CN216239140U - 一种用于预制墙板在l、t型墙体交接处施工用连接柱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于预制墙板在L、T型墙体交接处施工用连接柱，涉及混凝土预制板施工装置领域，包括预制轻质钢筋混凝土内墙板、T型墙体节点连接柱A、T型墙体节点连接柱B、L型墙体节点连接柱C以及L型墙体节点连接柱D，这种“T”型、“L”型连接柱，可以很大程度上提高预制墙板在墙体工程中的适用性，促进预制墙板的标准化生产，降低预制墙板的生产成本，具有显著的社会和经济效益；同时方便了工人在现场对异型节点墙体的拼装，由于墙板与连接柱之间是双重连接，增加了墙板在异型节点的连接性能，提高了墙体的整体性，因此本实用新型具有较强的实际操作性和实效性。

Description

一种用于预制墙板在L、T型墙体交接处施工用连接柱

技术领域

本实用新型涉及混凝土预制板施工装置领域，具体涉及一种用于预制墙板在L、T型墙体交接处施工用连接柱。

背景技术

随着装配式建筑的不断推进，作为装配式建筑的预制装配式内墙板，除了具有分割空间功能之外，还应具有一定的强度、刚度和隔音性能。近年来为顺应建筑工业化的发展，提高墙体工程施工效率，市场上出现了一系列预制墙板，通过预制墙板拼装可以快速实现墙体的快速施工。但这些预制墙板在设计中存在着诸多需要改进和完善的地方，同时也给现场的墙板拼接施工带来诸多的不便。在墙体工程施工中，目前出现的预制墙板主要是针对直线形墙体设计与施工的，但由于室内分割空间的需要，除了出现直线型墙体之外，还会出现“T”型、“L”型等异形节点交接的墙体，这对于现有设计的墙板在异形节点的拼装增大了施工难度，而且其墙体的施工质量(连接点的强度、墙体的整体性)也会受到相应的影响。

基于目前出现的预制墙板在异形墙体交接处使用上的局限性，为了拓展预制墙板在墙体不同异形节点施工的适应性，增加墙体异形节点处墙板拼装的连接性以及墙体的整体性，就需要一种类似于传统砌筑工程中的构造柱，这样一方面可以连接异墙体异形节点各个方向的墙板，另一方面可以大大提高用墙板拼装墙体的整体性，增大预制墙板在墙体工程中的使用率，促进建筑工业化在墙体工程中长足发展。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于预制墙板在L、T型墙体交接处施工用连接柱，以解决现有技术中导致的上述缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于预制墙板在L、T型墙体交接处施工用连接柱，包括预制轻质钢筋混凝土内墙板、T型墙体节点连接柱A、T型墙体节点连接柱B、L型墙体节点连接柱C以及L型墙体节点连接柱D，所述预制轻质钢筋混凝土内墙板的一个端面上设有矩形凹口，与之相对的一个端面上设有矩形凸头，所述矩形凹口与矩形凸头的两侧还设有矩形槽口，所述矩形凸头以及矩形槽口上还设有螺栓孔，所述T型墙体节点连接柱A上设有一个矩形凸头A以及两个矩形凹口A，所述T型墙体节点连接柱B上设有两个矩形凸头B以及一个矩形凹口B，所述预制轻质钢筋混凝土内墙板能够与T型墙体节点连接柱A、T型墙体节点连接柱B拼接形成“T”型墙体，所述L型墙体节点连接柱C上设有一个矩形凸头C以及一个矩形凹口C，所述L型墙体节点连接柱D上设有两个矩形凸头D，所述预制轻质钢筋混凝土内墙板能够与L型墙体节点连接柱C、L型墙体节点连接柱D拼接形成“L”型墙体。

优选的，所述预制轻质钢筋混凝土内墙板的矩形槽口用于放置钢筋网，所述预制轻质钢筋混凝土内墙板与T型墙体节点连接柱A、T型墙体节点连接柱B、L型墙体节点连接柱C以及L型墙体节点连接柱D之间通过使用螺栓锁紧的钢连接件固定连接。

