CN216244365U - 一种节能环保脱硫锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能环保脱硫锅炉，属于脱硫设备领域，一种节能环保脱硫锅炉，包括锅炉罐体，锅炉罐体的顶端卡接有顶盖，顶盖的顶端卡接有排气管，锅炉罐体内设有导流管，导流管的顶端固定连接有进气管，导流管的底端固定连接有上控制块，进气管、导流管和上控制块之间相互贯通，上控制块的下侧设有下控制块，它通过上控制块与下控制块之间的相互配合，在不提高烟气注入泵功率的前提下，实现了将烟气在大容量的锅炉罐体内快速均匀扩散的目的，有效提高了喷淋液的利用效率，符合节能环保生产的理念，同时，根据烟气中含硫量的不同，实时调整上控制块和下控制块的间距，在脱硫作业时间和作业效率之间达到最佳的平衡效果。

Description

一种节能环保脱硫锅炉

技术领域

本实用新型涉及脱硫设备领域，更具体地说，涉及一种节能环保脱硫锅炉。

背景技术

烟气脱硫——除去烟气中的硫及化合物的过程，主要指烟气中的SO、SO2，以达到环境要求，按脱硫剂的种类划分,可分为以下五种方法：以CaCO3(石灰石)为基础的钙法，以MgO为基础的镁法，以Na2SO3为基础的钠法，以NH3为基础的氨法，以有机碱为基础的有机碱法，世界上普遍使用的商业化技术是钙法，所占比例在90％以上。

采用钙法脱硫的主要步骤时，将烟气导入密封的锅炉中，与喷淋的石灰石浆液接触，除掉烟气中的二氧化硫，石灰石浆液吸收二氧化硫后生成的亚硫酸钙溶液经氧化处理生成硫酸钙并最终从锅炉内排出，再经过分离、浓缩后回收利用，对于传统的脱硫锅炉来说，烟气通常是经过安装于锅炉壁上的管道进入锅炉内部的，而当锅炉体积较大时，此种进烟方式存在的问题是，由管道进入的烟气容易聚集在锅炉内壁的一侧，导致烟气无法最大程度的利用到锅炉内的喷淋液，影响脱硫效果的同时也造成了浪费，而若通过增大进烟泵的功率，以实现烟气在大容量锅炉内铺展开的效果，也不符合节能的理念。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种节能环保脱硫锅炉，它通过上控制块与下控制块之间的相互配合，在不提高烟气注入泵功率的前提下，实现了将烟气在大容量的锅炉罐体内快速均匀扩散的目的，有效提高了喷淋液的利用效率，符合节能环保生产的理念，同时，根据烟气中含硫量的不同，实时调整上控制块和下控制块的间距，在脱硫作业时间和作业效率之间达到最佳的平衡效果。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种节能环保脱硫锅炉，包括锅炉罐体，所述锅炉罐体的顶端卡接有顶盖，所述顶盖的顶端卡接有排气管，所述锅炉罐体内设有导流管，所述导流管的顶端固定连接有进气管，所述进气管贯穿锅炉罐体并伸向其外部，所述导流管的底端固定连接有上控制块，所述进气管、导流管和上控制块之间相互贯通，所述上控制块的下侧设有下控制块，所述上控制块和下控制块之间固定连接有多个数控伸缩杆，所述上控制块的上侧设有进液管，所述进液管贯穿锅炉罐体并伸向其外部，所述进液管的底端固定连接有多个喷淋管，所述锅炉罐体的外端壁下方固定连接有氧气管和出液管。

进一步的，所述进气管的下侧设有一对L型支撑块，一对所述L型支撑块均固定连接于锅炉罐体的外端壁，一对所述L型支撑块的底端均固定连接有支撑杆，一对所述L型支撑块之间滑动连接有多孔收集盒，所述多孔收集盒贯穿锅炉罐体并伸入其内部，其多孔收集盒与锅炉罐体之间滑动连接，在装置实际使用的过程中，烟气中未处理干净的杂质随着喷淋液倒流进锅炉罐体底部积累的亚硫酸钙溶液当中，在长时间的积累下，尤其是在大容量的锅炉罐体内长时间积累下，极容易造成出液管的堵塞，同时杂质颗粒混入亚硫酸钙溶液当中，也会影响后期回收再利用的石灰石浆液的纯度，进而影响到脱硫效果，通过多孔收集盒的收集效果，可以有效降低上述情况发生的可能性，而当多孔收集盒积存到一定的杂质颗粒之后，只需将多孔收集盒沿着L型支撑块滑动取出，再将多孔收集盒内积存的杂质清理干净即可，清理起来十分的安全便捷。

