CN216245556U - 一种密封型钨棒加工用高温烧结炉体 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种密封型钨棒加工用高温烧结炉体，该高温烧结炉体旨在解决现有技术的高温烧结炉体的密封性不好，并且烧结炉体难以实现快速进出料，容易造成炉体内热量的损失的技术问题。该高温烧结炉体包括烧结体和活动设置于所述烧结体内壁的活动体；所述烧结体前后两端贯穿开设有第一槽体，所述烧结体前方活动设置有第二支撑体，所述第二支撑体上端固定安装有支撑座。该高温烧结炉体将钨粉放置在活动体内的第四槽体内，将活动体放置在烧结体的内壁处，将第二支撑体搬运至烧结体的前方，开启电动缸使电动缸的伸缩杆带动固定盘向后运动，即可将活动体推入烧结体中，实现活动体的快速进出，从而减少烧结体内部的热量损失。

Description

一种密封型钨棒加工用高温烧结炉体

技术领域

本实用新型属于家居用品工具领域，具体涉及一种密封型钨棒加工用高温烧结炉体。

背景技术

现今的烧结炉是指使粉末压坯通过烧结获得所需的物理、力学性能以及微观结构的专用设备，目前对于钨棒的烧结通常采用高温烧结炉进行，但目前的高温烧结炉体的密封性不好，并且烧结炉体难以实现快速进出料，容易造成炉体内热量的损失。

目前，专利号为CN201420524901.6的实用新型专利公开了一种高温烧结炉，包括炉体和设置在炉体内的坩埚，所述炉体与坩埚之间设有内衬，所述炉体和内衬之间设有感应线圈，所述炉体底部设有第一热电偶，所述第一热电偶的热电极伸入坩埚内，为了对温度进行更好地监控，所述炉体一侧设有第二热电偶，所述第二热电偶的热电极设置在坩埚外部且热电极与坩埚的外壁连接，该高温烧结炉将热电偶的热电极伸入到坩埚内部接触工件，能够对工件的温度进行有效直观地监控，有利于制定烧结工艺，保证了产品质量的稳定性，在炉体一侧加设热电偶，有利于保证热电偶工作的持续性，并且多方位对炉体内部进行温度监控，但目前的高温烧结炉体的密封性不好，并且烧结炉体难以实现快速进出料，容易造成炉体内热量的损失。

因此，针对上述的目前的高温烧结炉体的密封性不好，并且烧结炉体难以实现快速进出料，容易造成炉体内热量的损失的问题，亟需得到解决，以提高高温烧结炉体的密封性，并实现钨棒的快速进出料，减少炉体内热量损失。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种密封型钨棒加工用高温烧结炉体，该高温烧结炉体旨在解决现有的高温烧结炉体的密封性不好，并且烧结炉体难以实现快速进出料，容易造成炉体内热量的损失的技术问题。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种密封型钨棒加工用高温烧结炉体，该高温烧结炉体包括烧结体和活动设置于所述烧结体内壁的活动体；所述烧结体前后两端贯穿开设有第一槽体，所述烧结体前方活动设置有第二支撑体，所述第二支撑体上端固定安装有支撑座，所述支撑座上端固定安装有电动缸，所述电动缸的伸缩杆后端固定安装有推块，所述活动体上端固定开设有第三槽体，所述第三槽体内壁固定开设有均匀分布的第四槽体，所述第三槽体内壁固定安装有第一温度传感器，所述活动体前后两端均固定安装有固定盘。

使用本技术方案的高温烧结炉体时，将活动体放置在烧结体的内壁处，使限位块位于第二槽体的内壁，将钨粉放置在第四槽体中，将第二支撑体搬运至烧结体的前方，开启电动缸使电动缸的伸缩杆带动固定盘向后运动，即可将活动体推入烧结体中，实现活动体的快速进出，从而减少烧结体内部的热量损失，当活动体进入烧结体内后，开启第一电炉丝和第二电炉丝即可对钨粉进行烧结。

