CN216241203U - 一种打地坪用的空压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种打地坪用的空压机，包括空压机主体、空压机机头和支撑块，所述空压机主体的外表面安装有连接板，所述连接板的顶部安装有空压机机头；所述空压机机头的背面设置有进风口，所述空压机主体的外表面安装有过滤网板和网罩，所述承载座的内部安装有微型电机，两组所述往复丝杆的外表面均滑动安装有滑块，两组滑块相互靠近的表面安装有连接杆，所述连接杆的正面安装有毛刷。本实用新型通过安装有空压机机头、过滤网板、往复丝杆、滑块和毛刷，在空压机机头的进风口处设置过滤网板，进而能够拦截吸附空气中的灰尘，启动微型电机，带动往复丝杆转动进而能够在滑块的作用下带动毛刷清扫过滤网板的表面，从而起到清扫灰尘的作用。

Description

一种打地坪用的空压机

技术领域

本实用新型涉及空压机技术领域，具体为一种打地坪用的空压机。

背景技术

空压机即空气压缩机，是一种用以压缩气体的设备，而在打地坪时，需要用混凝土将土质地面加固为水泥地面，或者用地砖以及其他材料对地面进行硬化处理，为完成这一操作，通常需要使用空气压缩机来带动专业设备进行打地坪操作。

现有的空压机存在的缺陷是：

专利文件CN208503016U公开了一种双进气结构的摆式空压机，包括曲轴箱、曲轴组件和摆式空压机的空压机本体；曲轴组件在曲轴箱内；曲轴组件连接空压机本体的摆动活塞的转轴；空压机本体的第一端面密封连接有第一端盖，在第一端盖上连接有第一进气口；空压机本体的管状进气组件中间的通气管的一端设有第一开口，第一开口通过风道连接第一进气口。管状进气组件中间的通气管的另一端设有第二开口；在空压机本体的第二端面密封连接有第二端盖，第二端盖的中间位置开有轴孔，第二端盖上开有与第二开口连接的第二进气口；在曲轴箱和空压机本体的第二端面之间密封连接有筒形的进气壳体，进气壳体的内腔与第二进气口连通，摆动活塞的部分转轴在进气壳体内；进气壳体的外壁上开有多个贯穿的通气孔。

然而，上述公开文献的空压机仅仅只是在进气壳体的外壁开设多个贯穿的通气孔来提高进气的效率，但是并没有考虑到空气中会含有大量的灰尘，长此以往，灰尘不仅会堆积在进气壳体的表面，其中还有一些会随着空气进入到空压机的内部，进而影响空压机压缩空气的效率，且容易导致空压机出现故障而损坏。

有鉴于此，有必要研究出一种能够在空压机吸入空气前就对空气中的灰尘进行拦截，从而避免灰尘进入空压机内部而影响空压机运行的情况发生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种打地坪用的空压机，以解决上述背景技术中提到的空压机的进气口并不能过滤空气的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种打地坪用的空压机，包括空压机主体、空压机机头和支撑块，所述空压机主体的外表面安装有连接板，所述连接板的顶部安装有空压机机头；

所述空压机机头的背面设置有进风口，所述空压机主体的外表面安装有过滤网板和网罩，且过滤网板位于网罩的前方，所述过滤网板的正面与进风口相贴合，所述空压机主体的外表面安装有对称布置的承载座，两组所述承载座的顶部均通过轴件安装有往复丝杆，其中一组所述承载座的内部安装有微型电机，且微型电机的输出端与其中一组往复丝杆的底端相连接，两组所述往复丝杆的外表面均滑动安装有滑块，两组滑块相互靠近的表面安装有连接杆，所述连接杆的正面安装有毛刷，且毛刷的正面与过滤网板的背面相贴合；

所述空压机主体的外表面安装有支撑块。

优选的，所述支撑块位于连接板的下方，所述支撑块的一侧呈弧形结构，所述支撑块的底部安装有耐磨垫，所述耐磨垫的底部安装有连接块，所述连接块的底部安装有车轮。

优选的，两组所述承载座分别位于过滤网板的两侧，两组所述承载座的正面与连接板的背面相贴合，所述连接杆位于网罩和过滤网板的中间，所述空压机机头的顶部安装有三组消音器。

