CN219326666U - 一种微孔曝气盘的冷凝水自排结构 - Google Patents

Abstract

一种微孔曝气盘的冷凝水自排结构，包括自排结构基座、微孔曝气盘、换气阀、导气座、压力弹簧、第一堵头、顶针、第二堵头、集水室、排水管；自排结构基座为矩形箱体结构，且微孔曝气盘拧接安装在自排结构基座的顶端；换气阀安装在微孔曝气盘的顶端，且换气阀与微孔曝气盘通过螺栓固定连接；导气座拧接安装在自排结构基座上部的内壁上；压力弹簧安装在导气座的内部，且压力弹簧与导气座插接连接；第一堵头安装在压力弹簧的底部，且第一堵头与压力弹簧抵接。本实用新型通过对一种微孔曝气盘的冷凝水自排结构的改进，具有结构设计合理，管网内部不易堵塞，便于曝气管内部冷凝水的收集排放的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。

Description

一种微孔曝气盘的冷凝水自排结构

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，更具体的说，尤其涉及一种微孔曝气盘的冷凝水自排结构。

背景技术

曝气是指为了得到足够的溶解氧，迫使空气中的氧气向液体中的过程。另外，搅拌器中的悬浮物在搅拌器内下沉，使池内有机物与微生物及溶解氧发生反应。这样，就可以保证池内微生物在氧气作用下氧化分解污水中的有机物。

风机出来的风，相比较传递到水池底部的风，两者有温差，温差产生就会出现水汽冷凝，这个水汽主要是空气中的水分。尽管这个水汽量不大，但积累起来，冷凝的水水流向管网中，直接影响曝气量，因此需定期将管网中的冷凝水排出。

现有的微孔曝气排水为减少冷凝水对管路压力的影响，常在曝气管路上安装一套冷凝水排空装置，包括冷凝水排空管、球阀、弯头、固定支架等，安装过程较为繁琐，并且由于排空装置部件较多，多是裸露在管网外部，长时间在污水里工作很容易发生污水倒灌堵塞排空装置，因此该装置存在一定的改进空间。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种微孔曝气盘的冷凝水自排结构，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种微孔曝气盘的冷凝水自排结构，以解决上述背景技术中提出的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种微孔曝气盘的冷凝水自排结构，由以下具体技术手段所达成：包括：自排结构基座、微孔曝气盘、换气阀、导气座、压力弹簧、第一堵头、顶针、第二堵头、集水室、排水管、导向座、曝气管；所述自排结构基座为矩形箱体结构，且微孔曝气盘拧接安装在自排结构基座的顶端；所述换气阀安装在微孔曝气盘的顶端，且换气阀与微孔曝气盘通过螺栓固定连接；所述导气座拧接安装在自排结构基座上部的内壁上；所述压力弹簧安装在导气座的内部，且压力弹簧与导气座插接连接；所述第一堵头安装在压力弹簧的底部，且第一堵头与压力弹簧抵接；所述顶针拧接安装在第一堵头的底部；所述第二堵头固定安装在顶针的底部；所述集水室拧接安装在自排结构基座的底部；所述排水管安装在集水室的底部，且排水管与集水室拧接连接；所述曝气管拧接安装在自排结构基座的两侧。

作为本技术方案的进一步优化，所述导气座为横截面外观呈英文字母“U”形管状结构，且导气座的底部开设有用于安装第一堵头的圆孔，并且第一堵头的底部与所述圆孔抵接为密封装置。

作为本技术方案的进一步优化，所述第一堵头为圆锥状结构，且第一堵头通过压力弹簧插接安装在导气座内部为滑动装置。

作为本技术方案的进一步优化，所述第二堵头为锥形结构，且第二堵头固定安装在顶针的底部为一体式结构。

作为本技术方案的进一步优化，所述导向座为圆环状结构，且第二堵头顶端的锥面与导向座抵接为密封装置。

作为本技术方案的进一步优化，所述集水室的下部呈“碗”状结构，且集水室的底部开设有用于安装排水管的螺纹孔。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型导气座为横截面外观呈英文字母“U”形管状结构，且导气座的底部开设有用于安装第一堵头的圆孔，并且第一堵头的底部与所述圆孔抵接为密封装置，第一堵头为圆锥状结构，且第一堵头通过压力弹簧插接安装在导气座内部为滑动装置的设置，曝气管内部的气体进入到自排结构基座内部时，在气压的作用下使第一堵头脱离压力弹簧的束缚向导气座的顶端移动，使气体进入微孔曝气盘内部，当曝气管内部的气体压力变小时，第一堵头在压力弹簧的作用下向导气座下部滑动并与导气座抵接密封，能够有效防止微孔曝气盘内部的污水倒灌至自排结构基座内部，防止了自排结构基座内部发生堵塞。

