CN216244396U - 一种用于秸秆锅炉水冷振动炉排的自动放灰门结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及水冷炉排放灰技术领域，具体为一种用于秸秆锅炉水冷振动炉排的自动放灰门结构，能够实现积灰的自动放灰操作，成本低，保证锅炉长期连续运行，其包括水冷壁和炉排面，所述炉排面侧部与所述水冷壁之间留有间隙，所述炉排面下方设置有放灰机构，其特征在于，所述放灰机构包括固定于所述炉排面的上钢板、通过弹簧连接所述水冷壁的下钢板、固定于所述水冷壁的倾斜钢板，所述上钢板与所述下钢板在水平方向上留有间隙，所述倾斜钢板下端与所述下钢板的下端形成放灰口。
Description
技术领域
本实用新型涉及水冷炉排放灰技术领域，具体为一种用于秸秆锅炉水冷振动炉排的自动放灰门结构。
背景技术
目前水冷振动秸秆锅炉运行时，一方面由于秸秆的灰熔点低，易在锅炉受热面上结渣；另一方面生物质燃料在采集过程中往往含杂质（沙、土以及小石块等）较多，而入炉前做燃料筛选的设备成本较高、需要的场地大、工作量也繁琐，往往只经过简单破碎就送至锅炉中燃烧。因而造成在实际运行过程中，振动炉排与水冷壁间容易积灰并逐渐结块，造成炉排运动阻力加大，严重时不得不停炉清理。
为解决这一问题，有的秸秆锅炉在设计时，会加大炉排和水冷壁间的间隙，但如此会带来漏风严重，燃烧效率低，原始NOx排放加大。目前最新一系列秸秆锅炉当中，采用了手动放灰门，如图1所示。图中的手动放灰门结构，布置在前、侧水冷壁的炉排下部风室当中，不对炉排上部的密封结构产生影响。运行放灰时，转动炉膛外部的手柄使翻板处于竖直状态，不运行时，翻板处于水平状态，防止加重漏风现象。但在实际运行过程中，我们发现无法判断放灰门内积灰情况，无法确定放灰频率。另一方面，由于需要人为手动操作，那么相应放灰门的位置需要设置平台扶梯以及相应的支撑，增加了设备成本，甚至由于外部结构复杂，有些平台极难布置，增加了现场的操作难度。
发明内容
为了解决现有手动放灰结构需要频繁进行放灰以防止堆积，且布置较多的外部设备导致成本高、现场操作困难的问题，本实用新型提供了一种用于秸秆锅炉水冷振动炉排的自动放灰门结构，其结构简单紧凑，能够实现积灰的自动放灰操作，成本低，保证锅炉长期连续运行。
其技术方案是这样的：一种用于秸秆锅炉水冷振动炉排的自动放灰门结构，其包括水冷壁和炉排面，所述炉排面侧部与所述水冷壁之间留有间隙，所述炉排面下方设置有放灰机构，其特征在于，所述放灰机构包括固定于所述炉排面的上钢板、通过弹簧连接所述水冷壁的下钢板、固定于所述水冷壁的倾斜钢板，所述上钢板与所述下钢板在水平方向上留有间隙，所述倾斜钢板下端与所述下钢板的下端形成放灰口。
其进一步特征在于，沿所述水冷壁方向，所述弹簧布置至少两个且相邻之间间隔750-900mm；
所述倾斜钢板的倾斜上端直接与所述水冷壁焊接、倾斜下端与所述水冷壁之间设置支撑加强杆。
采用本实用新型后，放灰机构处随着积灰的增加，倾斜钢板下端与下钢板下端形成放灰口因下钢板被撑开实现自由放灰，放灰结束时，由于弹簧的拉力下钢板复位使放灰口闭合，等待下一次的自动放灰，在实际运行过程中不用人为操作，在不改变炉排和水冷壁间密封的基础上，省去了外部复杂的设备，降低了成本，同时实现了自动放灰，有效防止了炉排因与水冷壁间积灰结渣而造成的炉排运行卡顿现象的发生，从而间接保证了锅炉长期连续运行。
附图说明
图1为现有技术结构示意图；
图2为本实用新型结构示意图；
图3为弹簧布置示意图。
具体实施方式
见图2，图3所示，一种用于秸秆锅炉水冷振动炉排的自动放灰门结构，其包括水冷壁1和炉排面2，炉排面2侧部与水冷壁1之间留有间隙，炉排面2下方设置有放灰机构，放灰机构包括固定于炉排面2底部的上钢板3、通过弹簧4连接水冷壁1的下钢板5、固定于水冷壁1的倾斜钢板6，由于上钢板要跟随炉排面运动，上钢板3与下钢板5在水平方向上留有1mm间隙，保证不干涉的同时也不会让灰从间隙处漏出，倾斜钢板6下端与下钢板5的下端形成放灰口7。锅炉正常运行时，在弹簧4作用下，倾斜钢板6下端与下钢板5的下端抵住关闭放灰口7，防止一次风从底部进入放灰机构，造成炉排前、左右侧漏风现象。随着运行时间增加，灰门内的灰逐渐累积，让弹簧4伸开，此时下钢板5被顶开远离倾斜钢板6，放灰口7被打开，实现了自动放灰，进入下方的落灰斗内。
沿水冷壁1方向，弹簧4布置至少两个且相邻之间间隔800mm，保证了下钢板整体移动的稳定性，不会出现前后位置偏差而影响正常的自动放灰。
倾斜钢板6的倾斜上端直接与水冷壁1焊接、倾斜下端与水冷壁1之间设置支撑加强杆，起到了支撑作用，防止其被积灰顶开出现变形，将力通过积灰传递给下钢板5，使下钢板5在弹簧作用下能够移动后自动复位。
Claims (3)
1.一种用于秸秆锅炉水冷振动炉排的自动放灰门结构，其包括水冷壁和炉排面，所述炉排面侧部与所述水冷壁之间留有间隙，所述炉排面下方设置有放灰机构，其特征在于，所述放灰机构包括固定于所述炉排面的上钢板、通过弹簧连接所述水冷壁的下钢板、固定于所述水冷壁的倾斜钢板，所述上钢板与所述下钢板在水平方向上留有间隙，所述倾斜钢板下端与所述下钢板的下端形成放灰口。
2.根据权利要求1所述的一种用于秸秆锅炉水冷振动炉排的自动放灰门结构，其特征在于，沿所述水冷壁方向，所述弹簧布置至少两个且相邻之间间隔750-900mm。
3.根据权利要求1所述的一种用于秸秆锅炉水冷振动炉排的自动放灰门结构，其特征在于，所述倾斜钢板的倾斜上端直接与所述水冷壁焊接、倾斜下端与所述水冷壁之间设置支撑加强杆。
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| CN202122936172.8U CN216244396U (zh) | 2021-11-27 | 2021-11-27 | 一种用于秸秆锅炉水冷振动炉排的自动放灰门结构 |
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- 2021-11-27 CN CN202122936172.8U patent/CN216244396U/zh active Active
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