优选的，所述空压机主体的一侧外壁安装有扶手，且扶手呈“T”字型，所述空压机主体的外表面通过轴杆安装有对称布置的移动脚轮，所述支撑块位于移动脚轮的中间。

优选的，所述空压机主体的外表面安装有出气管，且出气管位于连接板的一侧，所述出气管的顶部安装有压力表和安全阀，且压力表位于安全阀的一侧。

优选的，所述连接板的顶部安装有纯铜电机，且纯铜电机位于空压机机头的的一侧。

优选的，所述连接板的顶部安装有磁力保护器，且磁力保护器位于空压机机头和纯铜电机的中间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过安装有空压机机头、过滤网板、网罩、往复丝杆、滑块和毛刷，空压机主体在运行过程中，通过进风口将空气吸入空压机机头内，首先经过网罩，将空气中的灰尘进行初步拦截，然后透过过滤网板进入到空压机机头的内部，在此过程中，过滤网板能够对空气中的灰尘进行吸附，从而在一定程度上能够避免灰尘进入到空压机机头的内部而导致损坏的情况发生，还可以定时启动微型电机，从而带动往复丝杆转动，进而能够在滑块的作用下带动连接杆上的毛刷上下清扫过滤网板的表面，从而能够避免过滤网板因灰尘堆积而影响空压机压缩空气效率的情况发生。

2、本实用新型通过安装有支撑块、耐磨垫、连接块、车轮和移动脚轮，握住扶手，并向下轻微压动扶手，使空压机主体的一端向上翘起，使耐磨垫上的连接块与地面贴合，进而能够在车轮和移动脚轮的作用下推动空压机主体移动，在需要使用空压机主体时，耐磨垫会与地面相贴合，在一定程度上能够增加摩擦力，从而能够避免空压机在运行过程中因震动而使其偏移的情况发生，进而保证了空压机主体的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的支撑块的组装结构示意图；

图3为本实用新型的空压机主体和空压机机头的组装结构示意图；

图4为本实用新型的空压机主体和网罩的组装结构示意图。

图中：1、空压机主体；101、移动脚轮；102、扶手；2、空压机机头；201、过滤网板；202、网罩；203、往复丝杆；204、滑块；205、毛刷；3、支撑块；301、耐磨垫；302、连接块；4、出气管；5、纯铜电机；6、磁力保护器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

请参阅图3和图4，本实用新型提供的一种实施例：一种打地坪用的空压机，包括空压机机头2，空压机主体1的外表面安装有连接板，连接板的顶部安装有空压机机头2，空压机机头2的背面设置有进风口，空压机主体1的外表面安装有过滤网板201和网罩202，且过滤网板201位于网罩202的前方，过滤网板201的正面与进风口相贴合，空压机主体1的外表面安装有对称布置的承载座，两组承载座的顶部均通过轴件安装有往复丝杆203，其中一组承载座的内部安装有微型电机，且微型电机的输出端与其中一组往复丝杆203的底端相连接，两组往复丝杆203的外表面均滑动安装有滑块204，两组滑块204相互靠近的表面安装有连接杆，连接杆的正面安装有毛刷205，且毛刷205的正面与过滤网板201的背面相贴合，两组承载座分别位于过滤网板201的两侧，两组承载座的正面与连接板的背面相贴合，连接杆位于网罩202和过滤网板201的中间，空压机机头2的顶部安装有三组消音器。

具体的，网罩202不仅能够对空气中的部分灰尘进行拦截，还可以起到一定的保护作用，当空气在途经过滤网板201通过进风口进入到空压机机头2的内部时，过滤网板201能够对所吸入空气中的灰尘进行拦截吸附，从而能够避免灰尘会随着空气进入到空压机机头2的内部，然后启动承载座内部的微型电机，带动往复丝杆203转动，进而能够在滑块204的作用下带动毛刷205上下移动，从而达到清扫过滤网板201表面的目的，不仅能够保证空压机压缩空气的速率，在一定程度上还能够避免因灰尘进入而导致空压机损坏的情况发生。

实施例二

如附图2所示，一种打地坪用的空压机，包括空压机主体1和支撑块3，空压机主体1的一侧外壁安装有扶手102，且扶手102呈“T”字型，空压机主体1的外表面通过轴杆安装有对称布置的移动脚轮101，支撑块3位于移动脚轮101的中间，空压机主体1的外表面安装有支撑块3，支撑块3位于连接板的下方，支撑块3的一侧呈弧形结构，支撑块3的底部安装有耐磨垫301，耐磨垫301的底部安装有连接块302，连接块302的底部安装有车轮。

具体的，空压机主体1在运行过程中，支撑块3底部的耐磨垫301仅仅与地面贴合，不仅能够增大空压机主体1与地面之间的摩擦力，还能够增加支撑块3的耐磨性，进而在一定程度上能够提高空压机的稳定性，避免空压机在运行过程中因震动而导致其移动的情况出现，在不需要使用空压机主体1时，握住扶手102，并向下压动，从而带动空压机主体1的一端向上翘起，此时连接块302上的车轮会与地面相贴合，进而能够在车轮和移动脚轮101的作用下推动空压机主体1移动。

