CN216241726U - 一种隐藏式防锈沉头螺栓 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种隐藏式防锈沉头螺栓，其包括：螺杆、螺栓头和螺栓盖，所述螺栓头设置在所述螺杆的一端，所述螺栓头与所述螺杆一体成型，所述螺栓头上设置有第一安装槽，所述第一安装槽内设置有第二安装槽，所述螺栓盖的大小与所述第一安装槽相匹配，所述螺栓盖上设置有与所述第二安装槽相匹配的凸台，所述凸台上设置有拧紧槽，所述凸台的四周侧面设置有若干第三安装槽，所述第三安装槽内设置有连接杆，所述连接杆上转动连接有压紧板，所述压紧板与所述第三安装槽之间设置有V型扭簧，所述V型扭簧穿设在所述连接杆上。本实用新型相较于现有技术可以隐藏拧紧槽，从而可以防止拧紧槽生锈，提高其使用寿命。

Description

一种隐藏式防锈沉头螺栓

技术领域

本实用新型涉及一种螺栓，尤其涉及一种隐藏式防锈沉头螺栓。

背景技术

螺栓是一种常用的连接件，在工业领域使用非常普遍。为保证机械结构表面平整，通常需要使用沉头螺栓，在沉头螺栓的头部开设有“一”字、“十”字、内六角等构型的凹槽。

螺栓在使用时，需要借助工具将螺栓打入机械零部件，但是，有时候出现操作失误，常导致拧紧槽裂开，而无法对螺栓进行板拧操作，此时，再对已经拧入的螺栓操作时，则会十分麻烦，费时费力，同时，由于螺栓头暴漏再外界，容易导致其内部的板拧凹槽生锈，并且发生锈死的现象，导致其无法再次进行板拧动作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种隐藏式防锈沉头螺栓，可以隐藏拧紧槽，从而可以防止拧紧槽生锈，提高其使用寿命。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种隐藏式防锈沉头螺栓，其包括：螺杆、螺栓头和螺栓盖，所述螺栓头设置在所述螺杆的一端，所述螺栓头与所述螺杆一体成型，所述螺栓头上设置有第一安装槽，所述第一安装槽内设置有第二安装槽，所述螺栓盖的大小与所述第一安装槽相匹配，所述螺栓盖上设置有与所述第二安装槽相匹配的凸台，所述凸台上设置有拧紧槽，所述凸台的四周侧面设置有若干第三安装槽，所述第三安装槽内设置有连接杆，所述连接杆上转动连接有压紧板，所述压紧板与所述第三安装槽之间设置有V型扭簧，所述V型扭簧穿设在所述连接杆上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一安装槽上设置有若干定位柱，所述螺栓盖上设置有与所述定位柱相匹配的定位孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺栓头与所述螺杆的表面设置有一侧氧化铝陶瓷层。

作为上述技术方案的进一步描述：

若干所述第三安装槽成对布置，每对所述第三安装槽以所述凸台的圆心对称设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一安装槽的直径大于所述第二安装槽的直径。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述拧紧槽为十字槽或一字槽或内六角槽。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：在使用本螺杆时，可以将螺栓盖倒扣在螺栓头上，通过设置的定位柱和定位孔可以防止螺栓盖和螺栓头之间发生相对移动，从而可以便于将螺杆拧入机械零部件，在螺杆安装完成后，将螺栓盖取出，并将螺栓盖凸台的一面安装在第二安装槽内，从而可以将拧紧槽隐藏起来，避免了拧紧槽长时间与空气接触发生氧化，从而可以提高使用寿命，此时压紧板在V型扭簧的作用下，可以使螺栓盖与螺栓头处于相互挤压的状态，从而可以使螺栓盖与螺栓头连接的更加稳定，进而可以防止螺栓盖掉落。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为一种隐藏式防锈沉头螺栓的爆炸图。

