CN216240398U - 一种气动锚杆钻机用马达传动总成 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气动锚杆钻机用马达传动总成，包括箱体、主轴、钻套和用于驱动所述主轴转动的驱动组件，所述主轴转动设置于所述箱体内，所述主轴的转动轴轴心线方向与其中心轴相重合设置，所述驱动组件设置于所述箱体内，所述钻套与所述主轴相拆卸式固定连接。上述气动锚杆钻机用马达传动总成结构合理，易损件更换简单便捷，降低马达维修成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种马达，尤其是涉及一种气动锚杆钻机用马达传动总成。
背景技术
在煤矿巷道支护过程中气动锚杆钻机和气动帮机的应用是非常普遍的，随着煤矿安全意识的提高及自动化程度的提高，气动锚杆钻机和气动帮机成为现代煤矿生产过程中必不可少的设备。经过多年的发展与不断的改进，气动锚杆钻机和气动帮机技术也已经成熟，但是还存在着一些明显的缺点。
气动锚杆钻机的马达传动总成主要由马达体、传动箱体、马达齿轮、主轴和钻套组成，由于现有技术中的主轴和钻套为一整体设计，当主轴或钻套损坏时需要拆开马达整体来更换整根主轴，不仅拆解繁琐，而且更换成本高。
因此，有必要对现有技术中的气动锚杆钻机用马达传动总成进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种气动锚杆钻机用马达传动总成，易损件更换简单便捷，降低马达维修成本。
为实现上述技术效果，本实用新型的技术方案为：一种气动锚杆钻机用马达传动总成，包括箱体、主轴、钻套和用于驱动所述主轴转动的驱动组件，所述主轴转动设置于所述箱体内，所述主轴的转动轴轴心线方向与其中心轴相重合设置，所述驱动组件设置于所述箱体内，所述钻套与所述主轴相拆卸式固定连接，所述钻套与所述主轴之间夹设有隔套，所述隔套与所述主轴之间设置有第一径向限位件，所述钻杆与所述主轴之间设置有第二径向限位件。
优选的技术方案为，所述第一径向限位件与所述第二径向限位件为同一径向限位件。
优选的技术方案为，所述第一径向限位件与所述第二径向限位件均为销轴，所述销轴穿设于所述隔套、主轴和钻杆中。
优选的技术方案为，还包括与所述箱体固定连接的水套，所述水套套设于所述隔套以及钻套外。
优选的技术方案为，所述隔套与所述水套之间夹设有水封圈。
优选的技术方案为，所述钻套外套设有挡水圈，所述钻套设置于所述挡水圈内。
优选的技术方案为，所述钻套与所述水套之间设置有防尘圈。
优选的技术方案为，所述箱体包括相拆卸式固定连接的马达箱体和传动箱体，所述驱动组件设置于所述马达箱体内，所述主轴转动设置于所述传动箱体内。
优选的技术方案为，所述钻套与所述主轴螺纹连接。
优选的技术方案为，所述钻套内设置有六角密封圈。
本实用新型的优点和有益效果在于：本实用新型气动锚杆钻机用马达传动总成结构合理，通过将钻套与主轴分体设置，当主轴或钻套损坏时，无需整体更换，只需更换相应部件；与现有技术相比，降低了马达维修成本。
附图说明
图1是本实用新型气动锚杆钻机用马达传动总成实施例的结构示意图；
图中：1、箱体；11、马达箱体；12、传动箱体；2、主轴；3、钻套；31、六角密封圈；4、驱动组件；5、水套；6、隔套；7、水封圈；8、挡水圈；9、防尘圈；10、销轴。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”、“竖直”、“顶”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
实施例
如图1所示，实施例的气动锚杆钻机用马达传动总成，包括箱体1、主轴2、钻套3和用于驱动所述主轴2转动的驱动组件4，所述主轴2转动设置于所述箱体1内，所述主轴2的转动轴轴心线方向与其中心轴相重合设置，所述驱动组件4设置于所述箱体1内，所述钻套3与所述主轴2相拆卸式固定连接，所述钻套3与所述主轴2之间夹设有隔套6，所述隔套6与所述主轴2之间设置有第一径向限位件，所述钻杆与所述主轴2之间设置有第二径向限位件。这样的设计，当钻套3或主轴2磨损时，只需更换相应的部件，无需再整体更换，降低了维修成本。