优选的，所述矩形凸头A以及矩形凹口A的两侧设有矩形槽口A，所述矩形凸头B以及矩形凹口B两侧设有矩形槽口B，沿着矩形槽口A以及矩形槽口B的高度方向从上到下依次设置一排螺栓孔。

优选的，所述矩形凸头C以及矩形凹口C的两侧设有矩形槽口C，所述矩形凸头D的两侧设有矩形槽口D，沿着矩形槽口C以及矩形槽口D的高度方向从上到下依次设置一排螺栓孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本实用新型中设置的，预制轻质钢筋混凝土内墙板的一端的矩形凸头(矩形凹口)水平方向插进连接柱同方向端部的矩形凹口(矩形凸头)内，第一次实现预制墙板与连接柱同方向之间几何耦合连接；

2.两者连接处矩形槽口内放置钢筋网之后在利用钢连接件对相邻两个预制墙板采用螺栓进行二次连接，实现同方向预制墙板与连接柱之间的双重连接，大大提高预制墙板与连接柱连接处的强度及整个拼装墙体的整体性能，拼装处设有钢筋网可以很大程度上避免拼装连接处后期装饰层裂缝的产生；

3.本实用新型可以很大程度上提高预制墙板的适用性，促进预制墙板的标准化生产，降低预制墙板的生产成本，同时方便了工人在现场对异型节点墙体的拼装，增加了墙板在异型节点的连接性能，提高了墙体的整体性。

附图说明

图1为本实用新型预制轻质钢筋混凝土内墙板结构示意图；

图2为本实用新型T型墙体节点连接柱A结构示意图；

图3为本实用新型T型墙体节点连接柱B结构示意图；

图4为本实用新型L型墙体节点连接柱C结构示意图；

图5为本实用新型L型墙体节点连接柱D结构示意图；

图6为预制轻质钢筋混凝土内墙板与T型墙体节点连接柱A拼接结构示意图；

图7为预制轻质钢筋混凝土内墙板与T型墙体节点连接柱B拼接结构示意图；

图8为预制轻质钢筋混凝土内墙板与L型墙体节点连接柱C拼接结构示意图；

图9为预制轻质钢筋混凝土内墙板与L型墙体节点连接柱D拼接结构示意图。

其中：1-预制轻质钢筋混凝土内墙板；11-矩形凹口；12-矩形凸头；13-矩形槽口；14-螺栓孔；15-钢筋网；16-钢连接件；

2-T型墙体节点连接柱A；21-矩形凸头A；22-矩形凹口A；23-矩形槽口A；

3-T型墙体节点连接柱B；31-矩形凸头B；32-矩形凹口B；33-矩形槽口B；

4-L型墙体节点连接柱C；41-矩形凸头C；42-矩形凹口C；43-矩形槽口C；5-L型墙体节点连接柱D；51-矩形凸头D；52-矩形槽口D。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1至图9，本发明提供一种技术方案：包括预制轻质钢筋混凝土内墙板1、T型墙体节点连接柱A2、T型墙体节点连接柱B3、L型墙体节点连接柱C4以及L型墙体节点连接柱D5，所述预制轻质钢筋混凝土内墙板1的一个端面上设有矩形凹口11，与之相对的一个端面上设有矩形凸头12，所述矩形凹口11与矩形凸头12的两侧还设有矩形槽口13，所述矩形凸头12以及矩形槽口13上还设有螺栓孔14，所述T型墙体节点连接柱A2上设有一个矩形凸头A21以及两个矩形凹口A22，所述T型墙体节点连接柱B3上设有两个矩形凸头B31以及一个矩形凹口B32，所述预制轻质钢筋混凝土内墙板1能够与T型墙体节点连接柱A2、T型墙体节点连接柱B3拼接形成“T”型墙体，所述L型墙体节点连接柱C4上设有一个矩形凸头C41以及一个矩形凹口C42，所述L型墙体节点连接柱D5上设有两个矩形凸头D51，所述预制轻质钢筋混凝土内墙板1能够与L型墙体节点连接柱C4、L型墙体节点连接柱D5拼接形成“L”型墙体。

