CN213064285U - 一种金属锁紧螺母 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属锁紧螺母，涉及零件领域，为解决现有技术中的现有的锁紧螺母结构简单，固定后在压力较大的环境中无法长期保持稳定性的问题。所述外支撑环的前端面安装有六角螺母外壳，所述六角螺母外壳的前端面安装有安装环，所述安装环的内部安装有锁紧圈，所述锁紧圈的内部安装有锁紧环，所述锁紧环的两侧均设置有限位挡板，所述限位挡板的上方和下方均设置有限位卡槽，所述六角螺母外壳的内部安装有锁紧限位环，所述锁紧限位环与锁紧环之间安装有支撑弹簧，所述支撑弹簧的两侧均设置有限位卡板，且所述外支撑环的外表面设置有限位槽，且所述限位槽的内表面均设置有防滑垫，且防滑垫与外支撑环粘合连接。

Description

一种金属锁紧螺母

技术领域

本实用新型涉及零件技术领域，具体为一种金属锁紧螺母。

背景技术

锁紧螺母是锁紧通丝外接头或其他管件.螺母的工作原理是采用螺母和螺栓之间的摩擦力进行自锁的，但是在动载荷中这种自锁的可靠性就会降低，在一些重要的场合我们就会采取一些防松措施，保证螺母锁紧的可靠性，锁紧螺母就是其中的一种防松措施，锁紧螺母的防松效果优劣主要取决于螺母与螺栓啮合螺纹之间相互作用力，目前提高啮合螺纹之间相互作用力的方式有很多种，比如施必牢螺母的螺纹结构改良，尼龙螺母的尼龙增糙，螺纹的表面处理等。

锁紧螺母最大拧出力矩受多方面因素的影响，对于锁紧螺母低周疲劳性能的研究，螺纹中径、螺旋升角和牙型斜角均保持不变，仅螺纹片最大弹性恢复力和当量摩擦角在重复使用后会出现一定程度的改变，因此，仅需从这两方面对锁紧螺母承受循环载荷时最大拧出力矩的变化规律进行分析，现有的锁紧螺母结构简单，固定后在压力较大的环境中无法长期保持稳定性；因此市场急需研制一种金属锁紧螺母来帮助人们解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属锁紧螺母，以解决上述背景技术中提出的现有的锁紧螺母结构简单，固定后在压力较大的环境中无法长期保持稳定性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属锁紧螺母，包括外支撑环，所述外支撑环的前端面安装有六角螺母外壳，所述六角螺母外壳的前端面安装有安装环，所述安装环的内部安装有锁紧圈，所述锁紧圈的内部安装有锁紧环，所述锁紧环的两侧均设置有限位挡板，所述限位挡板的上方和下方均设置有限位卡槽，所述六角螺母外壳的内部安装有锁紧限位环，所述锁紧限位环与锁紧环之间安装有支撑弹簧，所述支撑弹簧的两侧均设置有限位卡板。

优选的，所述六角螺母外壳与外支撑环焊接连接，且所述外支撑环的外表面设置有限位槽，所述限位槽设置有若干个，且若干个所述限位槽均与外支撑环设置为一体结构，且所述限位槽的内表面均设置有防滑垫，且防滑垫与外支撑环粘合连接。

优选的，所述六角螺母外壳的内部设置有固定口，所述固定口的内表面设置有螺母内螺纹，所述固定口与六角螺母外壳设置为一体结构，所述螺母内螺纹与锁紧环设置为一体结构。

优选的，所述安装环与六角螺母外壳设置为一体结构，所述锁紧圈卡入安装环与安装环焊接连接，所述锁紧环嵌入锁紧圈内部与锁紧圈卡合。

优选的，所述限位挡板和限位卡槽均与锁紧环设置为一体结构，所述锁紧限位环与六角螺母外壳设置为一体结构，所述支撑弹簧设置有若干个，且若干个所述支撑弹簧的两端分别与锁紧环和六角螺母外壳焊接连接，且所述锁紧环的外部设置有缺口部。