图2为一种隐藏式防锈沉头螺栓的安装结构示意图。

图3为一种隐藏式防锈沉头螺栓中螺栓盖的结构示意图。

图例说明：

1、螺杆；2、螺栓头；3、螺栓盖；4、第一安装槽；5、第二安装槽；6、第二安装槽；7、第三安装槽；8、连接杆；9、压紧板；10、定位柱；11、定位孔；12、拧紧槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种隐藏式防锈沉头螺栓，包括：螺杆1、螺栓头2和螺栓盖3，所述螺栓头2设置在所述螺杆1的一端，所述螺栓头2与所述螺杆1一体成型，所述螺栓头2上设置有第一安装槽4，所述第一安装槽4内设置有第二安装槽5，所述螺栓盖3的大小与所述第一安装槽4相匹配，所述螺栓盖3上设置有与所述第二安装槽5相匹配的凸台6，所述凸台6上设置有拧紧槽12，所述凸台6的四周侧面设置有若干第三安装槽7，所述第三安装槽7内设置有连接杆8，所述连接杆8上转动连接有压紧板9，所述压紧板9与所述第三安装槽7之间设置有V型扭簧，所述V型扭簧穿设在所述连接杆8上。

所述第一安装槽4上设置有若干定位柱10，所述螺栓盖3上设置有与所述定位柱10相匹配的定位孔11。可以防止螺栓盖和螺栓头之间发生相对移动，还可以起到固定螺栓盖的目的。

所述螺栓头2与所述螺杆1的表面设置有一侧氧化铝陶瓷层。潮湿的水汽容易进入到螺杆与安装孔之间的缝隙内，从而导致沉头螺栓腐蚀生锈，通过设置的氧化铝陶瓷层，可以提高螺杆和螺栓头的耐腐蚀性，从而提高了螺杆与安装孔之间的密封性能，增强了螺杆与机械零部件之间的连接的稳固性。

若干所述第三安装槽7成对布置，每对所述第三安装槽7以所述凸台的圆心对称设置。可以使螺栓盖受力均匀，从而提高螺栓盖固定的稳定性。

所述第一安装槽4的直径大于所述第二安装槽5的直径。

所述拧紧槽12为十字槽或一字槽或内六角槽。

工作原理，在使用本螺杆时，可以将螺栓盖倒扣在螺栓头上，通过设置的定位柱和定位孔可以防止螺栓盖和螺栓头之间发生相对移动，从而可以便于将螺杆拧入机械零部件，在螺杆安装完成后，将螺栓盖取出，并将螺栓盖凸台的一面安装在第二安装槽内，从而可以将拧紧槽隐藏起来，避免了拧紧槽长时间与空气接触发生氧化，从而可以提高使用寿命，此时压紧板在V型扭簧的作用下，可以使螺栓盖与螺栓头处于相互挤压的状态，从而可以使螺栓盖与螺栓头连接的更加稳定，进而可以防止螺栓盖掉落。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种隐藏式防锈沉头螺栓，其特征在于，包括：螺杆(1)、螺栓头(2)和螺栓盖(3)，所述螺栓头(2)设置在所述螺杆(1)的一端，所述螺栓头(2)与所述螺杆(1)一体成型，所述螺栓头(2)上设置有第一安装槽(4)，所述第一安装槽(4)内设置有第二安装槽(5)，所述螺栓盖(3)的大小与所述第一安装槽(4)相匹配，所述螺栓盖(3)上设置有与所述第二安装槽(5)相匹配的凸台(6)，所述凸台(6)上设置有拧紧槽(12)，所述凸台(6)的四周侧面设置有若干第三安装槽(7)，所述第三安装槽(7)内设置有连接杆(8)，所述连接杆(8)上转动连接有压紧板(9)，所述压紧板(9)与所述第三安装槽(7)之间设置有V型扭簧，所述V型扭簧穿设在所述连接杆(8)上。

2.根据权利要求1所述的一种隐藏式防锈沉头螺栓，其特征在于，所述第一安装槽(4)上设置有若干定位柱(10)，所述螺栓盖(3)上设置有与所述定位柱(10)相匹配的定位孔(11)。

3.根据权利要求1所述的一种隐藏式防锈沉头螺栓，其特征在于，所述螺栓头(2)与所述螺杆(1)的表面设置有一侧氧化铝陶瓷层。

4.根据权利要求1所述的一种隐藏式防锈沉头螺栓，其特征在于，若干所述第三安装槽(7)成对布置，每对所述第三安装槽(7)以所述凸台的圆心对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种隐藏式防锈沉头螺栓，其特征在于，所述第一安装槽(4)的直径大于所述第二安装槽(5)的直径。

6.根据权利要求1所述的一种隐藏式防锈沉头螺栓，其特征在于，所述拧紧槽(12)为十字槽或一字槽或内六角槽。

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