CN216238891U - 一种污水井防臭井盖及具有其的污水井 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及市政排水设备技术领域,具体涉及一种污水井防臭井盖及具有其的污水井。污水井防臭井盖,包括:井盖本体,为透水结构;集水盘,平行安装在所述井盖本体一侧,所述集水盘与所述井盖本体之间密封连接,所述集水盘上设置有出水口;防臭管,安装在所述出水口处,且所述防臭管将所述出水口完全封堵,所述防臭管内填充有生物防臭剂,所述防臭管朝向远离所述井盖本体的方向延伸。在防臭管中填充的生物防臭剂会阻挡有机杂质继续下降,在生物防臭剂中微生物的作用下,有机物会被分解为二氧化碳、水以及其他无机物质并被微生物吸收,能够大大降低进入到井中污水的有机物含量,防止有机物在井内发酵产生异味和可燃气体造成潜在危险。
Description
技术领域
本实用新型涉及市政排水设备技术领域,具体涉及一种污水井防臭井盖及具有其的污水井。
背景技术
现有的市政道路井盖上开设有两个通孔,一般的道路井盖往往都依靠这两个通孔来完成通气、取盖等功能。由于雨污水井盖下方是污水井,承接雨污水管道,管道中有毒有害气体形成的气溶胶容易再此集聚和上升,并直接通过雨污水井盖孔隙散发出来,从而影响城市的空气质量。除了有机物厌氧发酵产生的H2S、NH3等物质外,还存在大量病毒等形成的气溶胶。其次地下管道长期厌氧发酵产生的沼气被积聚在井盖下方的井室内,当沼气浓度达到一定限值遇到氧气和火源,会发生大面积的爆炸,对市政道路以及地下设施会造成较大破坏。
实用新型内容
因此,本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的市政道路井盖处易散发异味的缺陷,从而提供一种污水井防臭井盖及具有其的污水井。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种污水井防臭井盖,包括:
井盖本体,为透水结构;
集水盘,平行安装在所述井盖本体一侧,所述集水盘与所述井盖本体之间密封连接,所述集水盘上设置有出水口;
防臭管,安装在所述出水口处,且所述防臭管将所述出水口完全封堵,所述防臭管内填充有生物防臭剂,所述防臭管朝向远离所述井盖本体的方向延伸。
可选地,所述防臭管呈多级迂回状设置。
可选地,所述防臭管呈“2”字型设置或呈“S”型设置。
可选地,所述防臭管两端均固定安装有过滤网。
可选地,所述防臭管与所述集水盘为一体成型结构。
本实用新型还提供一种污水井,井口处安装有本实用新型所述的污水井防臭井盖。
可选地,井本体的内侧壁固定安装有安装座,井盖本体抵接安装在所述安装座上。
可选地,井盖本体与安装座之间连续设置有密封件。
本实用新型技术方案,具有如下优点:
1.本实用新型提供的污水井防臭井盖,包括:井盖本体,为透水结构;集水盘,平行安装在所述井盖本体一侧,所述集水盘与所述井盖本体之间密封连接,所述集水盘上设置有出水口;防臭管,安装在所述出水口处,且所述防臭管将所述出水口完全封堵,所述防臭管内填充有生物防臭剂,所述防臭管朝向远离所述井盖本体的方向延伸。
将污水井防臭井盖安装到污水井的井口处,并保证集水盘与污水井井口之间密封,以防止集水盘与污水井的连接处漏气导致污水直接进入的污水井内,继而发酵产生异味。当雨水或其他污水通过井盖本体进入到井口时,首先通过集水盘对污水和雨水进行集中收集后,通过出水口将收集的污水积水输送到防臭管中,在防臭管中填充的生物防臭剂会阻挡有机杂质继续下降,在生物防臭剂中微生物的作用下,有机物会被分解为二氧化碳、水以及其他无机物质并被微生物吸收,能够大大降低进入到井中污水的有机物含量,防止有机物在井内发酵产生异味和可燃气体造成潜在危险。
2.本实用新型提供的污水井防臭井盖,所述防臭管呈“2”字型设置或呈“S”型设置。通过设置迂回能够延长污水与生物防臭剂接触的时长,以对污水中的有机物进行充分降解。将防臭管设置为“2”字型或“S”型能够保证污水顺利从防臭管中落入到污水井中,避免发生堵塞。
