CN216241275U - 双向高压大排量齿轮泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机械行业中的液压元件，特别涉及一种双向高压大排量齿轮泵。在主动齿轮和从动齿轮的两侧的端面的外侧分别装有侧板，侧板与主动齿轮和从动齿轮相接触的侧板铜面上设有上、下对称的平衡槽和上、下对称的油槽，侧板铜面的中间设有两个卸荷槽，侧板与泵体和前盖相接触的侧板钢面上设有左、右对称的双向密封槽一和上、下对称的双向密封槽二，在前盖上分别设有单向阀一和单向阀二，单向阀一和单向阀二内由钢球与阀堵相配合。双向高压大排量齿轮泵通过在侧板上设置上、下对称的平衡槽和油槽、双向密封槽一和双向密封槽二，在前盖上设有单向阀一和单向阀二实现双向功能。

Description

双向高压大排量齿轮泵

技术领域

本实用新型属于机械行业中的液压元件，特别涉及一种双向高压大排量齿轮泵。

背景技术

目前，国内外应用的单向齿轮泵较多，而且旋向固定，不能改变，客户在使用及选型时需根据使用工况的要求，选择合适旋向的齿轮泵。当工况中需要两种不用旋向的齿轮泵时，需要订购两个齿轮泵，这种情况就具有所需费用高、库存大、配套灵活差等缺点。而现有的高压大排量齿轮泵浮动侧板存在着轴向压力不平衡不精准，从而造成摩擦系数高、升温高、效率低，使用寿命低等不足。通常双向齿轮泵结构复杂，特别是单向阀的设计，多数采用钢球、弹簧配合螺纹堵，安装繁琐、成本高。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提供一种结构紧凑，压力平衡精确，减少摩擦系数的双向高压大排量齿轮泵。

本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：双向高压大排量齿轮泵包括泵体、前盖、螺栓、平垫、密封挡条、密封条、球轴承、滑动轴承、孔用挡圈、隔板、密封圈，其特点是，在主动齿轮和从动齿轮的两侧的端面的外侧分别装有侧板，侧板与主动齿轮和从动齿轮相接触的侧板铜面上设有上、下对称的平衡槽和上、下对称的油槽，侧板铜面的中间设有两个卸荷槽，侧板与泵体和前盖相接触的侧板钢面上设有左、右对称的双向密封槽一和上、下对称的双向密封槽二，在前盖上分别设有单向阀一和单向阀二，单向阀一和单向阀二内由钢球与阀堵相配合。

本实用新型的有益效果是：双向高压大排量齿轮泵通过在侧板上设置上、下对称的平衡槽和油槽、双向密封槽一和双向密封槽二，在前盖上设有单向阀一和单向阀二实现双向功能。侧板上采用压力平衡的平衡槽使其轴向压力平衡准确，齿轮端面与侧板表面接触压力适中，减少了端面泄漏，降低了滑动摩擦系数，提高齿轮泵的使用寿命。单向阀一和单向阀二均由阀堵和钢球组成，结构简单、安装方便、成本低。

附图说明

以下结合附图以实施例具体说明。

图1是双向高压大排量齿轮泵结构剖视图。

图2是图1中侧板铜面开槽形式图。

图3是图1中侧板钢面开槽形式图。

图4是图1中B-B向视图。

图5是图4的A-A向剖视图。

图中，1-主动齿轮；2-孔用挡圈；3-球轴承；4-螺塞；5-隔板；6-骨架油封；7-前盖；8-密封圈；9-泵体；10-侧板；10-1-平衡槽；10-2-油槽；10-3-卸荷槽；10-4-双向密封槽一；10-5-双向密封槽二；10-6-侧板铜面；10-7-侧板钢面；11-滑动轴承；11-1-双润滑油槽；12-从动齿轮；13-密封挡条；14-密封条；15-平垫；16-螺栓；17-销；18-阀堵；19-钢球；20-单向阀一；21-单向阀二。

具体实施方式

实施例，参照附图1-5，双向高压大排量齿轮泵的泵体9与前盖7之间通过螺栓16和平垫15锁紧连接并用密封圈8密封，前盖7与泵体9之间通过销17限位。主动齿轮1通过球轴承3和滑动轴承11装在前盖7和泵体9的内腔中，球轴承3的左侧与前盖7之间通过孔用挡圈2限位，球轴承3的右侧与前盖7之间通过隔板5限位，主动齿轮1与前盖7之间通过骨架油封6密封，骨架油封6与球轴承3右端之间通过隔板5限位，滑动轴承11与主动齿轮1相接触的内圆周上设有双润滑油槽11-1，前盖7的外侧面上装有螺塞4。从动齿轮12通过滑动轴承11分别装在前盖7和泵体9的内腔中，滑动轴承11与从动齿轮12相接触的内圆周上设有双润滑油槽11-1。主动齿轮1与从动齿轮12啮合传动连接，主动齿轮1与从动齿轮12左、右两侧分别装有侧板10，侧板10分别套装在主动齿轮1和从动齿轮12上，侧板10与前盖7和泵体9之间均用密封挡条13和密封条14密封。侧板10与主动齿轮1和从动齿轮12与侧板10相接触的侧面为侧板铜面10-6，侧板铜面10-6上分别设有上、下对称的平衡槽10-1和上、下对称的油槽10-2，侧板铜面10-6的中间设有两个卸荷槽10-3。侧板10与泵体9和前盖7相接触的侧板钢面10-7上设有左、右对称的双向密封槽一10-4和上、下对称的双向密封槽二10-5，密封挡条13和密封条14置于双向密封槽一10-4和双向密封槽二10-5中。

双向高压大排量齿轮泵的工作原理是：取力器带动主动齿轮1旋转，顺时针旋转时，齿轮泵右旋，单向阀二21内的钢球19与内腔的锥面贴合密封，单向阀二21侧为高压侧。逆时针旋转时，齿轮泵左旋，则单向阀一20内的钢球19与内腔的锥面贴合密封，此时单向阀一20侧为高压侧。

Claims (1)

1.一种双向高压大排量齿轮泵，包括泵体（9）、前盖（7）、螺栓（16）、平垫（15）、密封挡条（13）、密封条（14）、球轴承（3）、滑动轴承（11）、孔用挡圈（2）、隔板（5）、密封圈（8），其特征在于，在主动齿轮（1）和从动齿轮（12）的两侧的端面的外侧分装有侧板（10），侧板（10）与主动齿轮（1）和从动齿轮（12）相接触的侧板铜面（10-6）上设有上、下对称的平衡槽（10-1）和上、下对称的油槽（10-2），侧板铜面（10-6）的中间设有两个卸荷槽（10-3），侧板（10）与泵体（9）和前盖（7）相接触的侧板钢面（10-7）上设有左、右对称的双向密封槽一（10-4）和上、下对称的双向密封槽二（10-5），在前盖（7）上分别设有单向阀一（20）和单向阀二（21），单向阀一（20）和单向阀二（21）内由钢球（19）与阀堵（18）相配合。

Images