CN216247214U - 一种新型圆锥滚子轴承加工用辅助工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型圆锥滚子轴承加工用辅助工装，涉及轴承加工技术领域，包括工作台，所述工作台的上表面通过轴承一固定设置有旋转轴，所述旋转轴的顶侧固定设置有旋转板，所述旋转板的左端上表面固定设置有竖板。本实用新型通过设置的四个相对的夹持弧板，且通过设置的四个夹持弧板通过夹持杆在圆槽内滑动，当通过连接绳一和连接绳二拉动四个夹持杆时，可实现四个夹持杆的相对端相互远离，进而可实现带动四个夹持弧板相互远离，实现对四个夹持弧板之间的距离调整，实现根据不同直径的轴承进行调整，进而可使四个夹持弧板对不同直径大小的轴承进行夹持固定，且该辅助工装的制造成本可有效的降低。

Description

一种新型圆锥滚子轴承加工用辅助工装

技术领域

本实用新型涉及一种轴承加工用辅助工装，特别涉及一种新型圆锥滚子轴承加工用辅助工装。

背景技术

圆锥滚子轴承属于分离型轴承，轴承的内、外圈均具有锥形滚道，该类轴承按所装滚子的列数分为单列、双列和四列圆锥滚子轴承等不同的结构型式，单列圆锥滚子轴承可以承受径向负荷和单一方向轴向负荷，当轴承承受径向负荷时，将会产生一个轴向分力，所以当需要另一个可承受反方向轴向力的轴承来加以平衡。

目前在对轴承加工时需要对轴承进行检测，以保证轴承的合格，目前的轴承检测用辅助工装在使用时，还存在一些缺陷和不足，具体需要改进的地方如下：不方便根据不同直径的轴承做出调整对轴承进行夹持固定，导致轴承检测用辅助工装在使用时的实用性不高，且现有的轴承检测用辅助工装在使用时大多为电动机械的方式进行夹持固定，且制造成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型圆锥滚子轴承加工用辅助工装，以解决上述背景技术中提出的目前的轴承检测用辅助工装在使用时，还存在一些缺陷和不足，具体需要改进的地方如下：不方便根据不同直径的轴承做出调整对轴承进行夹持固定，导致轴承检测用辅助工装在使用时的实用性不高，且现有的轴承检测用辅助工装在使用时大多为电动机械的方式进行夹持固定，且制造成本较高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型圆锥滚子轴承加工用辅助工装，包括工作台，所述工作台的上表面通过轴承一固定设置有旋转轴，所述旋转轴的顶侧固定设置有旋转板，所述旋转板的左端上表面固定设置有竖板，所述竖板的顶侧通过轴承二固定设置有摆动杆，所述摆动杆的右端固定设置有U形架，所述U形架的右侧固定设置有方形框，所述方形框的四个内角均固定设置有斜板，四个所述斜板上均通过开设的圆槽滑动设置有夹持杆，四个所述夹持杆的相对侧均固定设置有夹持弧板，四个所述夹持杆上均套设有弹簧二，且弹簧二的两端分别与夹持弧板和斜板固定连接，四个所述夹持杆的相背端均固定设置有防脱块，上侧两个所述防脱块上均固定设置有连接绳一，所述方形框的四角均开设有连接孔，下侧两个所述防脱块上均固定设置有连接绳二，且上侧两个连接绳一均穿过上侧两个连接孔，且下侧两个连接绳二均穿过下侧两个连接孔，左侧所述连接绳一和连接绳二的另一端和右侧所述连接绳一和连接绳二的另一端均固定设置有连接绳三。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转板的右端通过开设的滑孔一滑动设置有固定杆一，所述固定杆一的顶侧固定设置有手握杆，所述工作台的上表面开设有一圈插槽一，且固定杆一的底端与相对应的插槽一卡接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述摆动杆的左端固定设置有圆板，所述圆板上通过开设的滑孔二滑动设置有限位杆，所述限位杆的左端固定设置有抽拉杆，所述限位杆上右侧套设有弹簧一，所述弹簧一的左侧与圆板固定连接，所述弹簧一的右端与阻挡块固定连接，且阻挡块固定设置在限位杆上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述竖板上位于摆动杆周围靠上一侧开设有多个插槽二，且限位杆的右端与相对应的插槽二卡接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述方形框的底端固定设置有定位筒，所述定位筒的左右侧均开设有槽口，且左右侧的连接绳三分别穿过左右侧的槽口与拉绳固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述夹持弧板的相对侧均固定设置有夹持垫，且夹持垫采用硅胶材质，且夹持垫的内壁上设置有防滑纹。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述方形框的左右侧壁顶端均固定设置有定滑轮一，所述方形框的左右侧壁底端均固定设置有定滑轮二，且左侧的连接绳一与左侧的定滑轮一和定滑轮二滑动连接，且右侧的连接绳一与右侧的定滑轮一和定滑轮二滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的四个相对的夹持弧板，且通过设置的四个夹持弧板通过夹持杆在圆槽内滑动，当通过连接绳一和连接绳二拉动四个夹持杆时，可实现四个夹持杆的相对端相互远离，进而可实现带动四个夹持弧板相互远离，实现对四个夹持弧板之间的距离调整，实现根据不同直径的轴承进行调整，进而可使四个夹持弧板对不同直径大小的轴承进行夹持固定，且该辅助工装的制造成本可有效的降低。

