CN220646189U - 一种带轴向补偿的双向齿轮泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带轴向补偿的双向齿轮泵,包括泵体、前盖板、后盖板、储油箱、定位销、密封圈、主动齿轮轴、从动齿轮轴、滑动轴承、前“8”字套、后“8”字套、外浮动密封圈、内浮动密封圈、回转密封、孔用挡圈、梭阀、弹簧、密封头。本实用新型从泵体内部高压侧引油至“8”字套底部以及密封圈底部用于抵消齿轮轴转动产生内的轴向力,在压力油进入后盖后,梭阀一侧弹簧受压,进而移动一段距离,泵体通过油路与储油箱连通,储油箱内常压油进入泵体,为低压区补油,进而减少磨损带来的泄露,增加泵体使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及齿轮泵技术领域,具体为一种带轴向补偿的双向齿轮泵。
背景技术
齿轮泵是依靠泵腔与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间,当齿轮转动时,齿轮脱开侧的空间的体积从小变大,形成真空,将液体吸入,齿轮啮合侧的空间的体积从大变小,而将液体挤入管路中去;吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的,齿轮泵的排出口的压力完全取决于泵出口处阻力的大小。现有的齿轮泵由于内部油压以及固定方式的不同,容易导致在齿轮轴转动时产生轴向力,进而使齿轮轴出现轴向移动,同时低压侧油液减少导致油液不足,进而使齿轮轴磨损增加,进而影响齿轮泵的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带轴向补偿的双向齿轮泵,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括泵体、前盖板、后盖板、储油箱、定位销、密封圈、主动齿轮轴、从动齿轮轴、滑动轴承、前“8”字套、后“8”字套、外浮动密封圈、内浮动密封圈、回转密封、孔用挡圈、梭阀、弹簧、密封头;所述泵体前后两侧安装有前盖板、后盖板,并配装定位销固定;所述储油箱安装在后盖板后侧;泵体与前盖板、后盖板之间以及后盖板与储油箱之间均加装密封圈;所述前“8”字套、后“8”字套安装在泵体内部前后两侧;所述主动齿轮轴安装在泵体内部上侧,其前侧轴段穿过前“8”字套以及前盖板,后侧轴段位于后“8”字套内;所述从动齿轮轴安装在泵体内部下侧,其前后两侧轴段分别位于前“8”字套、后“8”字套内,其齿轮段与主动齿轮轴齿轮段啮合;所述滑动轴承分别安装在主动齿轮轴、从动齿轮轴的作用两侧轴段上,位于前“8”字套、后“8”字套内;所述前“8”字套与前盖板之间、后“8”字套与后盖板之间均安装一组外浮动密封圈、内浮动密封圈;所述回转密封与孔用挡圈安装在主动齿轮轴前侧轴段,位于前盖板内;所述梭阀竖直安装在后盖板内侧,其左右两侧各安装一件弹簧,弹簧另一端卡在密封头上;所述密封头安装在后盖板左右侧面。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述后盖板内部油路前端与后“8”字套相连,梭阀位于油路中央,与储油箱相连的油路位于梭阀后侧中央。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述主动齿轮轴、从动齿轮轴齿轮段均为螺旋齿。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述前“8”字套、后“8”字套对称开槽且前后对称安装。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述泵体前后两侧均设有油孔;储油箱上下两侧设有油孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型从泵体内部高压侧引油至“8”字套底部以及密封圈底部用于抵消齿轮轴转动产生内的轴向力,在压力油进入后盖后,梭阀一侧弹簧受压,进而移动一段距离,泵体通过油路与储油箱连通,储油箱内常压油进入泵体,为低压区补油,进而减少磨损带来的泄露,增加泵体使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型剖视图一;
图2为本实用新型右视图;
图3为本实用新型剖视图二;
图4为本实用新型俯视图;
图5为本实用新型剖视图三
图中:泵体1、前盖板2、后盖板3、储油箱4、定位销5、密封圈6、主动齿轮轴7、从动齿轮轴8、滑动轴承9、前“8”字套10、后“8”字套11、外浮动密封圈12、内浮动密封圈13、回转密封14、孔用挡圈15、梭阀16、弹簧17、密封头18
具体实施方式
实施例1
