CN216246046U - 一种铣刀刀柄锥面测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及刀具技术领域，公开了一种铣刀刀柄锥面测量装置，包括工作台、夹持机构和测量机构，夹持机构和测量机构设置在工作台上，夹持机构用于夹持铣刀，测量机构包括底座、滑块、千分表和限位弹簧杆，底座的一端可转动地连接在工作台上，滑块可沿底座的长度方向移动地连接在底座上，限位弹簧杆的两端分别与滑块和千分表连接。当夹持架构夹持铣刀后，露出铣刀刀柄，底座绕其与工作台的连接处转动，使底座的长度方向与铣刀刀柄的锥壁平行，滑块上的千分表与铣刀刀柄的锥壁接触进行测量，并通过滑块沿底座的长度方向移动，带动千分表沿铣刀刀柄的锥壁移动，可对铣刀刀柄的锥壁进行全面检测，使用方便，效率高。

Description

一种铣刀刀柄锥面测量装置

技术领域

本实用新型涉及刀具技术领域，特别是涉及一种铣刀刀柄锥面测量装置。

背景技术

在CNC数控铣床中，铣刀是通过刀柄安装在铣床上的，刀柄上部与铣床连接部分采用标准化的锥形结构。为了铣刀的准确、稳固安装，刀柄的锥度具有严格要求。但是，在刀柄的生产过程中，刀柄锥壁的锥度很难测量，因此难以检测锥度是否合格；现有的检测设备，例如三坐标测量仪或光学检测仪的价格昂贵，成本高，而且检测需要的时间长、效率低，使用很不方便。

中国实用新型专利CN212620538U(公开日为2021年02月26日)公开了一种刀柄锥度检测装置，它包括基座、定位装置和至少两个锥度测量表，刀柄具有基准端面和锥壁；其中，所述基座用于托住所述刀柄的基准端面进而托住所述刀柄；所述定位装置连接在所述基座上并用于与所述刀柄的锥壁相抵以限定所述刀柄在基座上的位置；所述锥度测量表沿所述基座上的刀柄的轴向依次设置在所述基座上，所述锥度测量表的测量杆用于与所述刀柄的锥壁相抵以测量所述锥壁的锥度误差。该专利的锥度测量表位于基座的安装孔内，刀柄伸入基座的测量孔内，与锥度测量表接触进行测量，需要采用多个锥度测量表，且只能测量刀柄锥壁的单独几处位置，无法进行全面检测。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可全面检测、使用方便的铣刀刀柄锥面测量装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种铣刀刀柄锥面测量装置，包括工作台、夹持机构和测量机构，所述夹持机构和所述测量机构设置在所述工作台上，所述夹持机构用于夹持铣刀，所述测量机构包括底座、滑块、千分表和限位弹簧杆，所述底座的一端可转动地连接在所述工作台上，所述滑块可沿所述底座的长度方向移动地连接在所述底座上，所述限位弹簧杆的两端分别与所述滑块和所述千分表连接。

作为优选方案，所述工作台上设有弧形孔，所述弧形孔以所述底座与所述工作台的转动连接处为圆心，所述底座的另一端设有滑动杆，所述滑动杆插设于所述弧形孔中，所述弧形孔远离所述底座的一侧设有刻度盘。

作为优选方案，还包括限位机构，所述限位机构包括转动杆、限位齿轮和两个抵压块，所述滑动杆内部中空，所述滑动杆的侧壁设有过孔，所述抵压块与所述滑动杆垂直设置，所述抵压块位于所述滑动杆中且可通过所述过孔伸出所述滑动杆外，所述转动杆的一端插接于所述滑动杆中、另一端位于所述滑动杆外，所述限位齿轮套接于所述转动杆插入所述滑动杆的一端，两个所述抵压块分别位于所述限位齿轮的两侧，两个所述抵压块均连接有沿各自的长度方向设置并与所述限位齿轮啮合的齿条。

作为优选方案，所述限位机构还包括摩擦块和限位弹簧，所述限位弹簧的两端分别与所述抵压块伸出所述滑动杆外的一端和所述摩擦块连接，所述摩擦块与所述弧形孔的孔壁相贴。

作为优选方案，所述底座远离其与所述工作台转动连接处的一端设有把手，所述把手延伸至工作台外。

作为优选方案，所述测量机构还包括丝杆、驱动机构和两个固定座，两个所述固定座分别靠近所述底座的两端设置，所述丝杆沿所述底座的长度方向设置，所述丝杆的两端分别可转动地连接在两个所述固定座上，所述滑块设有连接孔，所述丝杆穿设于所述连接孔中，所述连接孔的孔壁设有与所述丝杆连接的内螺纹，所述驱动机构与所述丝杆连接以带动所述丝杆转动。

