CN216245738U - 一种板翅式换热器结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种板翅式换热器结构。所述一种板翅式换热器结构包括:包括:框体;进料口,所述进料口与所述框体的顶部固定连接;进料环,所述进料环与所述进料口固定连接;螺纹,所述螺纹设置于所述进料环的内表面;过滤网,所述过滤网设置于所述进料环的内表面;出料口,所述出料口与所述框体的顶部固定连接,通过进料口、进料环、过滤网的配合使用,可以阻挡液体内部的杂质,确保板翅式换热器内部的正常工作,防止长时间使用后杂质推积,从而可以确保板翅式换热器的工作效率,通过设置电机和扇叶,可以通过电机带动扇叶加快空气的流动,从而加快板翅式换热器的工作效率,该装置结构简单,自动化程度高,适和推广使用。

Description

一种板翅式换热器结构
技术领域
本实用新型涉及换热器领域,尤其涉及一种板翅式换热器结构。
背景技术
换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备,是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体,使流体温度达到流程规定的指标,以满足工艺条件的需要,同时也是提高能源利用率的主要设备之一。
板翅式换热器通常由隔板、翅片、封条、导流片组成。在相邻两隔板间放置翅片、导流片以及封条组成一夹层,称为通道,将这样的夹层根据流体的不同方式叠置起来,钎焊成一整体便组成板束,板束是板翅式换热器的核心,配以必要的封头、接管、支撑等就组成了板翅式换热器。
但是,现有的板翅式换热器因为需要通过液体,在长时间的使用过程中,液体中的杂质堆积在板翅式换热器内部,时间长久以后,会产生沉淀物,影响板翅式换热器的工作效率,同时,在常温下的板翅式换热器使用常温散热的效果并不明显,散热的效率极低,不能满足生产需求。
因此,有必要提供一种板翅式换热器结构解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种板翅式换热器结构,解决了现有的一种板翅式换热器结构的工作效率低下的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种板翅式换热器结构,包括:框体;
进料口,所述进料口与所述框体的顶部固定连接;
进料环,所述进料环与所述进料口固定连接;
螺纹,所述螺纹设置于所述进料环的内表面;
过滤网,所述过滤网设置于所述进料环的内表面;
出料口,所述出料口与所述框体的顶部固定连接;
盖板,所述盖板固定安装于所述框体的顶部内壁;
上隔板,所述上隔板设置于所述盖板的下方;
外翅片,所述外翅片固定安装于所述上隔板的下方;
隔板,所述隔板固定安装于所述外翅片的下方;
内翅片,所述内翅片固定安装于所述隔板的下方;
下隔板,所述下隔板固定安装于所述内翅片的下方;
长封条,所述长封条设置于所述内翅片的两侧;
长封块,所述长封块与所述长封条的表面固定连接;
短封条,所述短封条设置于所述外翅片的两侧;
侧板,所述侧板与所述盖板的侧边固定连接;
底板,所述底板与所述侧板的侧边底部固定连接;
连接板,所述连接板与所述框体的表面固定连接;
转轴,所述转轴与所述连接板贯穿连接;
电机,所述电机固定安装于所述转轴的顶端;
孔槽,所述孔槽设置于所述连接板的表面;
扇叶,所述扇叶与所述转轴的顶端固定连接。
优选的,所述过滤网与所述进料口的顶部固定连接,所述进料口与所述出料口位于同一水平线,所述框体的两侧内部中空,所述长封块与所述框体的内壁两侧固定连接。
优选的,所述盖板与所述框体的内壁顶部固定连接,所述侧板与所述框体的内壁侧边固定连接,所述底板与所述框体的内壁底部固定连接。
优选的,所述外翅片与所述内翅片的形状类似,所述隔板位于所述外翅片与所述内翅片的中间,所述隔板与所述盖板的形状相匹配。
优选的,所述短封条与所述侧板的内壁固定连接,所述电机位于所述连接板的外部。
优选的,所述扇叶位于所述框体的内部,所述孔槽设置有四个,所述转轴与所述连接板滑动连接。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种板翅式换热器结构具有如下有益效果:
本实用新型提供一种板翅式换热器结构,通过进料口、进料环、过滤网的配合使用,可以阻挡液体内部的杂质,确保板翅式换热器内部的正常工作,防止长时间使用后杂质推积,从而可以确保板翅式换热器的工作效率,通过设置电机和扇叶,可以通过电机带动扇叶加快空气的流动,从而加快板翅式换热器的工作效率,该装置结构简单,自动化程度高,适和推广使用。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种板翅式换热器结构的第一实施例的结构示意图;
图2为图1所示内部结构示意图;
图3为图1所示的侧视结构示意图。
图中标号:1、框体,2、进料口,3、进料环,4、螺纹,5、过滤网,6、出料口,7、长封块,8、盖板,9、上隔板,10、外翅片,11、隔板,12、内翅片,13、下隔板,14、长封条,15、短封条,16、侧板,17、底板,18、电机,19、连接板,20、孔槽,21、转轴,22、扇叶。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3,其中,图1为本实用新型提供的一种板翅式换热器结构的第一实施例的结构示意图;图2为图1所示内部结构示意图;图3为图1所示的侧视结构示意图。一种板翅式换热器结构包括:框体1;
进料口2,所述进料口2与所述框体1的顶部固定连接;
进料环3,所述进料环3与所述进料口2固定连接;
螺纹4,所述螺纹4设置于所述进料环3的内表面;
过滤网5,所述过滤网5设置于所述进料环3的内表面;
出料口6,所述出料口6与所述框体1的顶部固定连接;
盖板8,所述盖板8固定安装于所述框体1的顶部内壁;
上隔板9,所述上隔板9设置于所述盖板8的下方;