优选的，所述六角螺母外壳的外部设置有定位孔，所述定位孔设置有若干个，且所述定位孔的内部设置有内螺纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该实用新型通过锁紧环的设置，在使用锁紧螺母时，可通过固定口进行固定，通过内部的螺母内螺纹进行固定定位，使用后可通过限位挡板和限位卡槽对螺纹杆进行限位，可通过内部的支撑弹簧挤压锁紧环，使锁紧环受力向螺纹杆施加压力，从而可使螺纹杆与锁紧环之间的固定效果提高，锁紧限位环可对支撑弹簧提供一定的支撑性，使用时，通过限位卡板对锁紧环进一步限位支撑，可使锁紧环长时间工作也可保持良好的限位锁紧功能，可根据环境不同，通过锁紧环与缺口部可改变固定口的大小，从而可提高螺母的适应性。

2.该实用新型通过外支撑环的设置，若长时间在特殊环境下，六角螺母外壳边缘腐蚀时，可通过外支撑环来进行拆卸，通过外支撑环表面的限位槽可方便进行拆装工作，且通过表面的定位孔可方便进行固定工作。

附图说明

图1为本实用新型的一种金属锁紧螺母的正视图；

图2为本实用新型的一种金属锁紧螺母的内部结构图；

图3为本实用新型的一种金属锁紧螺母的侧视图。

图中：1、外支撑环；2、六角螺母外壳；3、限位槽；4、定位孔；5、安装环；6、锁紧圈；7、锁紧环；8、限位挡板；9、限位卡槽；10、螺母内螺纹；11、锁紧限位环；12、支撑弹簧；13、限位卡板；14、缺口部；15、固定口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种金属锁紧螺母，包括外支撑环1，外支撑环1的前端面安装有六角螺母外壳2，六角螺母外壳2的前端面安装有安装环5，安装环5的内部安装有锁紧圈6，锁紧圈6的内部安装有锁紧环7，锁紧环7的两侧均设置有限位挡板8，限位挡板8的上方和下方均设置有限位卡槽9，六角螺母外壳2的内部安装有锁紧限位环11，锁紧限位环11与锁紧环7之间安装有支撑弹簧12，支撑弹簧12的两侧均设置有限位卡板13，通过限位卡板13对锁紧环7进一步限位支撑，可使锁紧环7长时间工作也可保持良好的限位锁紧功能，可根据环境不同，通过锁紧环7与缺口部14可改变固定口15的大小，从而可提高螺母的适应性。

进一步，六角螺母外壳2与外支撑环1焊接连接，且外支撑环1的外表面设置有限位槽3，限位槽3设置有若干个，且若干个限位槽3均与外支撑环1设置为一体结构，且限位槽3的内表面均设置有防滑垫，且防滑垫与外支撑环1粘合连接，六角螺母外壳2边缘腐蚀时，可通过外支撑环1来进行拆卸，通过外支撑环1表面的限位槽3可方便进行拆装工作。

进一步，六角螺母外壳2的内部设置有固定口15，固定口15的内表面设置有螺母内螺纹10，固定口15与六角螺母外壳2设置为一体结构，螺母内螺纹10与锁紧环7设置为一体结构，在使用锁紧螺母时，可通过固定口15进行固定，通过内部的螺母内螺纹10进行固定定位。

进一步，安装环5与六角螺母外壳2设置为一体结构，锁紧圈6卡入安装环5与安装环5焊接连接，锁紧环7嵌入锁紧圈6内部与锁紧圈6卡合，通过限位挡板8和限位卡槽9对螺纹杆进行限位。

进一步，限位挡板8和限位卡槽9均与锁紧环7设置为一体结构，锁紧限位环11与六角螺母外壳2设置为一体结构，支撑弹簧12设置有若干个，且若干个支撑弹簧12的两端分别与锁紧环7和六角螺母外壳2焊接连接，且锁紧环7的外部设置有缺口部14，锁紧环7受力向螺纹杆施加压力，从而可使螺纹杆与锁紧环7之间的固定效果提高，锁紧限位环11可对支撑弹簧12提供一定的支撑性。