作为优选方案，所述驱动机构包括操作杆和支承座，所述支承座位于所述底座远离其与所述工作台连接处的一端，所述支承座设有贯穿其两侧的支承孔，所述操作杆可转动地穿设于支承孔中，所述操作杆的一端连接有第一锥齿轮，所述操作杆的另一端连接有手柄，所述丝杆的一端连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮相啮合。

作为优选方案，所述底座两侧均设有导轨，所述固定座和所述丝杆设于两个所述导轨之间，所述滑块设有与所述导轨相适配的安装槽。

作为优选方案，所述夹持机构包括电机和夹具，所述电机安装在所述工作台上，所述夹具安装于所述电机的输出轴上，以带动所述夹具转动。

作为优选方案，所述底座为矩形底座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过底座与工作台转动连接，当夹持架构夹持铣刀后，露出铣刀刀柄，底座绕其与工作台的连接处转动，使底座的长度方向与铣刀刀柄的锥壁平行，滑块上的千分表与铣刀刀柄的锥壁接触进行测量，并通过滑块沿底座的长度方向移动，带动千分表沿铣刀刀柄的锥壁移动，可对铣刀刀柄的锥壁进行全面检测，使用方便，效率高。

附图说明

图1是本实用新型实施例的铣刀刀柄锥面测量装置的结构示意图。

图2是本实用新型实施例的测量机构的侧视图。

图3是本实用新型实施例的限位机构的示意图。

图中，1-工作台；101-弧形孔；2-铣刀；3-底座；4-滑块；5-千分表；6-限位弹簧杆；7-滑动杆；8-刻度盘；9-转动杆；10-限位齿轮；11-抵压块；12-齿条；13-摩擦块；14-限位弹簧；15-把手；16-丝杆；17-固定座；18-操作杆；19-支承座；20-第一锥齿轮；21-手柄；22-第二锥齿轮；23-导轨；24-电机；25-夹具。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，本实用新型优选实施例的一种铣刀刀柄锥面测量装置，包括工作台1、夹持机构和测量机构，夹持机构和测量机构设置在工作台1上，夹持机构用于夹持铣刀2，测量机构包括底座3、滑块4、千分表5和限位弹簧杆6，底座3的一端可转动地连接在工作台1上，滑块4可沿底座3的长度方向移动地连接在底座3上，限位弹簧杆6的两端分别与滑块4和千分表5连接。本实施例通过底座3与工作台1转动连接，当夹持架构夹持铣刀2后，露出铣刀刀柄，底座3绕其与工作台1的连接处转动，使底座3的长度方向与铣刀刀柄的锥壁平行，滑块4上的千分表5与铣刀刀柄的锥壁接触进行测量，并通过滑块4沿底座3的长度方向移动，带动千分表5沿铣刀刀柄的锥壁移动，可对铣刀刀柄的锥壁进行全面检测，使用方便，效率高。

在本实施例中，工作台1上设有弧形孔101，弧形孔101以底座3与工作台1的转动连接处为圆心，底座3的另一端设有滑动杆7，滑动杆7插设于弧形孔101中，弧形孔101远离底座3的一侧设有刻度盘8。使底座3绕其与工作台1的连接处转动时，滑动杆7沿弧形孔101滑动，可为底座3的转动导向，同时弧形孔101外侧的刻度盘8可为底座3的转动角度提供读数，可使底座3的转动角度得以控制，让底座3可转动与铣刀刀柄的锥度相同的角度，进而使底座3的长度方向与铣刀刀柄的锥面平行。

进一步地，本实施例的测量装置还包括限位机构，限位机构包括转动杆9、限位齿轮10和两个抵压块11，滑动杆7内部中空，滑动杆7的侧壁设有过孔，抵压块11与滑动杆7垂直设置，抵压块11位于滑动杆7中且可通过过孔伸出滑动杆7外，转动杆9的一端插接于滑动杆7中、另一端位于滑动杆7外，限位齿轮10套接于转动杆9插入滑动杆7的一端，两个抵压块11分别位于限位齿轮10的两侧，两个抵压块11均连接有沿各自的长度方向设置并与限位齿轮10啮合的齿条12。当底座3转动至其长度方向与铣刀刀柄的锥壁平行时，转动转动杆9，带动位于滑动杆7内的限位齿轮10转动，进而带动连接有齿条12的抵压块11移动，抵压块11的一端从过孔中伸出，抵在弧形孔101的孔壁上，将底座3进行固定，避免底座3在检测时转动，保证检测结果准确。另外，限位机构还包括摩擦块13和限位弹簧14，限位弹簧14的两端分别与抵压块11伸出滑动杆外的一端和摩擦块13连接，摩擦块13与弧形孔101的孔壁相贴，当底座3转动时，带动滑杆7沿弧形孔101滑动，使摩擦块13与弧形孔101的孔壁接触摩擦，给底座3的转动提供一定的阻力，有助于角度转动调节准确。此外，底座3远离其与工作台1转动连接处的一端设有把手15，把手15延伸至工作台1外，方便人手操作，且本实施例的把手15为透明体，避免妨碍刻度盘8的读数。

