CN110670779A - 一种装配式建筑楼板 - Google Patents

一种装配式建筑楼板 Download PDF

Info

Publication number
CN110670779A
CN110670779A CN201910846587.0A CN201910846587A CN110670779A CN 110670779 A CN110670779 A CN 110670779A CN 201910846587 A CN201910846587 A CN 201910846587A CN 110670779 A CN110670779 A CN 110670779A
Authority
CN
China
Prior art keywords
floor
plate
shaped steel
floor slab
panel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910846587.0A
Other languages
English (en)
Inventor
郭春来
郭广辉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201910846587.0A priority Critical patent/CN110670779A/zh
Publication of CN110670779A publication Critical patent/CN110670779A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B5/00Floors; Floor construction with regard to insulation; Connections specially adapted therefor
    • E04B5/16Load-carrying floor structures wholly or partly cast or similarly formed in situ
    • E04B5/17Floor structures partly formed in situ
    • E04B5/18Floor structures partly formed in situ with stiffening ribs or other beam-like formations wholly cast between filling members
    • E04B5/19Floor structures partly formed in situ with stiffening ribs or other beam-like formations wholly cast between filling members the filling members acting as self-supporting permanent forms

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Bridges Or Land Bridges (AREA)

Abstract

本发明提出了一种装配式建筑楼板,涉及建筑技术领域,包括由多个楼板拼装板依次拼接而成的X轴向楼板组件和供所述X轴向楼板组件沿Y轴向搭接铺设的丁字钢;所述楼板拼装板包括面板、沿所述面板的边缘向外倾斜设置的围板以及沿所述围板的边缘向外水平设置的搭接板;所述X轴向楼板组件通过搭接板搭接于丁字钢两侧的底板以实现Y轴向的铺设延伸并装配成楼板。本发明具有搬运方便、结构稳固和造价成本低的优点,同时可以快速对楼板进行铺设组装,提高了安装效率。