2、本实用新型通过设置的摆动杆、圆板、滑孔二、限位杆、抽拉杆、插槽二和弹簧一之间的相互配合，可实现对方形框的上下端进行前后的摆动，通过设置的旋转轴、旋转板、孔一、固定杆一、手握杆和插槽一之间的相互配合，可实现对方形框进行旋转，进而可在通过四个夹持弧板对轴承夹持固定后，便于对轴承的角度进行调整，方便对轴承进行质检等。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型竖板顶端局部立体结构示意图；

图3为本实用新型斜板立体结构示意图；

图4为本实用新型方形框立体结构示意图；

图5为本实用新型定位筒立体剖面结构示意图。

图中：1工作台、2旋转轴、3旋转板、4滑孔一、5固定杆一、6手握杆、 7插槽一、8竖板、9摆动杆、10圆板、11滑孔二、12限位杆、13抽拉杆、14插槽二、15弹簧一、16方形框、17斜板、18圆槽、19夹持杆、20夹持弧板、21夹持垫、22弹簧二、23防脱块、24连接绳一、25定滑轮一、26连接绳二、27定滑轮二、28定位筒、29槽口、30拉绳、31U形架、32连接绳三、 33连接孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供了一种新型圆锥滚子轴承加工用辅助工装的技术方案：