外翅片10,所述外翅片10固定安装于所述上隔板9的下方;
隔板11,所述隔板11固定安装于所述外翅片10的下方;
内翅片12,所述内翅片12固定安装于所述隔板11的下方;
下隔板13,所述下隔板13固定安装于所述内翅片12的下方;
长封条14,所述长封条14设置于所述内翅片12的两侧;
长封块7,所述长封块7与所述长封条14的表面固定连接;
短封条15,所述短封条15设置于所述外翅片10的两侧;
侧板16,所述侧板16与所述盖板8的侧边固定连接;
底板17,所述底板17与所述侧板16的侧边底部固定连接;
连接板19,所述连接板19与所述框体1的表面固定连接;
转轴21,所述转轴21与所述连接板19贯穿连接;
电机18,所述电机18固定安装于所述转轴21的顶端;
孔槽20,所述孔槽20设置于所述连接板19的表面;
扇叶22,所述扇叶22与所述转轴21的顶端固定连接。
框体1为整个装置提供框架,螺纹4方便连接,进料口2和出料口6的形状都是漏斗状,外翅片10通风传导热量,隔板11、内翅片12、下隔板13以及长封条15组成一个密闭的空间,下隔板13的左右两端与框体1的左右两侧中空部位相贯通,电机18通过转轴21转动,带动扇叶22转动,扇叶22只与转轴21接触。
所述过滤网5与所述进料口2的顶部固定连接,过滤网5的材质是金属,可以将杂质过滤,所述进料口2与所述出料口6位于同一水平线,所述框体1的两侧内部中空,进料口2和出料口6的底部都贯穿框体1的两侧至中空处,所述长封块7与所述框体1的内壁两侧固定连接,长封块7的形状是半圆柱。
所述盖板8与所述框体1的内壁顶部固定连接,所述侧板16与所述框体1的内壁侧边固定连接,所述底板17与所述框体1的内壁底部固定连接。
所述外翅片10与所述内翅片12的形状类似,所述隔板11位于所述外翅片10与所述内翅片12的中间,隔板11的材质是导热材质,可以将内翅片12的热量传导,加快工作效率,所述隔板11与所述盖板8的形状相匹配。
所述短封条15与所述侧板16的内壁固定连接,短封条15可以将外翅片10的两侧包裹,所述电机18位于所述连接板19的外部,电机18是直流电机。
所述扇叶22位于所述框体1的内部,所述孔槽20设置有四个,所述转轴21与所述连接板19滑动连接,扇叶22可以旋转产生气流,加快空气流通,转轴21可以在连接板19的表面转动。
本实用新型提供的一种板翅式换热器结构的工作原理如下:
将液体通过进料口2流入,液体中的杂质经过过滤网5过滤,通过由隔板11、内翅片12、下隔板13以及长封条15组成一个密闭的空间,然后经过出料口6流出,在此过程中,热量经过隔板11导出,启动电机18,带动转轴21转动,扇叶22跟随转动,加快空气流通,提高工作效率。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种板翅式换热器结构具有如下有益效果:
本实用新型提供一种板翅式换热器结构,通过进料口2、进料环3、过滤网5的配合使用,可以阻挡液体内部的杂质,确保板翅式换热器内部的正常工作,防止长时间使用后杂质推积,从而可以确保板翅式换热器的工作效率,通过设置电机18和扇叶22,可以通过电机18带动扇叶22加快空气的流动,从而加快板翅式换热器的工作效率,该装置结构简单,自动化程度高,适和推广使用。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种板翅式换热器结构,其特征在于,包括:
框体;
进料口,所述进料口与所述框体的顶部固定连接;
进料环,所述进料环与所述进料口固定连接;
螺纹,所述螺纹设置于所述进料环的内表面;
过滤网,所述过滤网设置于所述进料环的内表面;
出料口,所述出料口与所述框体的顶部固定连接;
盖板,所述盖板固定安装于所述框体的顶部内壁;
上隔板,所述上隔板设置于所述盖板的下方;
外翅片,所述外翅片固定安装于所述上隔板的下方;
隔板,所述隔板固定安装于所述外翅片的下方;
内翅片,所述内翅片固定安装于所述隔板的下方;
下隔板,所述下隔板固定安装于所述内翅片的下方;
长封条,所述长封条设置于所述内翅片的两侧;
长封块,所述长封块与所述长封条的表面固定连接;
短封条,所述短封条设置于所述外翅片的两侧;
侧板,所述侧板与所述盖板的侧边固定连接;
底板,所述底板与所述侧板的侧边底部固定连接;
连接板,所述连接板与所述框体的表面固定连接;
转轴,所述转轴与所述连接板贯穿连接;
电机,所述电机固定安装于所述转轴的顶端;
孔槽,所述孔槽设置于所述连接板的表面;
扇叶,所述扇叶与所述转轴的顶端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种板翅式换热器结构,其特征在于,所述过滤网与所述进料口的顶部固定连接,所述进料口与所述出料口位于同一水平线,所述框体的两侧内部中空,所述长封块与所述框体的内壁两侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种板翅式换热器结构,其特征在于,所述盖板与所述框体的内壁顶部固定连接,所述侧板与所述框体的内壁侧边固定连接,所述底板与所述框体的内壁底部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种板翅式换热器结构,其特征在于,所述外翅片与所述内翅片的形状类似,所述隔板位于所述外翅片与所述内翅片的中间,所述隔板与所述盖板的形状相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种板翅式换热器结构,其特征在于,所述短封条与所述侧板的内壁固定连接,所述电机位于所述连接板的外部。
6.根据权利要求1所述的一种板翅式换热器结构,其特征在于,所述扇叶位于所述框体的内部,所述孔槽设置有四个,所述转轴与所述连接板滑动连接。
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