可选地，测量机构还包括丝杆16、驱动机构和两个固定座17，两个固定座17分别靠近底座3的两端设置，丝杆16沿底座3的长度方向设置，丝杆16的两端分别可转动地连接在两个固定座17上，滑块4设有连接孔，丝杆16穿设于连接孔中，连接孔的孔壁设有与丝杆16连接的内螺纹，驱动机构与丝杆16连接以带动丝杆16转动。通过驱动机构带动丝杆16转动，可转化成滑块4沿丝杆16移动，方便操作，且通过匀速转动丝杆16可实现滑块4的匀速移动，另外起到限制作用，除丝杆16的转动外，滑块4在其他外力作用下不移位，保证铣刀刀柄的锥度检测准确。

本实施例的驱动机构包括操作杆18和支承座19，支承座19位于底座3远离其与工作台1连接处的一端，支承座19设有贯穿其两侧的支承孔，操作杆18可转动地穿设于支承孔中，操作杆18的一端连接有第一锥齿轮20，操作杆18的另一端连接有手柄21，丝杆16的一端连接有第二锥齿轮22，第一锥齿轮20和第二锥齿轮22相啮合，方便手动操作，且方便观察滑块4的一移动。另外，底座3两侧均设有导轨23，固定座17和丝杆设于两个导轨23之间，滑块4设有与导轨23相适配的安装槽，导轨23可为滑块4的移动导向和起到限制作用，使滑块4移动平稳。

在本实施中，夹持机构包括电机24和夹具25，电机24安装在工作台1上，夹具25安装于电机24的输出轴上，以带动夹具25转动。可带动铣刀刀柄在检测时转动，实现对铣刀刀柄更加全面的检测。本实施例的电机24可沿靠近或远离底座3的方向移动，可根据铣刀刀柄的大小调节夹持机构和测量机构的距离，使千分表5可与夹持的铣刀刀柄的锥壁接触。此外，底座3为矩形底座，只需使底座3的侧边与铣刀刀柄的锥壁平行，即可使底座3的长度方向与铣刀刀柄的锥壁平行有利于方便调节底座3的长度至与铣刀刀柄平行。本实施例限位弹簧杆6包括外杆、内杆和压缩弹簧，外杆为内部中空结构，内杆插接于外杆中，压缩弹簧位于外杆中，且压缩弹簧的两端分别与内杆插入外杆的一端以及外杆的端部相抵，外杆连接在滑块4上，内杆与千分表5连接，当铣刀刀柄的锥度变化时，会使内杆发生移动，千分表5将一般的直线位移转换成指针的旋转运动表示在其表盘上，进而可检测铣刀刀柄的锥度。

本实用新型的工作过程为：将铣刀2安装在夹具25上，露出刀柄。通过把手15移动底座3，使底座3绕其与工作台1的连接处转动，并转动至底座3的长度方向与铣刀刀柄的锥壁平行，且千分表5与铣刀刀柄接触。转动转动杆9，带动限位齿轮10转动，进而带动连接有齿条12的抵压块11从滑动杆7中伸出，使摩擦块13抵紧在弧形孔101的孔壁上，使底座3固定在该位置。启动电机24，电机24带动铣刀2转动。转动手柄21，使操作杆18转动，进而带动丝杆16转动，使滑块4沿底座3的长度方向移动，实现千分表5沿铣刀刀柄的锥壁移动，对铣刀刀柄的锥壁进行全面检测。