实施例一：

如图1、图3、图4和图5所示，工作台1的上表面通过轴承一固定设置有旋转轴2，旋转轴2的顶侧固定设置有旋转板3，旋转板3的左端上表面固定设置有竖板8，竖板8的顶侧通过轴承二固定设置有摆动杆9，摆动杆9的右端固定设置有U形架31，U形架31的右侧固定设置有方形框16，方形框16的四个内角均固定设置有斜板17，通过设置的斜板17，且通过在斜板17 上开设的圆槽18与夹持杆19滑动连接，可实现对夹持杆19起到支撑作用，四个斜板17上均通过开设的圆槽18滑动设置有夹持杆19，四个夹持杆19的相对侧均固定设置有夹持弧板20，四个夹持杆19上均套设有弹簧二22，且弹簧二22的两端分别与夹持弧板20和斜板17固定连接，通过连接绳一23 和连接绳二24可拉动四个夹持杆19在圆槽18内滑动，四个夹持杆19的相对端会相互远离，可实现带动四个夹持弧板20相互远离，然后可将轴承放入到四个夹持弧板20之间，松开拉绳30后，在弹簧二22的推动下四个夹持弧不能20会相互靠近，进而实现通过四个夹持弧板20对轴承进行夹持固定，且四个夹持弧板20可对不同直径大小的轴承进行夹持固定，四个夹持杆19 的相背端均固定设置有防脱块23，通过设置的防脱块23可避免夹持杆19从圆槽18内脱落，上侧两个防脱块23上均固定设置有连接绳一24，方形框16 的四角均开设有连接孔33，连接孔33可使连接绳一24和连接绳二26穿过与连接绳三32进行连接，下侧两个防脱块23上均固定设置有连接绳二26，且上侧两个连接绳一24均穿过上侧两个连接孔33，且下侧两个连接绳二26均穿过下侧两个连接孔33，左侧连接绳一24和连接绳二26的另一端和右侧连接绳一24和连接绳二26的另一端均固定设置有连接绳三32，方形框16的底端固定设置有定位筒28，定位筒28的左右侧均开设有槽口29，且左右侧的连接绳三32分别穿过左右侧的槽口29与拉绳30固定连接，通过设置的定位筒28可对左右侧的连接绳三32与拉绳30的连接点进行限位，可避免连接绳三32与连接绳一24和连接绳二26的连接点与定滑轮二27的连接处脱落，可保证连接绳一24和连接绳二26在定滑轮二27上正常滑动，四个夹持弧板 20的相对侧均固定设置有夹持垫21，且夹持垫21采用硅胶材质，且夹持垫 21的内壁上设置有防滑纹，通过设置的夹持垫21为硅胶材质，利用硅胶柔软性可使硅胶材质与轴承外壁贴合的更紧密，且通过设置的防滑纹可避免轴承脱落，方形框16的左右侧壁顶端均固定设置有定滑轮一25，方形框16的左右侧壁底端均固定设置有定滑轮二27，且左侧的连接绳一24与左侧的定滑轮一25和定滑轮二27滑动连接，且右侧的连接绳一24与右侧的定滑轮一25 和定滑轮二27滑动连接，通过设置的定滑轮一25和定滑轮二27可对连接绳一24和连接绳二26起到支撑作用，便于连接绳一24和连接绳二26滑动。

具体使用时，本实用新型提供一种新型圆锥滚子轴承加工用辅助工装，通过向下拉动拉绳30可通过连接绳三32带动连接绳一23和连接绳二24向下定位筒28处移动，此时左右侧的连接绳一23和连接绳二24可拉动四个夹持杆19在圆槽18内滑动，四个夹持杆19的相对端会相互远离，进而可实现带动四个夹持弧板20相互远离，然后可将轴承放入到四个夹持弧板20之间，松开拉绳30后，在弹簧二22的推动下四个夹持弧不能20会相互靠近，进而实现通过四个夹持弧板20对轴承进行夹持固定。

实施例二：

如图1和图2所示，旋转板3的右端通过开设的滑孔一4滑动设置有固定杆一5，所述固定杆一5的顶侧固定设置有手握杆6，所述工作台1的上表面开设有一圈插槽一7，且固定杆一5的底端与相对应的插槽一7卡接，当将轴承夹持在四个夹持弧板20之间后，可将固定杆一5从插槽一7内抽出，然后可转动旋转板3，实现对夹持固定的轴承旋转，摆动杆9的左端固定设置有圆板10，所述圆板10上通过开设的滑孔二11滑动设置有限位杆12，所述限位杆12的左端固定设置有抽拉杆13，所述限位杆12上右侧套设有弹簧一15，所述弹簧一15的左侧与圆板10固定连接，所述弹簧一15的右端与阻挡块固定连接，且阻挡块固定设置在限位杆12上，竖板8上位于摆动杆9周围靠上一侧开设有多个插槽二14，且限位杆12的右端与相对应的插槽二14卡接，当向左侧抽动抽拉杆13可带动限位杆12的右端取消与插槽二14的卡接，然后可通过抽拉杆13转动圆板10，可带动摆动杆9旋转，进而可实现带动夹持固定的轴承上下端进行前后的摆动，同时在弹簧一15的推动下限位杆12可与相对应的插槽二14卡接，实现对角度调整完成后的轴承进行固定。