在本实施例中，所述预制轻质钢筋混凝土内墙板1的矩形槽口13用于放置钢筋网15，所述预制轻质钢筋混凝土内墙板1与T型墙体节点连接柱A2、T型墙体节点连接柱B3、L型墙体节点连接柱C4以及L型墙体节点连接柱D5之间通过使用螺栓锁紧的钢连接件16固定连接,通过钢筋网15与钢连接件16的互相配合，能牢固的将预制轻质钢筋混凝土内墙板1与T型墙体节点连接柱A2、T型墙体节点连接柱B3、L型墙体节点连接柱C4以及L型墙体节点连接柱D5连接，并且避免在连接处产生后期装饰层裂缝。

在本实施例中，所述矩形凸头A21以及矩形凹口A22的两侧设有矩形槽口A23，所述矩形凸头B31以及矩形凹口B32两侧设有矩形槽口B33，沿着矩形槽口A23以及矩形槽口B33的高度方向从上到下依次设置一排螺栓孔。

在本实施例中，所述矩形凸头C41以及矩形凹口C42的两侧设有矩形槽口C43，所述矩形凸头D51的两侧设有矩形槽口D52，沿着矩形槽口C43以及矩形槽口D52的高度方向从上到下依次设置一排螺栓孔。

工作原理为：针对“L”型墙体：L型墙体节点连接柱C4以及L型墙体节点连接柱D5有两个相互垂直的连接方向，以保证各方面与墙板拼接后形成“L”型墙体，L型墙体节点连接柱C4以及L型墙体节点连接柱D5的选择根据每个墙体方向预制板的排布及数量等因素进行确定，L型墙体节点连接柱C4的矩形凸头C41以及矩形凹口C42尺寸设置与预制轻质钢筋混凝土内墙板1的矩形凹口11与矩形凸头12尺寸相同，矩形凸头D51的尺寸设置与预制轻质钢筋混凝土内墙板1的矩形凸头12尺寸相同，沿着矩形槽口C43以及矩形槽口D52的高度方向从上到下依次设置一排螺栓孔的位置与螺栓孔14对应。

针对“T”型墙体：T型墙体节点连接柱A2以及T型墙体节点连接柱B3有三个相互垂直的连接方向，以保证各方面与墙板拼接后形成“T”型墙体，矩形凸头A21以及两个矩形凹口A22的尺寸设置与预制轻质钢筋混凝土内墙板1的矩形凹口11与矩形凸头12尺寸相同，矩形凸头B31以及一个矩形凹口B32的尺寸设置与预制轻质钢筋混凝土内墙板1的矩形凹口11与矩形凸头12尺寸相同，沿着矩形槽口A23以及矩形槽口B33的高度方向从上到下依次设置一排螺栓孔的位置与螺栓孔14对应。

在预制墙板与连接柱拼装过程中，先根据墙体异形节点的特征选择合适类型连接柱(包括T型墙体节点连接柱A2、T型墙体节点连接柱B3、L型墙体节点连接柱C4以及L型墙体节点连接柱D5共4种)进行安装固定，待连接柱固定完毕后，依次将预制轻质钢筋混凝土内墙板1的一端的矩形凸头(矩形凹口)水平方向插进连接柱同方向端部的矩形凹口(矩形凸头)内，实现相邻预制轻质钢筋混凝土内墙板1与连接柱之间第一次几何耦合连接，在拼装过程中要防止矩形凸头由于位置不正而发生的碰撞损坏；待预制轻质钢筋混凝土内墙板1与连接柱第一次几何耦合连接完，在连接处设置矩形槽口内放置钢筋网15，钢筋网15的固定利用钢连接件16和螺栓两者的配合进行固定，相邻两块预制轻质钢筋混凝土内墙板1拼装需不少于沿高度方向3处的钢构件螺栓连接，在固定钢筋网15的同时，预制轻质钢筋混凝土内墙板1与连接柱通过钢连接件16及螺栓的二次连接与固定。上述待上述拼装结束后，依次进行后续墙板的拼装，等墙板全部拼装完成，在拼接处填筑膨胀性砂浆，等砂浆强度达到预定要求后，墙体施工完成