Description

一种装配式建筑楼板
技术领域
本发明涉及建筑技术领域,特别涉及一种装配式建筑楼板。
背景技术
传统的建筑在建造时进程缓慢、工期较长,在制造业发达的今天,传统的建筑楼板不仅体积庞大,而且在建造安装过程中需要消耗大量的水泥混凝土,耗费资源,不符合可持续发展理念,因此,传统的建筑楼板俨然无法满足现代的建造要求。
装配式建筑是指用预制的构件在工地装配而成的建筑。这种建筑建造速度快,受气候条件制约小,节约劳动力并可提高建筑质量。目前,装配式建筑是在预制构件车间将建筑所需的构件,如地板、墙板、立柱、横梁和楼板拼接板等构件加工完成后,在工地现场进行直接装配,大大的减少了现浇作业,其中的楼板拼接板用来拼装成大面积的楼板。
楼板拼装板的结构直接影响楼板的拼装效率和安全性,同时决定了楼板耗材量的多少,因此,有必要提出一种方便工程使用、满足工程建,设要求的装配式建筑楼板。
发明内容
本发明的目的在于提供一种装配式建筑楼板,具有搬运方便、结构稳固和造价成本低的优点,同时可以快速对楼板进行铺设组装,提高了安装效率。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种装配式建筑楼板,包括由多个楼板拼装板依次拼接而成的X轴向楼板组件和供所述X轴向楼板组件沿Y轴向搭接铺设的丁字钢;所述楼板拼装板包括面板、沿所述面板的边缘向外倾斜设置的围板以及沿所述围板的边缘向外水平设置的搭接板;所述X轴向楼板组件通过搭接板搭接于丁字钢两侧的底板以实现Y轴向的铺设延伸并装配成楼板。
通过采用上述技术方案:楼板拼装板配合丁字钢进行铺设组装以装配成楼板,具有搬运方便和铺设快捷的优点,其中,楼板拼装板向外倾斜设置的围板提高了面板的承载力,进而提高楼板的承载力和安全性。
本发明进一步设置为,所述面板的板面呈矩形,所述围板围接成棱锥面且连接于所述面板的下侧。
通过采用上述技术方案:围板围接成棱锥面时,其底部便于拼装且不留空隙,各围板之间形成的交错空间用于浇筑混凝土以提高整体的粘接性和稳固性。
本发明进一步设置为,所述搭接板的内侧沿其长度方向垂直连接有用于和丁字钢底板外沿相抵合的限位板。
通过采用上述技术方案:在对楼板拼装板进行搭接铺设时,利用限位板抵合丁字钢底板来感知楼板拼装板是否搭接到位,提高整体装配的精度。
本发明进一步设置为,所述面板与围板形成的空腔内由多块交错设置的支撑隔板分隔开来。
通过采用上述技术方案:支撑隔板在提高面板承载力和楼板拼装板稳固性的同时还节约了材料。
本发明进一步设置为,所述限位板的高度等于丁字钢底板的厚度。
通过采用上述技术方案:装配式面板中限位板下沿与丁字钢底板下沿平齐,在装配式面板搭接丁字钢底板进行铺设时提高了整体的美观度。
本发明进一步设置为,所述丁字钢的中间板沿其长度方向上等间距贯穿有多个腰型孔,多个腰型孔连成一排,且中间板设置有至少一排腰型孔。
本发明进一步设置为,当楼板拼装板搭接于丁字钢的底板时,所述丁字钢的中间板高于面板的上端面,且丁字钢的中间板高出面板的部分设置有至少一排用于穿插钢筋的腰型孔。
通过采用上述技术方案:通过设置腰型孔,便于穿插钢筋,以提高楼板整体的抗拉性,同时方便后期浇筑水泥层时提高混凝土与丁字钢的粘接性。
本发明进一步设置为,所述楼板还包括铺设于楼板拼装板和丁字钢上表面的钢网以及浇筑于楼板拼装板和丁字钢上方由混凝土复合而成的水泥层。
通过采用上述技术方案:通过铺设钢网以提高楼板整体的抗拉性,浇筑水泥层以对楼板拼装板、丁字钢、钢筋和钢网进行整体凝结固定并完成楼板整体的装配工作。
综上所述,本发明的有益技术效果为:
1.本发明将楼板拼装板设计为半开口的盖状结构,其内部由交错的支撑隔板进行分隔,在节约材料的同时使楼板拼装板的结构保持稳固;
2.本发明在丁字钢的中间板上贯穿腰型孔,在穿插钢筋时能够提高楼板的抗拉性,后期进行水泥层浇筑能够提高水泥与丁字钢之间的粘结性;
3.本发明楼板拼装板搬运方便,能够快速进行铺设组装,提高了安装效率。
附图说明
图1为本发明楼板整体的装配图;
图2为本发明楼板拼装板和丁字钢的装配图;
图3为本发明丁字钢与钢筋的穿插示意图;
图4为本发明楼板拼装板的立体图;
图5为本发明楼板拼装板的另一视角示出立体图。
图中:100、外墙砖;610、楼板拼装板;611、面板;612、围板; 613、搭接板;614、限位板;615、支撑隔板;620、丁字钢;621、腰型孔;630、钢筋;640、钢网;650、挡板;660、7字螺栓。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