优选地，所述烧结体下端固定安装有第一支撑体，所述第一支撑体外壁固定安装有显示屏。第一支撑体的设置利于烧结体的稳定放置。

优选地，所述烧结体前后两端贯穿开设有第二槽体，所述活动体外壁固定安装有限位块，所述第二槽体和限位块相适配。限位块和第二槽体的设置利于活动体的稳定安装。

优选地，所述烧结体内壁固定开设有均匀分布的第五槽体，所述第五槽体内壁固定安装有均匀分布的第一固定座，所述第一固定座外壁固定安装有第一电炉丝。开启第一电炉丝即可对活动体内的钨粉进行烧结。

优选地，所述活动体内壁固定安装有对称的第二固定座，所述第二固定座上固定安装有第二电炉丝。开启第二电炉丝可提高活动体的热量，利于对钨粉进行烧结。

优选地，所述活动体内壁固定安装有固定体，所述活动体的内壁固定安装有第二温度传感器。第二温度传感器的设置可检测活动体内壁的热量，从而方便工作人员对第二电炉丝的热量进行调节。

优选地，所述第一槽体的内壁与活动体的外壁相贴合，所述推块后端与固定盘的前端相贴合。推块的设置可将活动体从烧结体内快速推出。

(3)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的高温烧结炉体将钨粉放置在活动体内的第四槽体内，将活动体放置在烧结体的内壁处，将第二支撑体搬运至烧结体的前方，开启电动缸使电动缸的伸缩杆带动固定盘向后运动，即可将活动体推入烧结体中，实现活动体的快速进出，从而减少烧结体内部的热量损失，当活动体进入烧结体内后，开启第一电炉丝和第二电炉丝即可对钨粉进行烧结，活动体的外壁与第一槽体的内壁相贴合的设置提高了该装置的密封性。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型高温烧结炉体一种具体实施方式的立体结构示意图；

图2为本实用新型高温烧结炉体一种具体实施方式的烧结体的剖视图；

图3为本实用新型高温烧结炉体一种具体实施方式的活动体的剖视图；

图4为本实用新型高温烧结炉体一种具体实施方式的活动体的立体结构示意图。

附图中的标记为：1、烧结体；2、第一槽体；3、活动体；4、固定盘；5、第一支撑体；6、第二支撑体；7、支撑座；8、电动缸；9、推块；10、第二槽体；11、限位块；12、第三槽体；13、第四槽体；14、第一温度传感器；15、第五槽体；16、第一固定座；17、第一电炉丝；18、第二固定座；19、第二电炉丝；20、固定体；21、第二温度传感器；22、显示屏。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本实用新型，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的样式。

实施例1

本具体实施方式是一种密封型钨棒加工用高温烧结炉体，其立体结构示意图如图1所示，其烧结体1的剖视图如图2所示，该高温烧结炉体包括烧结体1和活动设置于烧结体1内壁的活动体3；烧结体1前后两端贯穿开设有第一槽体2，烧结体1前方活动设置有第二支撑体6，第二支撑体6上端固定安装有支撑座7，支撑座7上端固定安装有电动缸8，电动缸8的伸缩杆后端固定安装有推块9，活动体3上端固定开设有第三槽体12，第三槽体12内壁固定开设有均匀分布的第四槽体13，第三槽体12内壁固定安装有第一温度传感器14，活动体3前后两端均固定安装有固定盘4，第一槽体2的内壁与活动体3的外壁相贴合，推块9后端与固定盘4的前端相贴合。

针对本具体实施方式，活动体3采用耐热材料制作。

为了实现对活动体3内的温度进行快速检测，烧结体1下端固定安装有第一支撑体5，第一支撑体5外壁固定安装有显示屏22，活动体3内壁固定安装有固定体20，活动体3的内壁固定安装有第二温度传感器21。第二温度传感器21的设置可对活动体3内的温度进行快速检测。

