CN216242127U - 一种新型拖拉机前驱动桥一体式差速器结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型拖拉机前驱动桥一体式差速器结构,属于驱动桥技术领域,包括差速器壳体,所述差速器壳体包括差速器壳体主壳,所述差速器壳体主壳两端分别连接有第一安装部和第二安装部;所述第一安装部、第二安装部与差速器壳体主壳一体成型;本实用新型可以简化结构,减少零部件,制作工艺简单,降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种新型拖拉机前驱动桥一体式差速器结构,属于驱动桥技术领域。
背景技术
传统中小马力拖拉机前驱动桥差速器为分体式结构,左、右差速器壳体通过螺钉和定位销将差速器左、右差速器壳体固定在一起。随着近年来中小马力拖拉机成本压力越来越大,各主机厂对前驱动桥的成本控制提出更高的要求。目前的中小马力差速器结构复杂,零部件多且工艺性繁琐,成本较高,满足不了市场对前驱动桥高性价比的要求。
综上可知,现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷,所以有必要加以改进。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足,提供一种新型拖拉机前驱动桥一体式差速器结构,可以简化结构,减少零部件,制作工艺简单,降低生产成本。
为解决以上技术问题,本实用新型采用以下技术方案:一种新型拖拉机前驱动桥一体式差速器结构,包括差速器壳体,所述差速器壳体包括差速器壳体主壳,所述差速器壳体主壳两端分别连接有第一安装部和第二安装部;所述第一安装部、第二安装部与差速器壳体主壳一体成型。
进一步地,所述差速器壳体主壳外部为圆柱状,内部设有安装腔;所述安装腔上下内壁设置有相对称的球面,所述球面的轴线垂直于差速器壳体主壳的轴线;所述安装腔的左右内壁设置有相对称的平面。
进一步地,所述差速器壳体主壳上开设有差速器销轴孔,所述差速器销轴孔与球面同轴线设置;所述第一安装部、第二安装部均为带有内孔的圆柱结构,所述第一安装部、第二安装部的内孔与安装腔相连通。
进一步地,所述差速器壳体主壳外壁上设有凸起部,所述凸起部为沿差速器壳体主壳外壁延伸的圆柱体,所述凸起部内沿轴线设有贯通的销孔,所述销孔贯穿差速器销轴孔设置。
进一步地,所述第一安装部端部外表面设有渐开线花键。
进一步地,所述安装腔内设有与差速器销轴孔同轴设置的两个行星齿轮,两个行星齿轮差速器销轴插入行星齿轮的内孔中;
所述行星齿轮与安装腔内壁之间设有球面垫圈,所述球面垫圈贴合设置在球面上。
进一步地,所述安装腔内还设有两个与行星齿轮相啮合的差速器大齿轮,所述差速器大齿轮与安装腔内壁之间设有平垫圈,所述平垫圈贴合设置在平面上。
进一步地,所述差速器销轴通过固定销固定。
进一步地,所述第一安装部的端部固定设置有大螺伞齿轮,所述大螺伞齿轮通过渐开线花键连接,所述大螺伞齿轮的外端设有止动环,所述止动环套设在第一安装部上;
所述第一安装部上靠近差速器壳体主壳的一端、第二安装部上均套设有滚动轴承。
本实用新型采用以上技术方案后,与现有技术相比,具有以下优点:
本实用新型差速器壳体采用一体式结构,可以简化结构,减少零部件,制作工艺简单,本实用新型生产成本比传统结构降低约20%。
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是差速器壳体的立体示意图;
图3是差速器壳体的剖视图。
图中,
1-差速器壳体,101-差速器壳体主壳,102-安装腔,103-球面,104-平面,105-第一安装部,106-第二安装部,107-差速器销轴孔,108-凸起部,109-销孔,2-滚动轴承,3-平垫圈,4-差速器大齿轮,5-固定销,6-行星齿轮,7-差速器销轴,8-球面垫圈,9-大螺伞齿轮,10-止动环。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。
实施例
如图1-3共同所示,本实用新型提供一种新型拖拉机前驱动桥一体式差速器结构,包括差速器壳体1,所述差速器壳体1为一体成型结构,所述差速器壳体1包括差速器壳体主壳101,所述差速器壳体主壳101左端连接有第一安装部105,右端连接有第二安装部106,所述第一安装部105、第二安装部106与差速器壳体主壳101一体成型。
所述差速器壳体主壳101外部为圆柱状,内部设有安装腔102;所述安装腔102上下内壁设置有相对称的球面103,所述球面103的轴线垂直于差速器壳体主壳101的轴线;所述安装腔102的左右内壁设置有相对称的平面104。
所述差速器壳体主壳101上开设有差速器销轴孔107,所述差速器销轴孔107与球面103同轴线设置;所述第一安装部105、第二安装部106均为带有内孔的圆柱结构,所述第一安装部105、第二安装部106的内孔与安装腔102相连通。
所述第一安装部105端部外表面设有渐开线花键。
所述差速器壳体主壳101外壁上设有凸起部108,所述凸起部108为沿差速器壳体主壳101外壁延伸的圆柱体,所述凸起部108内沿轴线设有贯通的销孔109,所述销孔109贯穿差速器销轴孔107设置。
所述安装腔102内设有与差速器销轴孔107同轴设置的两个行星齿轮6,两个行星齿轮6上下对称设置,所述差速器销轴孔107内设有差速器销轴7,所述差速器销轴7插入行星齿轮6的内孔中。所述行星齿轮6与安装腔102内壁之间设有球面垫圈8,所述球面垫圈8贴合设置在球面103上。
