换;长柄6和上钳口固定件1之间压装的上钳口固定件卡簧5起到固定上钳口固定件1的作用,避免其从长柄6的上定位槽中脱落;短柄7和下钳口固定件10之间压装的下钳口固定件卡簧14起到固定下钳口固定件10的作用,避免其从短柄7的下定位槽中脱落。
本实用新型涉及的机械连接为本领域技术人员采用的惯用手段,可通过有限次试验得到技术启示,属于公知常识。
本文中未详细说明的部件为现有技术。
上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化,而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
Claims (6)
1.一种插拔式可更换压线钳,包括钳子本体,其特征在于:所述钳子本体包括长柄(6)和短柄(7),所述长柄(6)和短柄(7)均两组、前后对称设置,所述长柄(6)和短柄(7)上下设置、且相互啮合;两组所述长柄(6)的左端外壁设有上定位孔,所述上定位孔设置上钳口固定件(1),两组所述长柄(6)之间滑动连接有上钳口(8),所述上钳口(8)的右端内侧设有一号弧槽(82),所述一号弧槽(82)与所述上钳口固定件(1)之间位置相对应、尺寸相匹配,上钳口固定件(1)插入所述上定位孔和所述一号弧槽(82)内,所述上钳口固定件(1)顶面设有上孔,所述上孔内滑动连接有上钳口固定件内件(2),所述上孔内设有与所述上钳口固定件内件(2)位置相对应、尺寸相匹配的上固定孔,所述上固定孔内转动连接有上钳口固定件销轴(4),所述上钳口固定件内件(2)与所述上孔之间压装有上钳口固定件弹簧(3),所述上钳口固定件弹簧(3)凸出所述上钳口固定件(1),所述上钳口固定件(1)与所述上钳口(8)之间压装有上钳口固定件卡簧(5);所述短柄(7)的左端外壁设有下定位孔,所述下定位孔设置下钳口固定件(10),两组所述短柄(7)之间滑动连接有下钳口(9),所述下钳口(9)的右端内侧设有二号弧槽(92),所述二号弧槽(92)与所述下钳口固定件(10)之间位置相对应、尺寸相匹配,下钳口固定件(10)插入所述下定位孔和所述二号弧槽(92)内,所述下钳口固定件(10)底面设有下孔,所述下孔内滑动连接有下钳口固定件内件(11),所述下孔内设有与所述下钳口固定件内件(11)位置相对应、尺寸相匹配的下固定孔,所述下固定孔内转动连接有下钳口固定件销轴(13),所述下钳口固定件内件(11)与所述下孔之间压装有下钳口固定件弹簧(12)、且所述下钳口固定件弹簧(12)凸出所述下钳口固定件(10),所述下钳口固定件(10)与所述下钳口(9)之间压装有下钳口固定件卡簧(14)。
2.根据权利要求1所述的一种插拔式可更换压线钳,其特征在于:所述上钳口(8)底面设有限位槽和弧槽,所述下钳口(9)上设有压件,所述限位槽和弧槽与所述压件位置相对应。
3.根据权利要求1所述的一种插拔式可更换压线钳,其特征在于:所述上钳口固定件(1)中部横截面为方形,所述上钳口固定件(1)的前端设有上圆块、后端设有上卡块。
4.根据权利要求1所述的一种插拔式可更换压线钳,其特征在于:所述下钳口固定件(10)中部横截面为方形,所述下钳口固定件(10)的前端设有下圆块、后端设有下卡块。
5.根据权利要求1所述的一种插拔式可更换压线钳,其特征在于:所述上钳口固定件内件(2)顶面为弧面,所述弧面与所述一号弧槽(82)位置相对应、尺寸相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种插拔式可更换压线钳,其特征在于:所述下钳口固定件内件(11)底面为弧面,所述弧面与所述二号弧槽(92)位置相对应、尺寸相匹配。
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