实施例:如图1-图3所示,一种装配式建筑楼板,该楼板包括由多个楼板拼装板610依次拼接而成的X轴向楼板组件和供X轴向楼板组件沿Y轴向搭接铺设的丁字钢620;其中,丁字钢620的底板两端架设在外墙砖100上,楼板拼装板610的两侧搭接在丁字钢620的底板上。当楼板拼装板610搭接于丁字钢620的底板时,丁字钢620的中间板高出楼板拼装板610五厘米。丁字钢620的中间板沿其长度方向上等间距贯穿有多个腰型孔621,多个腰型孔621连成一排,且中间板设置有三排腰型孔621,包括一排腰型孔621位于丁字钢620的中间板高出面板611的部分,该排腰型孔621用于穿插钢筋630,在穿插钢筋630后,将钢筋630两端架设在外墙砖100上方,以使钢筋630 和丁字钢620交叉成网状,楼板还包括铺设于楼板拼装板610和丁字钢620 上表面的钢网640以及浇筑于楼板拼装板610和丁字钢620上方由混凝土复合而成的水泥层。
如图4所示,楼板拼装板610包括板面呈矩形的面板611,面板611的下侧边缘处向外倾斜设置有围板612,四块围板612围接成棱锥面并对面板611 形成支撑作用,围板612远离面板611的边缘处向外一体连接有水平设置的搭接板613,且搭接板613的宽度小于丁字钢620底板的一半,搭接板613用于搭接在丁字钢620上,在浇筑水泥层时能提高楼板拼装板610、丁字钢620 和水泥之间的粘接性。
如图5所示,搭接板613的内侧沿其长度方向垂直连接有用于和丁字钢 620底板外沿相抵合的限位板614,限位板614的高度等于丁字钢620底板的厚度。面板611朝向围板612的一侧一体连接有交错分布的支撑隔板615,支撑隔板615的夹角为直角,支撑隔板615将面板611与围板612形成的空腔分隔开来,进而提高面板611的承载力,提升楼板的安全性。
实施原理:本实施例可根据建筑设计需求对楼板拼装板610进行铺设组装,如根据楼板面积、楼板天沟等形状等进行拼装,在拼装时,将丁字钢620 的底板两端架设在外墙砖100上并对丁字钢620沿Y轴向依次排开,相邻丁字钢620之间预留距离为楼板拼装板610的长度或宽度,然后沿丁字钢620 的走线方向在丁字钢620的底板上搭接楼板拼装板610,楼板拼装板610的面板611置上、围板612向下,并将搭接板613和限位板614形成的直角对接在丁字钢620的底板上。外墙砖100的外侧在架设丁字钢620的高度处设置有挡板650,挡板650的上沿略高于丁字钢620的中间板,丁字钢620的端部利用7字螺栓660穿插腰型孔621后螺接固定在挡板650上,挡板650、楼板拼装板610和丁字钢620合围成的区域在铺设钢网640后再进行混凝土浇筑以形成水泥层,待水泥层凝固后,拆除挡板650,楼板装配完成。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种装配式建筑楼板,其特征在于:包括由多个楼板拼装板(610)依次拼接而成的X轴向楼板组件和供所述X轴向楼板组件沿Y轴向搭接铺设的丁字钢(620);所述楼板拼装板(610)包括面板(611)、沿所述面板(611)的边缘向外倾斜设置的围板(612)以及沿所述围板(612)的边缘向外水平设置的搭接板(613);所述X轴向楼板组件通过搭接板(613)搭接于丁字钢(620)两侧的底板以实现Y轴向的铺设延伸并装配成楼板。
2.根据权利要求1所述的装配式建筑楼板,其特征在于:所述面板(611)的板面呈矩形,所述围板(612)围接成棱锥面且连接于所述面板(611)的下侧。
3.根据权利要求所述的装配式建筑楼板,其特征在于:所述搭接板(613)的内侧沿其长度方向垂直连接有用于和丁字钢(620)底板外沿相抵合的限位板(614)。
4.根据权利要求1所述的装配式建筑楼板,其特征在于:所述面板(611)与围板(612)形成的空腔内由多块交错设置的支撑隔板(615)分隔开来。
5.根据权利要求3所述的装配式建筑楼板,其特征在于:所述限位板(614)的高度等于丁字钢(620)底板的厚度。
6.根据权利要求1所述的装配式建筑楼板,其特征在于:所述丁字钢(620)的中间板沿其长度方向上等间距贯穿有多个腰型孔(621),多个腰型孔(621)连成一排,且中间板设置有至少一排腰型孔(621)。
7.根据权利要求6所述的装配式建筑楼板,其特征在于:当楼板拼装板(610)搭接于丁字钢(620)的底板时,所述丁字钢(620)的中间板高于面板(611)的上端面,且丁字钢(620)的中间板高出面板(611)的部分设置有至少一排用于穿插钢筋(630)的腰型孔(621)。
8.根据权利要求1所述的装配式建筑楼板,其特征在于:还包括铺设于楼板拼装板(610)和丁字钢(620)上表面的钢网(640)以及浇筑于楼板拼装板(610)和丁字钢(620)上方由混凝土复合而成的水泥层。
CN201910846587.0A 2019-08-28 2019-08-28 一种装配式建筑楼板 Pending CN110670779A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910846587.0A CN110670779A (zh) 2019-08-28 2019-08-28 一种装配式建筑楼板