进一步的，所述多孔收集盒靠近L型支撑块的一端套设有防腐蚀密封圈，有效降低锅炉罐体内的烟气在锅炉罐体与多孔收集盒交界处泄漏的可能性，增加了装置的使用安全性。

进一步的，所述多孔收集盒的左右两侧均设有导引斜板，所述导引斜板固定连接于锅炉罐体的内端壁，通过导引斜板的导引作用，有效提高多孔收集盒对烟气中所含杂质颗粒的收集效果，使得装置更具有实用性，同时烟气分子从上控制块与下控制块的间隙中喷出之后，通过与导引斜板发生碰撞，使得其更具有向上运动的趋势，进而使得烟气在净化完成之后更容易被排出。

进一步的，所述多孔收集盒的内端壁固定连接有卡环，所述卡环上卡接有轻质阻塞球，通过轻质阻塞球的阻挡效果，在保证锅炉罐体内净化完成的烟气可以顺利顶开轻质阻塞球，并最终排出的前提下，有效降低了外部气体倒流的可能性。

进一步的，所述顶盖呈伞状结构，使得净化完成的烟气可以沿着顶盖的倾斜内壁顺利聚集至排气管内集中排出，有效提高了气体排出效率，保证锅炉罐体内的气体压强始终处于一个安全的数值范围内，进一步提高了装置的使用安全性。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过上控制块与下控制块之间的相互配合，在不提高烟气注入泵功率的前提下，实现了将烟气在大容量的锅炉罐体内快速均匀扩散的目的，有效提高了喷淋液的利用效率，符合节能环保生产的理念，同时，根据烟气中含硫量的不同，实时调整上控制块和下控制块的间距，在脱硫作业时间和作业效率之间达到最佳的平衡效果。

(2)在装置实际使用的过程中，烟气中未处理干净的杂质随着喷淋液倒流进锅炉罐体底部积累的亚硫酸钙溶液当中，在长时间的积累下，尤其是在大容量的锅炉罐体内长时间积累下，极容易造成出液管的堵塞，同时杂质颗粒混入亚硫酸钙溶液当中，也会影响后期回收再利用的石灰石浆液的纯度，进而影响到脱硫效果，通过多孔收集盒的收集效果，可以有效降低上述情况发生的可能性，而当多孔收集盒积存到一定的杂质颗粒之后，只需将多孔收集盒沿着L型支撑块滑动取出，再将多孔收集盒内积存的杂质清理干净即可，清理起来十分的安全便捷。

(3)多孔收集盒靠近L型支撑块的一端套设有防腐蚀密封圈，有效降低锅炉罐体内的烟气在锅炉罐体与多孔收集盒交界处泄漏的可能性，增加了装置的使用安全性。

(4)多孔收集盒的左右两侧均设有导引斜板，导引斜板固定连接于锅炉罐体的内端壁，通过导引斜板的导引作用，有效提高多孔收集盒对烟气中所含杂质颗粒的收集效果，使得装置更具有实用性，同时烟气分子从上控制块与下控制块的间隙中喷出之后，通过与导引斜板发生碰撞，使得其更具有向上运动的趋势，进而使得烟气在净化完成之后更容易被排出。

(5)多孔收集盒的内端壁固定连接有卡环，卡环上卡接有轻质阻塞球，通过轻质阻塞球的阻挡效果，在保证锅炉罐体内净化完成的烟气可以顺利顶开轻质阻塞球，并最终排出的前提下，有效降低了外部气体倒流的可能性。

