CN216242555U - 一种制氧机电磁阀的阀体 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种制氧机电磁阀的阀体,包括阀本体,所述阀本体设有用于容置阀杆的阀腔,所述阀本体设有与阀腔相连通的阀口,其特征在于:所述阀本体对应阀口的位置设有内环部和设于内环部外周的外环部,所述内环部和外环部之间形成有缓流间隙,通过增设外环部,膜片每次与阀口分离时,需先与外环部分离,再与内环部分离,使得在电磁阀通电的瞬间,流至阀体内部的气体会在外环部与内环部之间的缓流间隙进行拐弯,使得通电瞬间气体流速降低,不易产生爆破音。

Description

一种制氧机电磁阀的阀体
技术领域
本实用新型涉及电磁阀的技术领域,特别涉及一种制氧机电磁阀的阀体。
背景技术
常见的制氧机膜片式电磁阀,其阀体与膜片接触的阀口区域一般是单圆环(即仅设置有内环部)结构,当膜片与圆环接触时,阀口即为关闭状态,当膜片与圆环分离时,阀口即为开启状态。这种单圆环结构的缺陷在于:在电磁阀在每次通电的瞬间,外部气体会迅速经阀口流至工作口,并经工作口进入制氧机内,由于在通电瞬间,膜片与阀口之间的间隙较大,气流在流出至工作口时会产生较大的爆破音,会不利于患者的休息。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种制氧机电磁阀的阀体,通过增设外环部,膜片每次与阀口分离时,需先与外环部分离,再与内环部分离,使得在电磁阀通电的瞬间,流至阀体内部的气体会在外环部与内环部之间的缓流间隙进行拐弯,使得通电瞬间气体流速降低,不易产生爆破音。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种制氧机电磁阀的阀体,包括阀本体,所述阀本体设有用于容置阀杆的阀腔,所述阀本体设有与阀腔相连通的阀口,所述阀本体对应阀口的位置设有内环部和设于内环部外周的外环部,所述内环部和外环部之间形成有缓流间隙。
进一步地,所述外环部同轴设置于对应内环部的外周。
进一步地,所述内环部的外端面突出于对应内环部的外端面。
进一步地,所述缓流间隙的内端面与对应外环部的外端面之间的距离为a,其中a的大小为0.8mm-1.5mm。
进一步地,所述内环部的外端面与对应外环部的外端面之间的距离为b,其中b的大小为0.08mm-0.12mm。
进一步地,所述阀本体还设有进气口P、排气口R和出气口A,所述进气口P与阀本体的其中一个阀口连通,所述排气口R与阀本体的另一个阀口连通,所述出气口A与阀腔对应两阀口之间的位置连通。
进一步地,所述阀本体设有多个隔离设置的阀腔,所述阀本体设有与所述阀腔对应连通的多个出气口A,所述阀本体设有与位于阀本体同一侧的进气口P相连通的进气通道,阀本体设有与位于阀本体同一侧的排气口R相连通的排气通道。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
本申请在现有内环部的基础上,增加了外环部,膜片每次与阀口分离时,需先与外环部分离,再与内环部分离,使得在电磁阀通电的瞬间,流至阀体内部的气体会在外环部与内环部之间的缓流间隙进行拐弯,使得通电瞬间气体流速降低,不易产生爆破音,而当膜片完全与内环部分离时,由于气体可以直接经膜片与内环部的间隙流入阀口,此时外环部便不会对气体的流向造成影响,从而也确保电磁阀能够按照正常流量工作。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型的A处剖视图。
图3是本实用新型的B处放大图。
图4是本实用新型的C处放大图。
图5是本实用新型的进气通道和排气通道的示意图。
图中:1、阀本体;11、阀腔;12、阀口;13、内环部;14、外环部;15、缓流间隙;16、进气通道;17、排气通道。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1-4所示,一种制氧机电磁阀的阀体,包括阀本体1,所述阀本体1设有用于容置阀杆的阀腔11,本实用新型中,所述阀杆为膜片式阀杆,所述阀本体1设有与阀腔11相连通的阀口12,所述阀本体1对应阀口12的位置设有内环部13和设于内环部13外周的外环部14,所述内环部13和外环部14之间形成有缓流间隙15。
所述外环部14同轴设置于对应内环部13的外周,所述内环部13的外端面突出于对应内环部13的外端面,具体地,所述缓流间隙15的内端面与对应外环部14的外端面之间的距离为a,其中a的大小为0.8mm-1.5mm,优选地,a的大小为1mm,内环部13的外端面与对应外环部14的外端面之间的距离为b,其中b的大小为0.08mm-0.12mm,优选地,b的大小为0.1mm,当膜片与外环部14分离时所述,使得在电磁阀通电的瞬间,流至阀体内部的气体会在外环部14与内环部13之间的缓流间隙15的拐弯,将内环部13设计成凸出于外环部14,能够使得气体更加顺畅地流入至缓流间隙15,使得通电瞬间气体流速降低,不易产生爆破音,同时若将内环部13的外端面与对应外环部14的外端面之间的距离设计地过大,则影响缓流间隙15对气体缓流(降低气体流速)的效果。
所述阀本体1还设有进气口P、排气口R和出气口A,所述进气口P与阀本体1的其中一个阀口12连通,所述排气口R与阀本体1的另一个阀口12连通,所述出气口A与阀腔11对应两阀口12之间的位置连通,上述进气口P、排气口R和出气口A的设置为现有的电磁阀本体1结构,本实用关系中不做详述。
如图5所示,所述阀本体1设有多个隔离设置的阀腔11,所述阀本体1设有与所述阀腔11对应连通的多个出气口A,所述阀本体1设有与位于阀本体1同一侧的进气口P相连通的进气通道16,阀本体1设有与位于阀本体1同一侧的排气口R相连通的排气通道17,需要注意的是,所述进气通道16与排气通道17不是位于同一截面,具体地,所述进气通道16位于靠近进气口P一侧,所述排气通道17位于靠近排气口R一侧,该结构为现有技术,本实用新型不做详述。
本实用新型中,所述阀本体1具有两个隔离设置的阀腔11,无论该阀本体1具有几个相互独立的阀腔11,本实用新型要保护的是该阀本体1对应阀口12的位置具有内环部13和设于内环部13外周的外环部14,所述内环部13和外环部14之间形成有缓流间隙15。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
本申请在现有内环部13基础上,增加了外环部14,膜片每次与阀口12分离时,需先与外环部14分离,再与内环部13分离,使得在电磁阀通电的瞬间,流至阀体内部的气体会在外环部14与内环部13之间的缓流间隙15进行拐弯,使得通电瞬间气体流速降低,不易产生爆破音,而当膜片完全与内环部13分离时,由于气体可以直接经膜片与内环部13的间隙流入阀口12,此时外环部14便不会对气体的流向造成影响,从而也确保电磁阀能够按照正常流量工作。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (7)