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910846587.0A CN110670779A (zh) 2019-08-28 2019-08-28 一种装配式建筑楼板

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110670779A true CN110670779A (zh) 2020-01-10

Family

ID=69076687

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910846587.0A Pending CN110670779A (zh) 2019-08-28 2019-08-28 一种装配式建筑楼板

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110670779A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113323213A (zh) * 2021-06-04 2021-08-31 重庆大学 一种装配式开孔钢板肋叠合板

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1366118A (zh) * 2001-11-15 2002-08-28 邱则有 一种空间结构楼盖预制空腔构件及其应用
KR101483362B1 (ko) * 2013-07-09 2015-01-15 경기대학교 산학협력단 외부 돌출 결합부가 형성된 성형강판을 이용한 강콘크리트 합성보
CN105178603A (zh) * 2015-06-17 2015-12-23 深圳建业工程集团股份有限公司 一种eps聚苯免拆模板混凝土楼盖板施工工艺方法
CN205444567U (zh) * 2016-03-23 2016-08-10 中铁四局集团钢结构有限公司 一种隐式装配墙板连接节点
CN105908881A (zh) * 2016-06-02 2016-08-31 中国矿业大学 一种新型双向倒t梁组合楼板
CN209277362U (zh) * 2018-10-26 2019-08-20 河南众鼎智拓环保科技有限公司 预制叠合板混凝土砌块

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1366118A (zh) * 2001-11-15 2002-08-28 邱则有 一种空间结构楼盖预制空腔构件及其应用
KR101483362B1 (ko) * 2013-07-09 2015-01-15 경기대학교 산학협력단 외부 돌출 결합부가 형성된 성형강판을 이용한 강콘크리트 합성보
CN105178603A (zh) * 2015-06-17 2015-12-23 深圳建业工程集团股份有限公司 一种eps聚苯免拆模板混凝土楼盖板施工工艺方法
CN205444567U (zh) * 2016-03-23 2016-08-10 中铁四局集团钢结构有限公司 一种隐式装配墙板连接节点
CN105908881A (zh) * 2016-06-02 2016-08-31 中国矿业大学 一种新型双向倒t梁组合楼板
CN209277362U (zh) * 2018-10-26 2019-08-20 河南众鼎智拓环保科技有限公司 预制叠合板混凝土砌块

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113323213A (zh) * 2021-06-04 2021-08-31 重庆大学 一种装配式开孔钢板肋叠合板

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103711236A (zh) 拼装式墙板及其安装方法
WO2011021151A1 (en) Method and system for in-situ construction of civil structures
CN107740530B (zh) 一种高温蒸压轻质加气混凝土整体外墙板及其施工方法
CN108222270B (zh) 装配式房屋的装配施工建造方法
CN110409811A (zh) 含钢筋笼免拆成型柱模板、模板结构及建筑工艺
WO2020014732A1 (en) Column and wall panel
CN110409813A (zh) 含钢筋笼免拆成型梁模板、模板结构及建筑工艺
CN110374230B (zh) 一种外墙轻质隔墙板安装节点及其施工方法
CN214941252U (zh) 一种暗牛腿装配式混凝土梁柱抗震节点结构
CN110670779A (zh) 一种装配式建筑楼板
CN204081148U (zh) 拼装式墙板
CN110593449B (zh) 一种装配式轻质竖条板式承重墙结构及其施工方法
WO1990013716A1 (en) Improved masonry block
CN111456227A (zh) 一种装配板构式建筑及其施工方法
CN103015563B (zh) 外砌模内砌体建筑结构体系
CN115977278A (zh) 装配式轻钢组合桁架承托钢丝网架砂浆-珍珠岩-聚苯复合剪力墙和作法
CN206737198U (zh) 一种具有加强固定结构的组合式外墙板
US20140196398A1 (en) Masonry building and method for constructing masonry building
CN211286411U (zh) 一种饰面砖、钢筋穿孔组合式饰面墙
US9133618B2 (en) Method and system for fabricating a non load bearing partition wall
CN210917831U (zh) 一种新型建筑装配结构
AU2019204213A1 (en) Column and wall panel
CN110805226A (zh) 一种饰面砖、钢筋穿孔组合式饰面墙及施工方法
CN216740310U (zh) 一种叠合板
CN218933507U (zh) 装配式带窗洞轻钢钢丝网架砂浆-珍珠岩-聚苯剪力墙

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20200110