如图1至图4所示,本实用新型公开了一种带轴向补偿的双向齿轮泵,包括泵体1、前盖板2、后盖板3、储油箱4、定位销5、密封圈6、主动齿轮轴7、从动齿轮轴8、滑动轴承9、前“8”字套10、后“8”字套11、外浮动密封圈12、内浮动密封圈13、回转密封14、孔用挡圈15、梭阀16、弹簧17、密封头18;所述泵体1前后两侧安装有前盖板2、后盖板3,并配装定位销5固定;所述储油箱4安装在后盖板3后侧;泵体1与前盖板2、后盖板3之间以及后盖板3与储油箱4之间均加装密封圈6;所述前“8”字套10、后“8”字套11安装在泵体1内部前后两侧;所述主动齿轮轴7安装在泵体1内部上侧,其前侧轴段穿过前“8”字套10以及前盖板2,后侧轴段位于后“8”字套11内;所述从动齿轮轴8安装在泵体1内部下侧,其前后两侧轴段分别位于前“8”字套10、后“8”字套11内,其齿轮段与主动齿轮轴7齿轮段啮合;所述滑动轴承9分别安装在主动齿轮轴7、从动齿轮轴8的前后两侧轴段上,位于前“8”字套10、后“8”字套11内;所述前“8”字套10与前盖板2之间、后“8”字套11与后盖板3之间均安装一组外浮动密封圈12、内浮动密封圈13;所述回转密封14与孔用挡圈15安装在主动齿轮轴7前侧轴段,位于前盖板2内;所述梭阀16水平安装在后盖板3内,其左右两端各安装一件弹簧17,弹簧另一端卡在密封头18上;所述密封头18安装在后盖板3左右侧面。后盖板3内部油路前端左右两侧分别连接至梭阀16左右两侧,后端油路从梭阀16中间连接至储油箱,泵体1内部油压失衡时,梭阀16两侧受压不平衡,导致梭阀16向一侧移动,泵体1与储油箱4接通,储油箱4内的常压油流至泵体1低压区,向泵体补油。
本实用新型工作原理如下:以泵体1为中心,从主动齿轮轴7长轴一侧沿轴向观察,作为本工作原理中描述的方向。本实用新型在使用时,预先向储油箱4内加入适量常压油,当齿轮泵启动时,外接动力带动主动齿轮轴7转动,从动齿轮轴8与主动齿轮轴7齿轮段啮合转动,记主动齿轮轴7顺时针旋转为正转,泵体1内部左侧为低压区吸油,右侧形成高压区出油,泵体1内部上下两侧均为中压油;此时外浮动密封圈12、内浮动密封圈13将高压油封锁,使“8”字套浮动,“8”字套上油路两出口位于外浮动密封圈12、内浮动密封圈13之间且分别位于低压区和高压区,故油从高压区经“8”字套内部油路流至低压区;而外浮动密封圈12与内浮动密封圈13之间高压区面积一定,泵内压力高时,高压密封的压力也高,这部分压力可用于抵消齿轮轴转动产生的轴向力,将“8”字套向齿轮段方向推动,进而压紧齿轮,减少齿侧泄露,完成端面推力补偿。当主动齿轮轴7反转时,泵体1内部高压区低压区相反,油路反向流动,可产生同样的效果,故可进行双向间隙补偿。
盖板3内梭阀16两侧均使用弹簧17固定,在压力油并未进入后盖板13内油路时,梭阀16两侧受压平衡,并将后侧储油箱4密封,当压力油从一侧进入后盖板13内油路,梭阀16两侧受压不平衡,进而移动一段距离,使泵体1低压区与储油箱4油路连通,储油箱4内常压油进入泵体1低压区,向泵体1内补油;如果压力油从另一侧进入后盖板13内油路,梭阀16反向移动一段距离,同样使泵体1内部低压区与与储油箱4油路连通,对油路进行补偿。
上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化,而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
Claims (5)
1.一种带轴向补偿的双向齿轮泵,其特征在于:包括泵体(1)、前盖板(2)、后盖板(3)、储油箱(4)、定位销(5)、密封圈(6)、主动齿轮轴(7)、从动齿轮轴(8)、滑动轴承(9)、前“8”字套(10)、后“8”字套(11)、外浮动密封圈(12)、内浮动密封圈(13)、回转密封(14)、孔用挡圈(15)、梭阀(16)、弹簧(17)、密封头(18);所述泵体(1)前后两侧安装有前盖板(2)、后盖板(3),并配装定位销(5)固定;所述储油箱(4)安装在后盖板(3)右侧;泵体(1)与前盖板(2)、后盖板(3)之间以及后盖板(3)与储油箱(4)之间均加装密封圈(6);所述前“8”字套(10)、后“8”字套(11)安装在泵体(1)内部前后两侧;所述主动齿轮轴(7)安装在泵体(1)内部上侧,其前侧轴段穿过前“8”字套(10)以及前盖板(2),后侧轴段位于后“8”字套(11)内;所述从动齿轮轴(8)安装在泵体(1)内部下侧,其前后两侧轴段分别位于前“8”字套(10)、后“8”字套(11)内,其齿轮段与主动齿轮轴(7)齿轮段啮合;所述滑动轴承(9)分别安装在主动齿轮轴(7)、从动齿轮轴(8)的前后两侧轴段上,位于前“8”字套(10)、后“8”字套(11)内;所述前“8”字套(10)与前盖板(2)之间、后“8”字套(11)与后盖板(3)之间均安装一组外浮动密封圈(12)、内浮动密封圈(13);所述回转密封(14)与孔用挡圈(15)安装在主动齿轮轴(7)前侧轴段,位于前盖板(2)内;所述梭阀(16)竖直安装在后盖板(3)内侧,其左右两侧各安装一件弹簧(17),弹簧另一端卡在密封头(18)上;所述密封头(18)安装在后盖板(3)左右侧面。
2.根据权利要求1所述的一种带轴向补偿的双向齿轮泵,其特征在于:所述后盖板(3)内部油路前端与后“8”字套(11)相连,梭阀(16)位于油路中央,与储油箱(4)相连的油路位于梭阀(16)后侧中央。
3.根据权利要求1所述的一种带轴向补偿的双向齿轮泵,其特征在于:所述主动齿轮轴(7)、从动齿轮轴(8)齿轮段均为螺旋齿。
4.根据权利要求1所述的一种带轴向补偿的双向齿轮泵,其特征在于:所述前“8”字套(10)、后“8”字套(11)对称开槽且前后对称安装。
5.根据权利要求1所述的一种带轴向补偿的双向齿轮泵,其特征在于:所述泵体(1)前后两侧均设有油孔;储油箱(4)上下两侧面设有油孔。
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