综上，本实用新型实施例提供一种铣刀刀柄锥面测量装置，其通过底座3与工作台1转动连接，当夹持架构夹持铣刀2后，露出铣刀刀柄，底座3绕其与工作台1的连接处转动，使底座3的长度方向与铣刀刀柄的锥壁平行，滑块4上的千分表5与铣刀刀柄的锥壁接触进行测量，并通过滑块4沿底座3的长度方向移动，带动千分表5沿铣刀刀柄的锥壁移动，可对铣刀刀柄的锥壁进行全面检测，使用方便，效率高。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种铣刀刀柄锥面测量装置，其特征在于，包括工作台(1)、夹持机构和测量机构，所述夹持机构和所述测量机构设置在所述工作台(1)上，所述夹持机构用于夹持铣刀(2)，所述测量机构包括底座(3)、滑块(4)、千分表(5)和限位弹簧杆(6)，所述底座(3)的一端可转动地连接在所述工作台(1)上，所述滑块(4)可沿所述底座(3)的长度方向移动地连接在所述底座(3)上，所述限位弹簧杆(6)的两端分别与所述滑块(4)和所述千分表(5)连接。

2.根据权利要求1所述的铣刀刀柄锥面测量装置，其特征在于，所述工作台(1)上设有弧形孔(101)，所述弧形孔(101)以所述底座(3)与所述工作台(1)的转动连接处为圆心，所述底座(3)的另一端设有滑动杆(7)，所述滑动杆(7)插设于所述弧形孔(101)中，所述弧形孔(101)远离所述底座(3)的一侧设有刻度盘(8)。

3.根据权利要求2所述的铣刀刀柄锥面测量装置，其特征在于，还包括限位机构，所述限位机构包括转动杆(9)、限位齿轮(10)和两个抵压块(11)，所述滑动杆(7)内部中空，所述滑动杆(7)的侧壁设有过孔，所述抵压块(11)与所述滑动杆(7)垂直设置，所述抵压块(11)位于所述滑动杆(7)中且可通过所述过孔伸出所述滑动杆(7)外，所述转动杆(9)的一端插接于所述滑动杆(7)中、另一端位于所述滑动杆(7)外，所述限位齿轮(10)套接于所述转动杆(9)插入所述滑动杆(7)的一端，两个所述抵压块(11)分别位于所述限位齿轮(10)的两侧，两个所述抵压块(11)均连接有沿各自的长度方向设置并与所述限位齿轮(10)啮合的齿条(12)。

4.根据权利要求3所述的铣刀刀柄锥面测量装置，其特征在于，所述限位机构还包括摩擦块(13)和限位弹簧(14)，所述限位弹簧(14)的两端分别与所述抵压块(11)伸出所述滑动杆(7)外的一端和所述摩擦块(13)连接，所述摩擦块(13)与所述弧形孔(101)的孔壁相贴。

5.根据权利要求2所述的铣刀刀柄锥面测量装置，其特征在于，所述底座(3)远离其与所述工作台(1)转动连接处的一端设有把手(15)，所述把手(15)延伸至工作台(1)外。

6.根据权利要求1所述的铣刀刀柄锥面测量装置，其特征在于，所述测量机构还包括丝杆(16)、驱动机构和两个固定座(17)，两个所述固定座(17)分别靠近所述底座(3)的两端设置，所述丝杆(16)沿所述底座(3)的长度方向设置，所述丝杆(16)的两端分别可转动地连接在两个所述固定座(17)上，所述滑块(4)设有连接孔，所述丝杆(16)穿设于所述连接孔中，所述连接孔的孔壁设有与所述丝杆(16)连接的内螺纹，所述驱动机构与所述丝杆(16)连接以带动所述丝杆(16)转动。

7.根据权利要求6所述的铣刀刀柄锥面测量装置，其特征在于，所述驱动机构包括操作杆(18)和支承座(19)，所述支承座(19)位于所述底座(3)远离其与所述工作台(1)连接处的一端，所述支承座(19)设有贯穿其两侧的支承孔，所述操作杆(18)可转动地穿设于支承孔中，所述操作杆(18)的一端连接有第一锥齿轮(20)，所述操作杆(18)的另一端连接有手柄(21)，所述丝杆(16)的一端连接有第二锥齿轮(22)，所述第一锥齿轮(20)和第二锥齿轮(22)相啮合。

8.根据权利要求6所述的铣刀刀柄锥面测量装置，其特征在于，所述底座(3)两侧均设有导轨(23)，所述固定座(17)和所述丝杆(16)设于两个所述导轨(23)之间，所述滑块(4)设有与所述导轨(23)相适配的安装槽。

9.根据权利要求1所述的铣刀刀柄锥面测量装置，其特征在于，所述夹持机构包括电机(24)和夹具(25)，所述电机(24)安装在所述工作台(1)上，所述夹具(25)安装于所述电机(24)的输出轴上，以带动所述夹具(25)转动。

10.根据权利要求1所述的铣刀刀柄锥面测量装置，其特征在于，所述底座(3)为矩形底座(3)。

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