CN216244473U - 一种中央吸油烟机风机及中央油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种中央油烟机风机及中央油烟机，风机内蜗壳出风口倾斜设置，使得其增加扩压区域。出风口主气流沿着垂直于顶部的方向流动，风机机箱顶部设置导流锥结构。在冲击顶部设置的导流锥后均匀向四周分流，使得机箱四周出风相对更加均匀，流动状态得到改善，噪声降低。中央油烟机风机和电机与叶轮组合不直接连接，起到很好的振动传递隔离作用，也减少噪音的产生。

Description

一种中央吸油烟机风机及中央油烟机

技术领域

本实用新型涉及油烟机技术领域，更具体的说是涉及一种中央吸油烟机风机及中央油烟机。

背景技术

当前中央吸油烟机风机安装及出风结构，导致了其出风时直接撞击机箱顶部，引起巨大的冲击噪声。现有技术中，如图1所示，风机出风时，沿螺旋线方向出风流量大，分流方向02流量＞分流方向01流向，造成出风箱内的气流流动状态变得紊乱，出风箱四周的出风量极不均匀，噪声增加。此外，中央油烟机电机安装在风机上，由于风机强度等因素影响，易造成非正常峰值噪声等。

公开号为CN207110356U的实用新型专利公开了一种户外顶出风挡雨风帽，其支撑架的侧面开设有出风口，固定板上固定连接有导流锥，采用导流锥，将向上流动的风导流到出风口中，可有效减少风阻，降低噪音。该实用新型可以解决导流的问题，但应用于中央油烟机无法实现降噪效果。

公开号为CN201527014U的实新型专利公开了一种倾斜放置的下置式分级系统的吸油烟机，其风机倾斜安装只是风机正面方向上的倾斜，由于传统油烟机空间位置限制，现有技术的风机倾斜都为此类倾斜方式。风机倾斜并不能有效解决风机出风时直接撞击机箱顶部带来的噪音问题。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型通过改进风机蜗壳型线，增设导流锥结构，使机箱四周出风相对更加均匀，流动状态得到改善，噪声降低。

本实用新型提供一种中央油烟机风机，风机内蜗壳出风口倾斜设置，使得其增加扩压区域。出风口主气流沿着垂直于顶部的方向流动，风机机箱顶部设置导流锥结构。在冲击顶部设置的导流锥后均匀向四周分流，使得机箱四周出风相对更加均匀，流动状态得到改善，噪声降低。

优选的是，所述导流锥结构四周设置有穿孔板，穿孔板内设置吸音结构。该结构使得气流不直接冲击顶部平板区域，对气流进行了导流和导向作用。在气流离开导流锥后，穿孔吸声结构发挥作用，吸收噪声。

上述任一方案优选的是，所述吸音结构为吸音棉。

上述任一方案优选的是，所述蜗壳出风口处倾斜角度为30度。

上述任一方案优选的是，所述导流锥结构与机箱顶一体式设计。

本发明还提供一种中央油烟机，所述风机内蜗壳出风口倾斜设置，出风口主气流沿着垂直于顶部的方向流动，风机机箱顶部设置导流锥结构。

优选的是，所述风机机箱与高强度安装支架连接，电机以及叶轮组合与高强度支撑支架连接同时与高强度支撑支架连接，所述安装支架与支撑支架固定连接或一体连接。风机、电机以及叶轮组合分别与支架连接，使风机不与电机直接连接，减少了噪音产生。

上述任一方案优选的是，所述支撑支架与风机之间留有间隙。大大减少了振动传递，从而减少噪音产生。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型通过改进风机蜗壳型线，增设导流锥结构，使机箱四周出风相对更加均匀，流动状态得到改善，噪声降低。

2.风机和电机与叶轮组合不直接连接，起到很好的振动传递隔离作用。减少噪音的产生。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1现有技术中的风机结构图；

图2为本实用新型优选实施例中央油烟机风机结构风向示意图；

图3为本实用新型优选实施例中央油烟机风机刨面结构示意图；

图4为本实用新型优选实施例中央油烟机风机立体结构示意图；

图5为图3所示实施例风机导流锥以及吸音棉结构示意图；

图6为本实用新型优选实时流中央油烟机安装结构图；

图7为本实用新型优选实时流中央油烟机结构图；

图8为图7所示实施例中央油烟机右视刨面图；

图9为图8所示中央油烟机风机连接位置A处局部放大图；

图10为图9所示B处局部放大图。

其中，各标号的含义如下：

1-导流锥结构；2-蜗壳出风口；3-吸音棉；4-安装支架；5-安装孔；6-支撑支架；7-挡圈；8-支撑支架与风机之间间隙

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例1

一种中央油烟机风机，风机内蜗壳出风口2倾斜设置，所述蜗壳出风口处相对于图1现有技术原蜗壳出风口倾斜角度为30度，使得其增加扩压区域。如图2-4所示，风机出风口主气流沿着垂直于顶部的方向流动，风机机箱顶部设置导流锥结构1，导流锥结构1为倒置圆锥形。所述导流锥结构1与机箱顶一体式设计。在冲击顶部设置的导流锥后均匀向四周分流，使得机箱四周出风相对更加均匀，流动状态得到改善，噪声降低。

如图5所示，所述导流锥结构四周设置有穿孔板，穿孔板内设置吸音棉3。该结构使得气流不直接冲击顶部平板区域，对气流进行了导流和导向作用。在气流离开导流锥后，穿孔吸声结构发挥作用，吸收噪声。

实施例2

一种中央油烟机，所述风机内蜗壳出风口倾斜设置，出风口主气流沿着垂直于顶部的方向流动，风机机箱顶部设置导流锥结构。

如图6所示，所述风机机箱与高强度安装支架4连接，风机两侧通过多个安装孔5与支架连接，电机以及叶轮组合与安装支架连接，高强度支撑支架6连接，所述安装支架与支撑支架一体连接。风机、电机以及叶轮组合分别与支架连接，使风机不与电机直接连接，减少了噪音产生。

如图8-10所示所述支撑支架6与风机挡圈之间留有间隙8。大大减少了振动传递，从而减少噪音产生。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (9)

1.一种中央油烟机风机，包括蜗壳及机箱，其特征在于，风机内蜗壳出风口倾斜设置，出风口主气流沿着垂直于顶部的方向流动，风机机箱顶部设置导流锥结构。

2.如权利要求1所述的中央油烟机风机，其特征在于，所述蜗壳出风口处倾斜角度相对蜗壳轴线方向为30度。

3.如权利要求1所述的中央油烟机风机，其特征在于，所述导流锥结构四周设置有穿孔板，穿孔板内设置吸音结构。

4.如权利要求3所述的中央油烟机风机，其特征在于，所述吸音结构为吸音棉。

5.如权利要求3所述的中央油烟机风机，其特征在于，所述导流锥结构与机箱顶一体式设计。

6.如权利要求5所述的中央油烟机风机，其特征在于，所述导流锥结构为倒置的圆锥结构。

7.一种中央油烟机，包括风机及电机，其特征在于，所述风机内蜗壳出风口倾斜设置，出风口主气流沿着垂直于顶部的方向流动，风机机箱顶部设置导流锥结构。

8.如权利要求7所述的中央油烟机，其特征在于，所述风机机箱与高强度安装支架连接，电机以及叶轮组合与高强度安装支架连接同时与高强度支撑支架连接，所述安装支架与支撑支架固定连接或一体连接。

9.如权利要求8所述的中央油烟机，其特征在于，所述支撑支架与风机之间留有间隙。

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