CN216242268U - 一种耐损耗的矿用泵垫片 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐损耗的矿用泵垫片，涉及垫片技术领域，包括上垫片和下垫片，下垫片固定设置在上垫片的底端，上垫片顶端的中部和下垫片底端的中部均开设有圆孔，上垫片底端的中部开设有安装槽，下垫片顶端的中部开设有矩形槽，安装槽和矩形槽分别与两个圆孔连通，安装槽的内部设有保护层组件，矩形槽的内部设有耐损耗组件，上垫片的四角和下垫片的四角均开设有固定孔，本实用新型的有益效果是：通过设置的硅橡胶层与软木层相配合，设置的毛毡层、氯丁橡胶层和无石棉纤维板相配合，设置的丁腈橡胶层与玻璃纤维层相配合，设置的聚四氟乙烯层和垫纸层相配合，与设置的上垫片和下垫片相配合，便于提供更好的耐损耗保护。

Description

一种耐损耗的矿用泵垫片

技术领域

本实用新型涉及一种矿用泵垫片，特别涉及一种耐损耗的矿用泵垫片，属于垫片技术领域。

背景技术

垫片是两个物体之间的机械密封，通常用以防止两个物体之间受到压力、腐蚀、和管路自然地热胀冷缩泄漏，由于机械加工表面不可能完美，使用垫片即可填补不规则性，垫片通常由片状材料制成，在矿用泵中常常需要使用到一种矿用泵垫片，现有的矿用泵垫片不便于提供更好的耐损耗保护，降低了矿用泵垫片的工作效率和耐用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐损耗的矿用泵垫片，以解决上述背景技术中提出的现有的矿用泵垫片不便于提供更好的耐损耗保护的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐损耗的矿用泵垫片，包括上垫片和下垫片，所述下垫片固定设置在上垫片的底端，所述上垫片顶端的中部和下垫片底端的中部均开设有圆孔，所述上垫片底端的中部开设有安装槽，所述下垫片顶端的中部开设有矩形槽，所述安装槽和矩形槽分别与两个圆孔连通，所述安装槽的内部设有保护层组件，所述矩形槽的内部设有耐损耗组件，所述上垫片的四角和下垫片的四角均开设有固定孔，所述上垫片顶端的两侧和下垫片底端的两侧均开设有定位孔。

优选的，所述保护层组件包括硅橡胶层，所述硅橡胶层固定设置在安装槽内壁的顶端。

优选的，所述硅橡胶层的底端固定设有软木层，所述软木层的底端固定设有毛毡层。

优选的，所述毛毡层的底端固定设有氯丁橡胶层，所述氯丁橡胶层的底端固定设有无石棉纤维板。

优选的，所述耐损耗组件包括丁腈橡胶层，所述丁腈橡胶层固定设置在矩形槽内壁的底端。

优选的，所述丁腈橡胶层的顶端固定设有玻璃纤维层，所述玻璃纤维层的顶端固定设有聚四氟乙烯层。

优选的，所述聚四氟乙烯层的顶端固定设有垫纸层，所述垫纸层的顶端与无石棉纤维板的底端固定连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种耐损耗的矿用泵垫片具有如下有益效果：

1、通过设置的硅橡胶层与软木层相配合，设置的毛毡层、氯丁橡胶层和无石棉纤维板相配合，与设置的上垫片和下垫片相配合，便于提供更好的耐损耗保护，提高了矿用泵垫片的耐用性；

2、通过设置的丁腈橡胶层与玻璃纤维层相配合，设置的聚四氟乙烯层、垫纸层和无石棉纤维板相配合，与设置的上垫片和下垫片相配合，便于提供更好的耐损耗保护，提高了矿用泵垫片的耐用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型图2的A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1、上垫片；2、下垫片；3、保护层组件；31、硅橡胶层；32、软木层；33、毛毡层；34、氯丁橡胶层；4、固定孔；5、定位孔；6、耐损耗组件；61、丁腈橡胶层；62、玻璃纤维层；63、聚四氟乙烯层；64、垫纸层；7、安装槽；8、矩形槽；9、圆孔；10、无石棉纤维板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种耐损耗的矿用泵垫片，包括上垫片1和下垫片2，下垫片2固定设置在上垫片1的底端，上垫片1顶端的中部和下垫片2底端的中部均开设有圆孔9，上垫片1底端的中部开设有安装槽7，下垫片2顶端的中部开设有矩形槽8，安装槽7和矩形槽8分别与两个圆孔9连通，安装槽7的内部设有保护层组件3，矩形槽8的内部设有耐损耗组件6，上垫片1的四角和下垫片2的四角均开设有固定孔4，上垫片1顶端的两侧和下垫片2底端的两侧均开设有定位孔5。