2、本实用新型第二堵头为锥形结构，且第二堵头固定安装在顶针的底部为一体式结构，导向座为圆环状结构，且第二堵头顶端的锥面与导向座抵接为密封装置的设置，当自排结构基座内部气压变小时，第一堵头在压力弹簧的作用下向导气座下部滑动，使第一堵头底部拧接的顶针也向下滑动，并使第二堵头顶端的锥面与导向座的底部脱离，在自排结构基座内部气体的作用下将集水室内部聚集的冷凝水从排水管排出，防止了冷凝的水流向曝气管中，避免影响曝气量。

3、本实用新型集水室的下部呈“碗”状结构，且集水室的底部开设有用于安装排水管的螺纹孔的设置，集水室的下部为“碗”状结构，便于曝气管内部的冷凝水的聚集，方便冷凝水的集中排放。

4、本实用新型通过对一种微孔曝气盘的冷凝水自排结构的改进，具有结构设计合理，管网内部不易堵塞，便于曝气管内部冷凝水的收集排放的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部剖面结构示意图；

图3为本实用新型的局部爆炸结构示意图。

图中：自排结构基座1、微孔曝气盘2、换气阀3、导气座4、压力弹簧5、第一堵头6、顶针7、第二堵头8、集水室9、排水管10、导向座11、曝气管12。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

一种微孔曝气盘的冷凝水自排结构，包括：自排结构基座1、微孔曝气盘2、换气阀3、导气座4、压力弹簧5、第一堵头6、顶针7、第二堵头8、集水室9、排水管10、导向座11、曝气管12；自排结构基座1为矩形箱体结构，且微孔曝气盘2拧接安装在自排结构基座1的顶端；换气阀3安装在微孔曝气盘2的顶端，且换气阀3与微孔曝气盘2通过螺栓固定连接；导气座4拧接安装在自排结构基座1上部的内壁上；压力弹簧5安装在导气座4的内部，且压力弹簧5与导气座4插接连接；第一堵头6安装在压力弹簧5的底部，且第一堵头6与压力弹簧5抵接；顶针7拧接安装在第一堵头6的底部；第二堵头8固定安装在顶针7的底部；集水室9拧接安装在自排结构基座1的底部；排水管10安装在集水室9的底部，且排水管10与集水室9拧接连接；曝气管12拧接安装在自排结构基座1的两侧。

具体的，如图2所示，导气座4为横截面外观呈英文字母“U”形管状结构，且导气座4的底部开设有用于安装第一堵头6的圆孔，并且第一堵头6的底部与圆孔抵接为密封装置，第一堵头6为圆锥状结构，且第一堵头6通过压力弹簧5插接安装在导气座4内部为滑动装置的设置，曝气管12内部的气体进入到自排结构基座1内部时，在气压的作用下使第一堵头6脱离压力弹簧5的束缚向导气座4的顶端移动，使气体进入微孔曝气盘2内部，当曝气管12内部的气体压力变小时，第一堵头6在压力弹簧5的作用下向导气座4下部滑动并与导气座4抵接密封，能够有效防止微孔曝气盘2内部的污水倒灌至自排结构基座1内部，防止了自排结构基座1内部发生堵塞。

具体的，如图2、图3所示，第二堵头8为锥形结构，且第二堵头8固定安装在顶针7的底部为一体式结构，导向座11为圆环状结构，且第二堵头8顶端的锥面与导向座11抵接为密封装置的设置，当自排结构基座1内部气压变小时，第一堵头6在压力弹簧5的作用下向导气座4下部滑动，使第一堵头6底部拧接的顶针7也向下滑动，并使第二堵头8顶端的锥面与导向座11的底部脱离，在自排结构基座1内部气体的作用下将集水室9内部聚集的冷凝水从排水管10排出，防止了冷凝的水流向曝气管12中，影响曝气量。

具体的，如图2所示，集水室9的下部呈“碗”状结构，且集水室9的底部开设有用于安装排水管10的螺纹孔的设置，集水室9的下部为“碗”状结构，便于曝气管12内部的冷凝水的聚集，方便冷凝水的集中排放。

微孔曝气盘的冷凝水自排结构的具体实施步骤：

使用时将曝气管12接通气体，当曝气管12内部的气体进入到自排结构基座1内部时，在气压的作用下使第一堵头6脱离压力弹簧5的束缚向导气座4的顶端移动，使气体进入微孔曝气盘2内部，当曝气管12内部的气体压力变小时，第一堵头6在压力弹簧5的作用下向导气座4下部滑动并与导气座4抵接密封，能够有效防止微孔曝气盘2内部的污水倒灌至自排结构基座1内部，并且第一堵头6底部拧接的顶针7也向下滑动，并使第二堵头8顶端的锥面与导向座11的底部脱离，在自排结构基座1内部气体的作用下将“碗”状结构的集水室9内部聚集的冷凝水从排水管10排出，防止了冷凝的水流向曝气管12中，避免影响曝气量。