(6)顶盖呈伞状结构，使得净化完成的烟气可以沿着顶盖的倾斜内壁顺利聚集至排气管内集中排出，有效提高了气体排出效率，保证锅炉罐体内的气体压强始终处于一个安全的数值范围内，进一步提高了装置的使用安全性。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型的主体中锅炉罐体部分内部结构示意图；

图3为本实用新型的烟气喷出机构部分结构示意图；

图4为本实用新型的主体局部剖视图；

图5为图4的A处结构示意图。

图中标号说明：

1、锅炉罐体；2、顶盖；3、排气管；4、进气管；5、导流管；6、上控制块；7、下控制块；8、数控伸缩杆；9、进液管；10、喷淋管；11、氧气管；12、出液管；13、多孔收集盒；14、L型支撑块；15、支撑杆；16、导引斜板；17、卡环；18、轻质阻塞球。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-3，一种节能环保脱硫锅炉，包括锅炉罐体1，锅炉罐体1的顶端卡接有顶盖2，顶盖2的顶端卡接有排气管3，锅炉罐体1内设有导流管5，导流管5的顶端固定连接有进气管4，进气管4贯穿锅炉罐体1并伸向其外部，导流管5的底端固定连接有上控制块6，进气管4、导流管5和上控制块6之间相互贯通，上控制块6的下侧设有下控制块7，上控制块6和下控制块7之间固定连接有多个数控伸缩杆8，上控制块6的上侧设有进液管9，进液管9贯穿锅炉罐体1并伸向其外部，进液管9的底端固定连接有多个喷淋管10，锅炉罐体1的外端壁下方固定连接有氧气管11和出液管12。

请参阅图2和图4，进气管4的下侧设有一对L型支撑块14，一对L型支撑块14均固定连接于锅炉罐体1的外端壁，一对L型支撑块14的底端均固定连接有支撑杆15，一对L型支撑块14之间滑动连接有多孔收集盒13，多孔收集盒13贯穿锅炉罐体1并伸入其内部，其多孔收集盒13与锅炉罐体1之间滑动连接，在装置实际使用的过程中，烟气中未处理干净的杂质随着喷淋液倒流进锅炉罐体1底部积累的亚硫酸钙溶液当中，在长时间的积累下，尤其是在大容量的锅炉罐体1内长时间积累下，极容易造成出液管12的堵塞，同时杂质颗粒混入亚硫酸钙溶液当中，也会影响后期回收再利用的石灰石浆液的纯度，进而影响到脱硫效果，通过多孔收集盒13的收集效果，可以有效降低上述情况发生的可能性，而当多孔收集盒13积存到一定的杂质颗粒之后，只需将多孔收集盒13沿着L型支撑块14滑动取出，再将多孔收集盒13内积存的杂质清理干净即可，清理起来十分的安全便捷。

多孔收集盒13靠近L型支撑块14的一端套设有防腐蚀密封圈，有效降低锅炉罐体1内的烟气在锅炉罐体1与多孔收集盒13交界处泄漏的可能性，增加了装置的使用安全性。

请参阅图2，多孔收集盒13的左右两侧均设有导引斜板16，导引斜板16固定连接于锅炉罐体1的内端壁，通过导引斜板16的导引作用，有效提高多孔收集盒13对烟气中所含杂质颗粒的收集效果，使得装置更具有实用性，同时烟气分子从上控制块6与下控制块7的间隙中喷出之后，通过与导引斜板16发生碰撞，使得其更具有向上运动的趋势，进而使得烟气在净化完成之后更容易被排出。

请参阅图4-5，多孔收集盒13的内端壁固定连接有卡环17，卡环17上卡接有轻质阻塞球18，通过轻质阻塞球18的阻挡效果，在保证锅炉罐体1内净化完成的烟气可以顺利顶开轻质阻塞球18，并最终排出的前提下，有效降低了外部气体倒流的可能性。

请顶盖2呈伞状结构，使得净化完成的烟气可以沿着顶盖2的倾斜内壁顺利聚集至排气管3内集中排出，有效提高了气体排出效率，保证锅炉罐体1内的气体压强始终处于一个安全的数值范围内，进一步提高了装置的使用安全性。