为了实现活动体3在烧结体1内壁的稳定移动，烧结体1前后两端贯穿开设有第二槽体10，活动体3外壁固定安装有限位块11，第二槽体10和限位块11相适配。活动体3在烧结体1内壁处移动时，限位块11沿第二槽体10内壁移动，从而实现了活动体3在烧结体1内壁的稳定移动。

为了提高对钨粉的烧结效果，烧结体1内壁固定开设有均匀分布的第五槽体15，第五槽体15内壁固定安装有均匀分布的第一固定座16，第一固定座16外壁固定安装有第一电炉丝17，活动体3内壁固定安装有对称的第二固定座18，第二固定座18上固定安装有第二电炉丝19。第一电炉丝17和第二电炉丝19的设置可提高对钨粉的烧结效果。

该高温烧结炉体活动体3的剖视图如图3所示，其活动体3的立体结构示意图如图4所示。

使用本技术方案的高温烧结炉体时，将活动体3放置在烧结体1的内壁处，使限位块11位于第二槽体10的内壁，将钨粉放置在第四槽体13中，将第二支撑体6搬运至烧结体1的前方，开启电动缸8使电动缸8的伸缩杆带动固定盘4向后运动，即可将活动体3推入烧结体1中，实现活动体3的快速进出，从而减少烧结体1内部的热量损失，当活动体3进入烧结体1内后，开启第一电炉丝17和第二电炉丝19即可对钨粉进行烧结，开启第一温度传感器14和第二温度传感器21可实时测得烧结体1内的热量，将热量数值在显示屏22上显示，即可便于工作人员对电炉丝的热量进行调节。

以上描述了本实用新型的主要技术特征和基本原理及相关优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性具体实施方式的细节，而且在不背离本实用新型的构思或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将上述具体实施方式看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照各实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种密封型钨棒加工用高温烧结炉体，该高温烧结炉体包括烧结体和活动设置于所述烧结体内壁的活动体；其特征在于，所述烧结体前后两端贯穿开设有第一槽体，所述烧结体前方活动设置有第二支撑体，所述第二支撑体上端固定安装有支撑座，所述支撑座上端固定安装有电动缸，所述电动缸的伸缩杆后端固定安装有推块，所述活动体上端固定开设有第三槽体，所述第三槽体内壁固定开设有均匀分布的第四槽体，所述第三槽体内壁固定安装有第一温度传感器，所述活动体前后两端均固定安装有固定盘。

2.根据权利要求1所述的一种密封型钨棒加工用高温烧结炉体，其特征在于，所述烧结体下端固定安装有第一支撑体，所述第一支撑体外壁固定安装有显示屏。

3.根据权利要求1所述的一种密封型钨棒加工用高温烧结炉体，其特征在于，所述烧结体前后两端贯穿开设有第二槽体，所述活动体外壁固定安装有限位块，所述第二槽体和限位块相适配。

4.根据权利要求1所述的一种密封型钨棒加工用高温烧结炉体，其特征在于，所述烧结体内壁固定开设有均匀分布的第五槽体，所述第五槽体内壁固定安装有均匀分布的第一固定座，所述第一固定座外壁固定安装有第一电炉丝。

5.根据权利要求1所述的一种密封型钨棒加工用高温烧结炉体，其特征在于，所述活动体内壁固定安装有对称的第二固定座，所述第二固定座上固定安装有第二电炉丝。

6.根据权利要求1所述的一种密封型钨棒加工用高温烧结炉体，其特征在于，所述活动体内壁固定安装有固定体，所述活动体的内壁固定安装有第二温度传感器。

7.根据权利要求1所述的一种密封型钨棒加工用高温烧结炉体，其特征在于，所述第一槽体的内壁与活动体的外壁相贴合，所述推块后端与固定盘的前端相贴合。

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