如附图1所示，一种打地坪用的空压机，包括出气管4、纯铜电机5和磁力保护器6，空压机主体1的外表面安装有出气管4，且出气管4位于连接板的一侧，出气管4的顶部安装有压力表和安全阀，且压力表位于安全阀的一侧，连接板的顶部安装有纯铜电机5，且纯铜电机5位于空压机机头2的的一侧，连接板的顶部安装有磁力保护器6，且磁力保护器6位于空压机机头2和纯铜电机5的中间。

具体的，启动纯铜电机5，从而能够带动空压机机头2工作，通过进风口将外界的空气吸入空压机机头2的内部，然后将空气进行压缩，被压缩后的空气会从出气管4排出，而在空压机主体1运行过程中，空压机机头2顶部的消音器在一定程度上能够避免噪音过大的情况发生，而磁力保护器6能够有效防止空压机主体1出现漏电等情况。

工作原理：工作人员手握扶手102，并向下压动扶手102，使连接块302上车轮与地面贴合，此时空压机主体1的一端会向上倾斜，进而能够在车轮和移动脚轮101的作用下带动空压机主体1移动，然后将空压机主体1平稳放置在地面，此时耐磨垫301的一部分会与地面紧密贴合，从而增加空压机主体1与地面之间的摩擦力，进而能够避免在空压机运行过程中因震动而使空压机偏移的情况发生；

首先在纯铜电机5的带动下，能够将外界的空气通过进风口吸入空压机机头2的内部，此时过滤网板201会将空气中的灰尘拦截吸附，从而在一定程度上能够有效避免灰尘进入空压机内部的情况出现，启动微型电机，从而带动往复丝杆203转动，进而能够在滑块204的作用下带动毛刷205清扫过滤网板201的表面；

经过空压机机头2和空压机主体1能够将外界的空气进行压缩操作，而压缩后的空气会通过出气管4排出。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种打地坪用的空压机，包括空压机主体(1)、空压机机头(2)和支撑块(3)，其特征在于：所述空压机主体(1)的外表面安装有连接板，所述连接板的顶部安装有空压机机头(2)；

所述空压机机头(2)的背面设置有进风口，所述空压机主体(1)的外表面安装有过滤网板(201)和网罩(202)，且过滤网板(201)位于网罩(202)的前方，所述过滤网板(201)的正面与进风口相贴合，所述空压机主体(1)的外表面安装有对称布置的承载座，两组所述承载座的顶部均通过轴件安装有往复丝杆(203)，其中一组所述承载座的内部安装有微型电机，且微型电机的输出端与其中一组往复丝杆(203)的底端相连接，两组所述往复丝杆(203)的外表面均滑动安装有滑块(204)，两组滑块(204)相互靠近的表面安装有连接杆，所述连接杆的正面安装有毛刷(205)，且毛刷(205)的正面与过滤网板(201)的背面相贴合；

所述空压机主体(1)的外表面安装有支撑块(3)。

2.根据权利要求1所述的一种打地坪用的空压机，其特征在于：所述支撑块(3)位于连接板的下方，所述支撑块(3)的一侧呈弧形结构，所述支撑块(3)的底部安装有耐磨垫(301)，所述耐磨垫(301)的底部安装有连接块(302)，所述连接块(302)的底部安装有车轮。

3.根据权利要求1所述的一种打地坪用的空压机，其特征在于：两组所述承载座分别位于过滤网板(201)的两侧，两组所述承载座的正面与连接板的背面相贴合，所述连接杆位于网罩(202)和过滤网板(201)的中间，所述空压机机头(2)的顶部安装有三组消音器。

4.根据权利要求1所述的一种打地坪用的空压机，其特征在于：所述空压机主体(1)的一侧外壁安装有扶手(102)，且扶手(102)呈“T”字型，所述空压机主体(1)的外表面通过轴杆安装有对称布置的移动脚轮(101)，所述支撑块(3)位于移动脚轮(101)的中间。

5.根据权利要求1所述的一种打地坪用的空压机，其特征在于：所述空压机主体(1)的外表面安装有出气管(4)，且出气管(4)位于连接板的一侧，所述出气管(4)的顶部安装有压力表和安全阀，且压力表位于安全阀的一侧。

6.根据权利要求1所述的一种打地坪用的空压机，其特征在于：所述连接板的顶部安装有纯铜电机(5)，且纯铜电机(5)位于空压机机头(2)的一侧。

7.根据权利要求1所述的一种打地坪用的空压机，其特征在于：所述连接板的顶部安装有磁力保护器(6)，且磁力保护器(6)位于空压机机头(2)和纯铜电机(5)的中间。

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