进一步，六角螺母外壳2的外部设置有定位孔4，定位孔4设置有若干个，且定位孔4的内部设置有内螺纹，通过表面的定位孔4可方便进行固定工作。

工作原理：使用时，在使用锁紧螺母时，可通过固定口15进行固定，通过内部的螺母内螺纹10进行固定定位，使用后可通过限位挡板8和限位卡槽9对螺纹杆进行限位，可通过内部的支撑弹簧12挤压锁紧环7，使锁紧环7受力向螺纹杆施加压力，从而可使螺纹杆与锁紧环7之间的固定效果提高，锁紧限位环11可对支撑弹簧12提供一定的支撑性，使用时，通过限位卡板13对锁紧环7进一步限位支撑，可使锁紧环7长时间工作也可保持良好的限位锁紧功能，可根据环境不同，通过锁紧环7与缺口部14可改变固定口15的大小，从而可提高螺母的适应性，六角螺母外壳2边缘腐蚀时，可通过外支撑环1来进行拆卸，通过外支撑环1表面的限位槽3可方便进行拆装工作，且通过表面的定位孔4可方便进行固定工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种金属锁紧螺母，包括外支撑环(1)，其特征在于：所述外支撑环(1)的前端面安装有六角螺母外壳(2)，所述六角螺母外壳(2)的前端面安装有安装环(5)，所述安装环(5)的内部安装有锁紧圈(6)，所述锁紧圈(6)的内部安装有锁紧环(7)，所述锁紧环(7)的两侧均设置有限位挡板(8)，所述限位挡板(8)的上方和下方均设置有限位卡槽(9)，所述六角螺母外壳(2)的内部安装有锁紧限位环(11)，所述锁紧限位环(11)与锁紧环(7)之间安装有支撑弹簧(12)，所述支撑弹簧(12)的两侧均设置有限位卡板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种金属锁紧螺母，其特征在于：所述六角螺母外壳(2)与外支撑环(1)焊接连接，且所述外支撑环(1)的外表面设置有限位槽(3)，所述限位槽(3)设置有若干个，且若干个所述限位槽(3)均与外支撑环(1)设置为一体结构，且所述限位槽(3)的内表面均设置有防滑垫，且防滑垫与外支撑环(1)粘合连接。

3.根据权利要求1所述的一种金属锁紧螺母，其特征在于：所述六角螺母外壳(2)的内部设置有固定口(15)，所述固定口(15)的内表面设置有螺母内螺纹(10)，所述固定口(15)与六角螺母外壳(2)设置为一体结构，所述螺母内螺纹(10)与锁紧环(7)设置为一体结构。

4.根据权利要求1所述的一种金属锁紧螺母，其特征在于：所述安装环(5)与六角螺母外壳(2)设置为一体结构，所述锁紧圈(6)卡入安装环(5)与安装环(5)焊接连接，所述锁紧环(7)嵌入锁紧圈(6)内部与锁紧圈(6)卡合。

5.根据权利要求1所述的一种金属锁紧螺母，其特征在于：所述限位挡板(8)和限位卡槽(9)均与锁紧环(7)设置为一体结构，所述锁紧限位环(11)与六角螺母外壳(2)设置为一体结构，所述支撑弹簧(12)设置有若干个，且若干个所述支撑弹簧(12)的两端分别与锁紧环(7)和六角螺母外壳(2)焊接连接，且所述锁紧环(7)的外部设置有缺口部(14)。

6.根据权利要求1所述的一种金属锁紧螺母，其特征在于：所述六角螺母外壳(2)的外部设置有定位孔(4)，所述定位孔(4)设置有若干个，且所述定位孔(4)的内部设置有内螺纹。

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