所述第一径向限位件与所述第二径向限位件为同一径向限位件。
所述第一径向限位件与所述第二径向限位件均为销轴10，所述销轴10穿设于所述隔套6、主轴2和钻杆中。
还包括与所述箱体1固定连接的水套5，所述水套5套设于所述隔套6以及钻套3外。
所述隔套6与所述水套5转动且密封连接。这样的设计，可以增强主轴2钻套3与水套5之间的密封性。
所述隔套6与所述水套5之间夹设有水封圈7。
所述钻套3外套设有挡水圈8，所述钻套3设置于所述挡水圈8内。这样的设计，可以收集顶部流下来的水导流，避免溅到操作人员身上。
所述钻套3与所述水套5之间设置有防尘圈9。
所述箱体1包括相拆卸式固定连接的马达箱体11和传动箱体12，所述驱动组件4设置于所述马达箱体11内，所述主轴2转动设置于所述传动箱体12内。这样的设计，便于马达的拆卸维修。
所述钻套3与所述主轴2螺纹连接。
所述钻套3内设置有六角密封圈31。
实施例使用方式：当主轴2、钻套3或隔套6磨损时，拆下水套5，挡水圈8套设于水套5上同步被拆下，此时即可通过钻套3抽出主轴2，旋松钻套3，使钻套3与主轴2相分离，设置于钻套3与主轴2之间的隔套6即可取下，此时钻套3、隔套6和主轴2处于分体状态，只需更换相应的损坏件即可；
安装方式：隔套6夹设于主轴2与钻套3之间，旋紧钻套3使钻套3、隔套6和主轴2成为一整体，主轴2插入箱体1内，旋紧水套5，将主轴2固定于箱体1内。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种气动锚杆钻机用马达传动总成，包括箱体（1）、主轴（2）、钻套（3）、固定于所述钻套（3）内的钻杆和用于驱动所述主轴（2）转动的驱动组件（4），所述主轴（2）转动设置于所述箱体（1）内，所述主轴（2）的转动轴轴心线方向与其中心轴相重合设置，所述驱动组件（4）设置于所述箱体（1）内，其特征在于，所述钻套（3）与所述主轴（2）相拆卸式固定连接，所述钻套（3）与所述主轴（2）之间夹设有隔套（6），所述隔套（6）与所述主轴（2）之间设置有第一径向限位件，所述钻杆与所述主轴（2）之间设置有第二径向限位件。
2.根据权利要求1所述的气动锚杆钻机用马达传动总成，其特征在于，所述第一径向限位件以及第二径向限位件为同一径向限位件。
3.根据权利要求2所述的气动锚杆钻机用马达传动总成，其特征在于，所述第一径向限位件与所述第二径向限位件均为销轴（10），所述销轴（10）穿设于所述隔套（6）、主轴（2）和钻杆中。
4.根据权利要求1所述的气动锚杆钻机用马达传动总成，其特征在于，还包括与所述箱体（1）固定连接的水套（5），所述水套（5）套设于所述隔套（6）以及钻套（3）外。
5.根据权利要求4所述的气动锚杆钻机用马达传动总成，其特征在于，所述隔套（6）与所述水套（5）之间夹设有水封圈（7）。
6.根据权利要求1所述的气动锚杆钻机用马达传动总成，其特征在于，所述钻套（3）外套设有挡水圈（8）。
7.根据权利要求4所述的气动锚杆钻机用马达传动总成，其特征在于，所述钻套（3）与所述水套（5）之间设置有防尘圈（9）。
8.根据权利要求1所述的气动锚杆钻机用马达传动总成，其特征在于，所述箱体（1）包括相拆卸式固定连接的马达箱体（11）和传动箱体（12），所述驱动组件（4）设置于所述马达箱体（11）内，所述主轴（2）转动设置于所述传动箱体（12）内。
9.根据权利要求1所述的气动锚杆钻机用马达传动总成，其特征在于，所述钻套（3）与所述主轴（2）螺纹连接。
10.根据权利要求1所述的气动锚杆钻机用马达传动总成，其特征在于，所述钻套（3）内设置有六角密封圈（31）。
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2021
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