实施例2：

保护层组件3包括硅橡胶层31，硅橡胶层31固定设置在安装槽7内壁的顶端；

硅橡胶层31的底端固定设有软木层32，软木层32的底端固定设有毛毡层33；

毛毡层33的底端固定设有氯丁橡胶层34，氯丁橡胶层34的底端固定设有无石棉纤维板10；

具体的，如图1、图2、图3所示，首先通过设置的硅橡胶层31与软木层32相配合，设置的毛毡层33、氯丁橡胶层34和无石棉纤维板10相配合，与设置的上垫片1和下垫片2相配合，便于提供更好的耐损耗保护，提高了矿用泵垫片的工作效率和耐用性。

实施例3：

耐损耗组件6包括丁腈橡胶层61，丁腈橡胶层61固定设置在矩形槽8内壁的底端；

丁腈橡胶层61的顶端固定设有玻璃纤维层62，玻璃纤维层62的顶端固定设有聚四氟乙烯层63；

聚四氟乙烯层63的顶端固定设有垫纸层64，垫纸层64的顶端与无石棉纤维板10的底端固定连接；

具体的，如图1、图2、图3所示，首先通过设置的丁腈橡胶层61与玻璃纤维层62相配合，设置的聚四氟乙烯层63、垫纸层64和无石棉纤维板10相配合，与设置的上垫片1和下垫片2相配合，便于提供更好的耐损耗保护，提高了矿用泵垫片的耐用性。

工作原理：具体使用时，本实用新型一种耐损耗的矿用泵垫片，首先通过四个定位孔5将耐损耗的矿用泵垫片放置在相应的工作位置，然后检查耐损耗的矿用泵垫片的各个零部件是否均工作正常，检查完成后即可使用，使用时，通过八个固定孔4将耐损耗的矿用泵垫片安装在现有的工作位置，耐损耗的矿用泵垫片在正常工作中，设置的硅橡胶层31与软木层32相配合，设置的毛毡层33、氯丁橡胶层34和无石棉纤维板10相配合，与设置的上垫片1和下垫片2相配合，便于提供更好的耐损耗保护，提高了矿用泵垫片的工作效率和耐用性，设置的丁腈橡胶层61与玻璃纤维层62相配合，设置的聚四氟乙烯层63和垫纸层64相配合，提高了矿用泵垫片的耐用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种耐损耗的矿用泵垫片，包括上垫片（1）和下垫片（2），其特征在于，所述下垫片（2）固定设置在上垫片（1）的底端，所述上垫片（1）顶端的中部和下垫片（2）底端的中部均开设有圆孔（9），所述上垫片（1）底端的中部开设有安装槽（7），所述下垫片（2）顶端的中部开设有矩形槽（8），所述安装槽（7）和矩形槽（8）分别与两个圆孔（9）连通，所述安装槽（7）的内部设有保护层组件（3），所述矩形槽（8）的内部设有耐损耗组件（6），所述上垫片（1）的四角和下垫片（2）的四角均开设有固定孔（4），所述上垫片（1）顶端的两侧和下垫片（2）底端的两侧均开设有定位孔（5）。

2.根据权利要求1所述的一种耐损耗的矿用泵垫片，其特征在于：所述保护层组件（3）包括硅橡胶层（31），所述硅橡胶层（31）固定设置在安装槽（7）内壁的顶端。

3.根据权利要求2所述的一种耐损耗的矿用泵垫片，其特征在于：所述硅橡胶层（31）的底端固定设有软木层（32），所述软木层（32）的底端固定设有毛毡层（33）。

4.根据权利要求3所述的一种耐损耗的矿用泵垫片，其特征在于：所述毛毡层（33）的底端固定设有氯丁橡胶层（34），所述氯丁橡胶层（34）的底端固定设有无石棉纤维板（10）。

5.根据权利要求4所述的一种耐损耗的矿用泵垫片，其特征在于：所述耐损耗组件（6）包括丁腈橡胶层（61），所述丁腈橡胶层（61）固定设置在矩形槽（8）内壁的底端。

6.根据权利要求5所述的一种耐损耗的矿用泵垫片，其特征在于：所述丁腈橡胶层（61）的顶端固定设有玻璃纤维层（62），所述玻璃纤维层（62）的顶端固定设有聚四氟乙烯层（63）。

7.根据权利要求6所述的一种耐损耗的矿用泵垫片，其特征在于：所述聚四氟乙烯层（63）的顶端固定设有垫纸层（64），所述垫纸层（64）的顶端与无石棉纤维板（10）的底端固定连接。

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