具体使用时，本实用新型提供一种新型圆锥滚子轴承加工用辅助工装，当将轴承夹持在四个夹持弧板20之间后，可将固定杆一5从插槽一7内抽出，然后可转动旋转板3，实现对夹持固定的轴承旋转，通过手握抽拉杆13，向左侧抽动抽拉杆13可带动限位杆12的右端取消与插槽二14的卡接，然后可通过抽拉杆13转动圆板10，可带动摆动杆9旋转，进而可实现带动夹持固定的轴承上下端进行前后的摆动，调整完成后，在弹簧一15的推动下限位杆12 可与相对应的插槽二14卡接，实现对角度调整完成后的轴承进行固定。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种新型圆锥滚子轴承加工用辅助工装，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面通过轴承一固定设置有旋转轴(2)，所述旋转轴(2)的顶侧固定设置有旋转板(3)，所述旋转板(3)的左端上表面固定设置有竖板(8)，所述竖板(8)的顶侧通过轴承二固定设置有摆动杆(9)，所述摆动杆(9)的右端固定设置有U形架(31)，所述U形架(31)的右侧固定设置有方形框(16)，所述方形框(16)的四个内角均固定设置有斜板(17)，四个所述斜板(17)上均通过开设的圆槽(18)滑动设置有夹持杆(19)，四个所述夹持杆(19)的相对侧均固定设置有夹持弧板(20)，四个所述夹持杆(19)上均套设有弹簧二(22)，且弹簧二(22)的两端分别与夹持弧板(20)和斜板(17)固定连接，四个所述夹持杆(19)的相背端均固定设置有防脱块(23)，上侧两个所述防脱块(23)上均固定设置有连接绳一(24)，所述方形框(16)的四角均开设有连接孔(33)，下侧两个所述防脱块(23)上均固定设置有连接绳二(26)，且上侧两个连接绳一(24)均穿过上侧两个连接孔(33)，且下侧两个连接绳二(26)均穿过下侧两个连接孔(33)，左侧所述连接绳一(24)和连接绳二(26)的另一端和右侧所述连接绳一(24)和连接绳二(26)的另一端均固定设置有连接绳三(32)。

2.根据权利要求1所述的一种新型圆锥滚子轴承加工用辅助工装，其特征在于：所述旋转板(3)的右端通过开设的滑孔一(4)滑动设置有固定杆一(5)，所述固定杆一(5)的顶侧固定设置有手握杆(6)，所述工作台(1)的上表面开设有一圈插槽一(7)，且固定杆一(5)的底端与相对应的插槽一(7)卡接。

3.根据权利要求1所述的一种新型圆锥滚子轴承加工用辅助工装，其特征在于：所述摆动杆(9)的左端固定设置有圆板(10)，所述圆板(10)上通过开设的滑孔二(11)滑动设置有限位杆(12)，所述限位杆(12)的左端固定设置有抽拉杆(13)，所述限位杆(12)上右侧套设有弹簧一(15)，所述弹簧一(15)的左侧与圆板(10)固定连接，所述弹簧一(15)的右端与阻挡块固定连接，且阻挡块固定设置在限位杆(12)上。

4.根据权利要求1或3所述的一种新型圆锥滚子轴承加工用辅助工装，其特征在于：所述竖板(8)上位于摆动杆(9)周围靠上一侧开设有多个插槽二(14)，且限位杆(12)的右端与相对应的插槽二(14)卡接。

5.根据权利要求1所述的一种新型圆锥滚子轴承加工用辅助工装，其特征在于：所述方形框(16)的底端固定设置有定位筒(28)，所述定位筒(28)的左右侧均开设有槽口(29)，且左右侧的连接绳三(32)分别穿过左右侧的槽口(29)与拉绳(30)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型圆锥滚子轴承加工用辅助工装，其特征在于：四个所述夹持弧板(20)的相对侧均固定设置有夹持垫(21)，且夹持垫(21)采用硅胶材质。

7.根据权利要求1所述的一种新型圆锥滚子轴承加工用辅助工装，其特征在于：所述方形框(16)的左右侧壁顶端均固定设置有定滑轮一(25)，所述方形框(16)的左右侧壁底端均固定设置有定滑轮二(27)，且左侧的连接绳一(24)与左侧的定滑轮一(25)和定滑轮二(27)滑动连接，且右侧的连接绳一(24)与右侧的定滑轮一(25)和定滑轮二(27)滑动连接。

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