使用时，请参阅图2-4，操作人员首先通过外接气泵将烟气通过进气管4往锅炉罐体1内注入，在进气管4的导引作用下，烟气将不在锅炉罐体1的内壁附近扩散开，而是穿过进气管4、导流管5和上控制块6与下控制块7的间隙，并最终在锅炉罐体1的内部正中间处扩散开，同时，通过数控终端调控数控伸缩杆8，进而调整上控制块6和下控制块7的间隙，通过挤压的方式以达到将烟气以锅炉罐体1的中心点为圆心，向四周喷出的效果，使得烟气能够快速均匀的在大容量的锅炉罐体1内扩散开，而不是在锅炉罐体1的侧壁上聚集成一团，且根据不同批次烟气中含硫量的不同，通过数控终端对数控伸缩杆8进行实时调整，进而调整上控制块6和下控制块7的间隙，当含硫量大时，增大上控制块6和下控制块7的间隙，以降低烟气分子的动能，提高其与喷淋液的接触时间，以提高脱硫效果，反之，当含硫量小时，减小上控制块6和下控制块7的间隙，以提高烟气分子的动能，降低其与喷淋液的接触时间，以提高装置的工作效率；

再通过进液管9和喷淋管10往锅炉罐体1内注入喷淋液，喷淋液与上升的烟气接触，进行脱硫作业，同时，通过氧气管11往锅炉罐体1底部沉积脱硫之后生成的的亚硫酸钙溶液中注入氧气，生成硫酸钙溶液，并最终通过出液管12排出收集，进过分离、浓缩后再回收利用，本实用新型通过上控制块6与下控制块7之间的相互配合，在不提高烟气注入泵功率的前提下，实现了将烟气在大容量的锅炉罐体1内快速均匀扩散的目的，有效提高了喷淋液的利用效率，符合节能环保生产的理念，同时，根据烟气中含硫量的不同，实时调整上控制块6和下控制块7的间距，在脱硫作业时间和作业效率之间达到最佳的平衡效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种节能环保脱硫锅炉，包括锅炉罐体（1），其特征在于：所述锅炉罐体（1）的顶端卡接有顶盖（2），所述顶盖（2）的顶端卡接有排气管（3），所述锅炉罐体（1）内设有导流管（5），所述导流管（5）的顶端固定连接有进气管（4），所述进气管（4）贯穿锅炉罐体（1）并伸向其外部，所述导流管（5）的底端固定连接有上控制块（6），所述进气管（4）、导流管（5）和上控制块（6）之间相互贯通，所述上控制块（6）的下侧设有下控制块（7），所述上控制块（6）和下控制块（7）之间固定连接有多个数控伸缩杆（8），所述上控制块（6）的上侧设有进液管（9），所述进液管（9）贯穿锅炉罐体（1）并伸向其外部，所述进液管（9）的底端固定连接有多个喷淋管（10），所述锅炉罐体（1）的外端壁下方固定连接有氧气管（11）和出液管（12）。

2.根据权利要求1所述的一种节能环保脱硫锅炉，其特征在于：所述进气管（4）的下侧设有一对L型支撑块（14），一对所述L型支撑块（14）均固定连接于锅炉罐体（1）的外端壁，一对所述L型支撑块（14）的底端均固定连接有支撑杆（15），一对所述L型支撑块（14）之间滑动连接有多孔收集盒（13），所述多孔收集盒（13）贯穿锅炉罐体（1）并伸入其内部，其多孔收集盒（13）与锅炉罐体（1）之间滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种节能环保脱硫锅炉，其特征在于：所述多孔收集盒（13）靠近L型支撑块（14）的一端套设有防腐蚀密封圈。

4.根据权利要求2所述的一种节能环保脱硫锅炉，其特征在于：所述多孔收集盒（13）的左右两侧均设有导引斜板（16），所述导引斜板（16）固定连接于锅炉罐体（1）的内端壁。

5.根据权利要求2所述的一种节能环保脱硫锅炉，其特征在于：所述多孔收集盒（13）的内端壁固定连接有卡环（17），所述卡环（17）上卡接有轻质阻塞球（18）。

6.根据权利要求1所述的一种节能环保脱硫锅炉，其特征在于：所述顶盖（2）呈伞状结构。

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