所述差速器销轴7通过固定销5固定,防止周向转动;所述固定销5从销孔109一端插入贯穿差速器销轴7,并从伸入销孔109的另一端。
所述安装腔102内还设有两个与行星齿轮6相啮合的差速器大齿轮4,所述差速器大齿轮4与安装腔102内壁之间设有平垫圈3,所述平垫圈3贴合设置在平面104上。
所述差速器大齿轮4通过花键连接在半轴上,两个差速器大齿轮4的半轴分别伸入第一安装部105、第二安装部106的内孔中。
所述第一安装部105的端部固定设置有大螺伞齿轮9,所述大螺伞齿轮9通过渐开线花键连接,所述大螺伞齿轮9的外端设有止动环10,所述止动环10套设在第一安装部105上。
所述第一安装部105上靠近差速器壳体主壳101的一端、第二安装部106上均套设有滚动轴承2,所述滚动轴承2外圈与前驱动桥的其他部件连接,为现有技术,此处不在赘述。
本实用新型差速器壳体采用一体式结构,可以简化结构,减少零部件,制作工艺简单,本实用新型生产成本比传统结构降低约20%。
以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例,其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准,任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换,也在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种新型拖拉机前驱动桥一体式差速器结构,其特征在于:包括差速器壳体(1),所述差速器壳体(1)包括差速器壳体主壳(101),所述差速器壳体主壳(101)两端分别连接有第一安装部(105)和第二安装部(106);所述第一安装部(105)、第二安装部(106)与差速器壳体主壳(101)一体成型。
2.如权利要求1所述的一种新型拖拉机前驱动桥一体式差速器结构,其特征在于:所述差速器壳体主壳(101)外部为圆柱状,内部设有安装腔(102);所述安装腔(102)上下内壁设置有相对称的球面(103),所述球面(103)的轴线垂直于差速器壳体主壳(101)的轴线;所述安装腔(102)的左右内壁设置有相对称的平面(104)。
3.如权利要求2所述的一种新型拖拉机前驱动桥一体式差速器结构,其特征在于:所述差速器壳体主壳(101)上开设有差速器销轴孔(107),所述差速器销轴孔(107)与球面(103)同轴线设置;所述第一安装部(105)、第二安装部(106)均为带有内孔的圆柱结构,所述第一安装部(105)、第二安装部(106)的内孔与安装腔(102)相连通。
4.如权利要求3所述的一种新型拖拉机前驱动桥一体式差速器结构,其特征在于:所述差速器壳体主壳(101)外壁上设有凸起部(108),所述凸起部(108)为沿差速器壳体主壳(101)外壁延伸的圆柱体,所述凸起部(108)内沿轴线设有贯通的销孔(109),所述销孔(109)贯穿差速器销轴孔(107)设置。
5.如权利要求1所述的一种新型拖拉机前驱动桥一体式差速器结构,其特征在于:所述第一安装部(105)端部外表面设有渐开线花键。
6.如权利要求3所述的一种新型拖拉机前驱动桥一体式差速器结构,其特征在于:所述安装腔(102)内设有与差速器销轴孔(107)同轴设置的两个行星齿轮(6),两个行星齿轮(6)上下对称设置,所述差速器销轴孔(107)内设有差速器销轴(7),所述差速器销轴(7)插入行星齿轮(6)的内孔中;
所述行星齿轮(6)与安装腔(102)内壁之间设有球面垫圈(8),所述球面垫圈(8)贴合设置在球面(103)上。
7.如权利要求6所述的一种新型拖拉机前驱动桥一体式差速器结构,其特征在于:所述安装腔(102)内还设有两个与行星齿轮(6)相啮合的差速器大齿轮(4),所述差速器大齿轮(4)与安装腔(102)内壁之间设有平垫圈(3),所述平垫圈(3)贴合设置在平面(104)上。
8.如权利要求6所述的一种新型拖拉机前驱动桥一体式差速器结构,其特征在于:所述差速器销轴(7)通过固定销(5)固定。
9.如权利要求5所述的一种新型拖拉机前驱动桥一体式差速器结构,其特征在于:所述第一安装部(105)的端部固定设置有大螺伞齿轮(9),所述大螺伞齿轮(9)通过渐开线花键连接,所述大螺伞齿轮(9)的外端设有止动环(10),所述止动环(10)套设在第一安装部(105)上;
所述第一安装部(105)上靠近差速器壳体主壳(101)的一端、第二安装部(106)上均套设有滚动轴承(2)。
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Denomination of utility model: A New Integrated Differential Structure for the Front Drive Axle of Tractors Effective date of registration: 20221118 Granted publication date: 20220408 Pledgee: Weifang Bank Co.,Ltd. Fenghuangshan sub branch Pledgor: SHANDONG GAHEAD DRIVE TECH CO.,LTD. Registration number: Y2022370000162 |
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