综上所述：该一种微孔曝气盘的冷凝水自排结构，通过导气座为横截面外观呈英文字母“U”形管状结构，且导气座的底部开设有用于安装第一堵头的圆孔，并且第一堵头的底部与所述圆孔抵接为密封装置，第一堵头为圆锥状结构，且第一堵头通过压力弹簧插接安装在导气座内部为滑动装置的设置，曝气管内部的气体进入到自排结构基座内部时，在气压的作用下使第一堵头脱离压力弹簧的束缚向导气座的顶端移动，使气体进入微孔曝气盘内部，当曝气管内部的气体压力变小时，第一堵头在压力弹簧的作用下向导气座下部滑动并与导气座抵接密封，能够有效防止微孔曝气盘内部的污水倒灌至自排结构基座内部，防止了自排结构基座内部发生堵塞；通过第二堵头为锥形结构，且第二堵头固定安装在顶针的底部为一体式结构，导向座为圆环状结构，且第二堵头顶端的锥面与导向座抵接为密封装置的设置，当自排结构基座内部气压变小时，第一堵头在压力弹簧的作用下向导气座下部滑动，使第一堵头底部拧接的顶针也向下滑动，并使第二堵头顶端的锥面与导向座的底部脱离，在自排结构基座内部气体的作用下将集水室内部聚集的冷凝水从排水管排出，防止了冷凝的水流向曝气管中，避免影响曝气量；通过集水室的下部呈“碗”状结构，且集水室的底部开设有用于安装排水管的螺纹孔的设置，集水室的下部为“碗”状结构，便于曝气管内部的冷凝水的聚集，方便冷凝水的集中排放；通过对一种微孔曝气盘的冷凝水自排结构的改进，具有结构设计合理，管网内部不易堵塞，便于曝气管内部冷凝水的收集排放的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种微孔曝气盘的冷凝水自排结构，包括：自排结构基座（1）、微孔曝气盘（2）、换气阀（3）、导气座（4）、压力弹簧（5）、第一堵头（6）、顶针（7）、第二堵头（8）、集水室（9）、排水管（10）、导向座（11）、曝气管（12）；其特征在于：所述自排结构基座（1）为矩形箱体结构，且微孔曝气盘（2）拧接安装在自排结构基座（1）的顶端；所述换气阀（3）安装在微孔曝气盘（2）的顶端，且换气阀（3）与微孔曝气盘（2）通过螺栓固定连接；所述导气座（4）拧接安装在自排结构基座（1）上部的内壁上；所述压力弹簧（5）安装在导气座（4）的内部，且压力弹簧（5）与导气座（4）插接连接；所述第一堵头（6）安装在压力弹簧（5）的底部，且第一堵头（6）与压力弹簧（5）抵接；所述顶针（7）拧接安装在第一堵头（6）的底部；所述第二堵头（8）固定安装在顶针（7）的底部；所述集水室（9）拧接安装在自排结构基座（1）的底部；所述排水管（10）安装在集水室（9）的底部，且排水管（10）与集水室（9）拧接连接；所述曝气管（12）拧接安装在自排结构基座（1）的两侧。

2.根据权利要求1所述的一种微孔曝气盘的冷凝水自排结构，其特征在于：所述导气座（4）为横截面外观呈英文字母“U”形管状结构，且导气座（4）的底部开设有用于安装第一堵头（6）的圆孔，并且第一堵头（6）的底部与所述圆孔抵接为密封装置。

3.根据权利要求1所述的一种微孔曝气盘的冷凝水自排结构，其特征在于：所述第一堵头（6）为圆锥状结构，且第一堵头（6）通过压力弹簧（5）插接安装在导气座（4）内部为滑动装置。

4.根据权利要求1所述的一种微孔曝气盘的冷凝水自排结构，其特征在于：所述第二堵头（8）为锥形结构，且第二堵头（8）固定安装在顶针（7）的底部为一体式结构。

5.根据权利要求1所述的一种微孔曝气盘的冷凝水自排结构，其特征在于：所述导向座（11）为圆环状结构，且第二堵头（8）顶端的锥面与导向座（11）抵接为密封装置。

6.根据权利要求1所述的一种微孔曝气盘的冷凝水自排结构，其特征在于：所述集水室（9）的下部呈“碗”状结构，且集水室（9）的底部开设有用于安装排水管（10）的螺纹孔。

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