基于上述，这种“T”型、“L”型连接柱，可以很大程度上提高预制墙板在墙体工程中的适用性，促进预制墙板的标准化生产，降低预制墙板的生产成本，具有显著的社会和经济效益；同时方便了工人在现场对异型节点墙体的拼装，由于墙板与连接柱之间是双重连接，增加了墙板在异型节点的连接性能，提高了墙体的整体性，因此本实用新型具有较强的实际操作性和实效性。

由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。

Claims (4)

1.一种用于预制墙板在L、T型墙体交接处施工用连接柱，其特征在于：包括预制轻质钢筋混凝土内墙板(1)、T型墙体节点连接柱A(2)、T型墙体节点连接柱B(3)、L型墙体节点连接柱C(4)以及L型墙体节点连接柱D(5)，所述预制轻质钢筋混凝土内墙板(1)的一个端面上设有矩形凹口(11)，与之相对的一个端面上设有矩形凸头(12)，所述矩形凹口(11)与矩形凸头(12)的两侧还设有矩形槽口(13)，所述矩形凸头(12)以及矩形槽口(13)上还设有螺栓孔(14)，所述T型墙体节点连接柱A(2)上设有一个矩形凸头A(21)以及两个矩形凹口A(22)，所述T型墙体节点连接柱B(3)上设有两个矩形凸头B(31)以及一个矩形凹口B(32)，所述预制轻质钢筋混凝土内墙板(1)能够与T型墙体节点连接柱A(2)、T型墙体节点连接柱B(3)拼接形成“T”型墙体，所述L型墙体节点连接柱C(4)上设有一个矩形凸头C(41)以及一个矩形凹口C(42)，所述L型墙体节点连接柱D(5)上设有两个矩形凸头D(51)，所述预制轻质钢筋混凝土内墙板(1)能够与L型墙体节点连接柱C(4)、L型墙体节点连接柱D(5)拼接形成“L”型墙体。

2.根据权利要求1所述的一种用于预制墙板在L、T型墙体交接处施工用连接柱，其特征在于：所述预制轻质钢筋混凝土内墙板(1)的矩形槽口(13)用于放置钢筋网(15)，所述预制轻质钢筋混凝土内墙板(1)与T型墙体节点连接柱A(2)、T型墙体节点连接柱B(3)、L型墙体节点连接柱C(4)以及L型墙体节点连接柱D(5)之间通过使用螺栓锁紧的钢连接件(16)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于预制墙板在L、T型墙体交接处施工用连接柱，其特征在于：所述矩形凸头A(21)以及矩形凹口A(22)的两侧设有矩形槽口A(23)，所述矩形凸头B(31)以及矩形凹口B(32)两侧设有矩形槽口B(33)，沿着矩形槽口A(23)以及矩形槽口B(33)的高度方向从上到下依次设置一排螺栓孔。

4.根据权利要求1所述的一种用于预制墙板在L、T型墙体交接处施工用连接柱，其特征在于：所述矩形凸头C(41)以及矩形凹口C(42)的两侧设有矩形槽口C(43)，所述矩形凸头D(51)的两侧设有矩形槽口D(52)，沿着矩形槽口C(43)以及矩形槽口D(52)的高度方向从上到下依次设置一排螺栓孔。

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