3.本实用新型提供的污水井防臭井盖,所述防臭管两端均固定安装有过滤网。通过设置过滤网来对树叶垃圾等大体积的杂质进行阻挡过滤,避免其进入到防臭管汇总造成堵塞。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的实施方式中提供的污水井的结构示意图。
附图标记说明:1、井盖本体;2、集水盘;3、防臭管;4、安装座;5、膨胀螺栓;6、中空密封条;7、生物防臭剂;8、过滤网;9、井本体。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
如图1所示为本实施例提供的一种污水井,在污水井的井口处安装有污水井防臭井盖,污水井防臭井盖包括:井盖本体1、集水盘2和防臭管3。井本体9的内侧壁靠近井口处通过膨胀螺栓5固定安装有四个安装座4,四个安装座4在井本体9内均匀布置。井盖本体1抵接安装在安装座4上,防臭管3延伸到井本体9内。集水盘2与安装座4之间连续设置有作为密封件的中空密封条6。以避免井盖边缘存在缝隙导致污水不经过防臭管3直接进入到井本体9内。
井盖本体1为透水结构,其上设置有贯穿孔以加快积水流入到井口内的速度。集水盘2平行安装在井盖本体1下侧,集水盘2与井盖本体1之间密封连接,集水盘2上设置有出水口。防臭管3安装在出水口处,且防臭管3将出水口完全封堵,防臭管3内填充有生物防臭剂7,防臭管3朝向远离井盖本体1的方向延伸。防臭管3两端均固定安装有过滤网8。为了避免防臭管3与集水盘2之间的连接处发生泄漏,本实施例中的防臭管3与集水盘2为一体成型结构。
为了延长污水与生物防臭剂7接触的时长,以对污水中的有机物进行充分降解,防臭管3呈多级迂回状设置。为保证污水顺利从防臭管3中落入到污水井中,避免发生堵塞,防臭管3仅设置一组迂回结构,呈“2”字型设置或呈“S”型设置。
将污水井防臭井盖安装到污水井的井口处,并保证集水盘2与污水井井口之间密封,以防止集水盘2与污水井的连接处漏气导致污水直接进入的污水井内,继而发酵产生异味。当雨水或其他污水通过井盖本体1进入到井口时,首先通过集水盘2对污水和雨水进行集中收集后,通过出水口将收集的污水积水输送到防臭管3中,在防臭管3中填充的生物防臭剂7会阻挡有机杂质继续下降,在生物防臭剂7中微生物的作用下,有机物会被分解为二氧化碳、水以及其他无机物质并被微生物吸收,能够大大降低进入到井中污水的有机物含量,防止有机物在井内发酵产生异味和可燃气体造成潜在危险。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
Claims (8)
1.一种污水井防臭井盖,其特征在于,包括:
井盖本体(1),为透水结构;
集水盘(2),平行安装在所述井盖本体(1)一侧,所述集水盘(2)与所述井盖本体(1)之间密封连接,所述集水盘(2)上设置有出水口;
防臭管(3),安装在所述出水口处,且所述防臭管(3)将所述出水口完全封堵,所述防臭管(3)内填充有生物防臭剂(7),所述防臭管(3)朝向远离所述井盖本体(1)的方向延伸。
2.根据权利要求1所述的污水井防臭井盖,其特征在于,所述防臭管(3)呈多级迂回状设置。
3.根据权利要求2所述的污水井防臭井盖,其特征在于,所述防臭管(3)呈“2”字型设置或呈“S”型设置。
4.根据权利要求1至3任一项所述的污水井防臭井盖,其特征在于,所述防臭管(3)两端均固定安装有过滤网(8)。
5.根据权利要求1至3任一项所述的污水井防臭井盖,其特征在于,所述防臭管(3)与所述集水盘(2)为一体成型结构。
6.一种污水井,其特征在于,井口处安装有权利要求1至5任一项所述的污水井防臭井盖。
7.根据权利要求6所述的污水井,其特征在于,井本体(9)的内侧壁固定安装有安装座(4),井盖本体(1)抵接安装在所述安装座(4)上。
8.根据权利要求7所述的污水井,其特征在于,井盖本体(1)与安装座(4)之间连续设置有密封件。
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