1.一种制氧机电磁阀的阀体,包括阀本体(1),所述阀本体(1)设有用于容置阀杆的阀腔(11),所述阀本体(1)设有与阀腔(11)相连通的阀口(12),其特征在于:所述阀本体(1)对应阀口(12)的位置设有内环部(13)和设于内环部(13)外周的外环部(14),所述内环部(13)和外环部(14)之间形成有缓流间隙(15)。
2.根据权利要求1所述的一种制氧机电磁阀的阀体,其特征在于:所述外环部(14)同轴设置于对应内环部(13)的外周。
3.根据权利要求1或2所述的一种制氧机电磁阀的阀体,其特征在于:所述内环部(13)的外端面突出于对应内环部(13)的外端面。
4.根据权利要求3所述的一种制氧机电磁阀的阀体,其特征在于:所述缓流间隙(15)的内端面与对应外环部(14)的外端面之间的距离为a,其中a的大小为0.8mm-1.5mm。
5.根据权利要求4所述的一种制氧机电磁阀的阀体,其特征在于:所述内环部(13)的外端面与对应外环部(14)的外端面之间的距离为b,其中b的大小为0.08mm-0.12mm。
6.根据权利要求3所述的一种制氧机电磁阀的阀体,其特征在于:所述阀本体(1)还设有进气口P、排气口R和出气口A,所述进气口P与阀本体(1)的其中一个阀口(12)连通,所述排气口R与阀本体(1)的另一个阀口(12)连通,所述出气口A与阀腔(11)对应两阀口(12)之间的位置连通。
7.根据权利要求6所述的一种制氧机电磁阀的阀体,其特征在于:所述阀本体(1)设有多个隔离设置的阀腔(11),所述阀本体(1)设有与所述阀腔(11)对应连通的多个出气口A,所述阀本体(1)设有与位于阀本体(1)同一侧的进气口P相连通的进气通道(16),阀本体(1)设有与位于阀本体(1)同一侧的排气口R相连通的排气通道(17)。
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