CN216237631U - 一种缝纫机上的割线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种缝纫机上的割线装置,属于缝纫机技术领域。它解决了操作人员拿剪刀进行剪线繁琐、工作效率低等技术问题。缝纫机包括压脚杆和固设在压脚杆下端的压脚,本割线装置包括固设在压脚杆一侧的割线板,割线板向下延伸至压脚的一侧,割线板的下端具有朝向远离压脚一侧弯折的弯折板,弯折板的外侧具有割刀刃。本实用新型中的割线装置结构简单,安装和拆卸方便,使用便捷,解决了操作人员拿剪刀进行剪线繁琐的问题,提升了工作效率;本割线装置在能够快速割线的同时还具备辅助压料的功能,功能丰富。
Description
技术领域
本实用新型属于缝纫机技术领域,涉及一种缝纫机上的割线装置。
背景技术
缝纫机是用一根或多根缝纫线,在缝料上形成一种或多种线迹,使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。
目前在直驱款曲折缝过程中,面料缝制完成后,没有专门的剪线装置和剪线功能,需要操作人员拿剪刀进行剪线,存在操作复杂、工作效率低等问题。
人们也对部分缝纫机设计了一些割线装置,大多存在结构复杂或功能单一等问题。
发明内容
本实用新型针对现有的技术存在的上述问题,提供一种缝纫机上的割线装置,本实用新型所要解决的技术问题是:如何提高缝纫机压脚处剪线的便捷性同时增加割线装置的功能性。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
一种缝纫机上的割线装置,缝纫机包括压脚杆和固设在所述压脚杆下端的压脚,其特征在于,所述割线装置包括固设在所述压脚杆一侧的割线板,所述割线板向下延伸至所述压脚的一侧,所述割线板的下端具有朝向远离所述压脚一侧弯折的弯折板,所述弯折板的外侧具有割刀刃。
其工作原理如下:本割线装置适用于直驱款曲折缝;本技术方案中的割线板与压脚杆固连在一起,能够随着压脚杆上下移动,割线板设计成L型形状,既具备割线功能,同时割线板在压脚下压时还可以进行辅助压料,减少在缝纫过程中面料的起伏;在面料缝制结束后,操作人员只需将缝线轻轻往割刀刃上一划,就能轻松割断面线,不需要操作人员拿剪刀进行剪线,大大提升了操作人员的体验感与工作效率;其成本低,有效实用,性价比高。
在上述的缝纫机上的割线装置中,所述割线板包括竖向的矩形板,所述弯折板水平设置且所述弯折板的一端与所述矩形板的下端固连,所述弯折板的底面与所述压脚的底面相平齐。这样能够提升弯折板的辅助压料效果。
在上述的缝纫机上的割线装置中,所述矩形板与所述弯折板一体成型,所述矩形板与所述弯折板的连接处具有弧形弯曲部。这样便于两者的一体加工成型,同时也能够保证两者连接的强度。
在上述的缝纫机上的割线装置中,所述弯折板的一侧具有朝该侧外部延伸的延展部,所述延展部的外端朝向远离所述压脚一侧的方向倾斜延伸,所述延展部的外侧边上形成转角,所述割刀刃位于所述转角处。
在上述的缝纫机上的割线装置中,所述转角为直角或钝角,所述割刀刃位于所述转角两侧的延展部外侧边上;所述割刀刃由所述延展部的侧边从上表面倾斜向下延伸至其下表面而形成。在面料缝制结束后,操作人员只需将缝线往转角方向引导即可,转角两侧的割刀刃具有引导和限位作用,便于割线。
在上述的缝纫机上的割线装置中,所述延展部的外端还具有呈弧形向上倾斜的导向部。这样便于缝线到达转角处的割刀刃,从而方便割线。
在上述的缝纫机上的割线装置中,所述压脚杆的下端一侧或靠近下端的一侧位置开设有安装孔,所述割线板的上端开设有条形孔,所述条形孔的长度方向沿所述压脚杆的高度方向设置,所述条形孔内插接有用于将割线板固定在所述压脚杆上的螺栓且所述螺栓的内端螺接在所述安装孔内。这样螺栓相对于割线板能够在条形孔内上下移动,从而能够调整割线板的高度位置,便于割线,也便于调整弯折板的高度位置,使其底面与压脚底面相平齐,从而更好的实现压料功能。
与现有技术相比,本实用新型中割线装置具有以下优点:
1、本割线装置结构简单,安装和拆卸方便,使用便捷,解决了操作人员拿剪刀进行剪线繁琐的问题,提升了工作效率。
2、本割线装置在能够快速割线的同时还具备辅助压料的功能,功能丰富。
3、本割线装置中的割线板能够上下移动,从而调整其高度位置,便于割线,也便于调整弯折板的高度位置,使其底面与压脚底面相平齐,从而更好的实现压料功能。
附图说明
图1是本割线装置的安装使用结构示意图。
图2是图1中A处的局部结构示意图。
图3是本割线装置中割线板的立体结构示意图一。
图4是本割线装置中割线板的立体结构示意图二。
图中,1、压脚杆;11、安装孔;2、压脚;3、割线板;31、弯折板;32、割刀刃;33、矩形板;34、弧形弯曲部;35、延展部;35a、转角;35b、导向部;36、条形孔;4、螺栓。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
本割线装置适用于直驱款曲折缝;如图1至图3所示,本实施例中的缝纫机包括压脚杆1和固设在压脚杆1下端的压脚2,本割线装置包括固设在压脚杆1一侧的割线板3,割线板3向下延伸至压脚2的一侧,割线板3的下端具有朝向远离压脚2一侧弯折的弯折板31,弯折板31的外侧具有割刀刃32。本实施例中的割线板3与压脚杆1固连在一起,能够随着压脚杆1上下移动,割线板3设计成L型形状,既具备割线功能,同时割线板3在压脚2下压时还可以进行辅助压料,减少在缝纫过程中面料的起伏;在面料缝制结束后,操作人员只需将缝线轻轻往割刀刃32上一划,就能轻松割断面线,不需要操作人员拿剪刀进行剪线,大大提升了操作人员的体验感与工作效率;其成本低,有效实用,性价比高。
进一步的,如图2、图3和图4所示,割线板3包括竖向的矩形板33,弯折板31水平设置且弯折板31的一端与矩形板33的下端固连,弯折板31的底面与压脚2的底面相平齐;这样能够提升弯折板31的辅助压料效果。进一步的,弯折板31的一侧具有朝该侧外部延伸的延展部35,延展部35的外端朝向远离压脚2一侧的方向倾斜延伸,延展部35的外侧边上形成转角35a,割刀刃32位于转角35a处;转角35a为直角或钝角,割刀刃32位于转角35a两侧的延展部35外侧边上;割刀刃32由延展部35的侧边从上表面倾斜向下延伸至其下表面而形成。在面料缝制结束后,操作人员只需将缝线往转角35a方向引导即可,转角35a两侧的割刀刃32具有引导和限位作用,便于割线。延展部35的外端还具有呈弧形向上倾斜的导向部35b;这样便于缝线到达转角35a处的割刀刃32,从而方便割线。
本实施例中作为优选,矩形板33与弯折板31一体成型,矩形板33与弯折板31的连接处具有弧形弯曲部34;这样便于两者的一体加工成型,同时也能够保证两者连接的强度。
如图1和图2所示,压脚杆1的下端一侧或靠近下端的一侧位置开设有安装孔11,割线板3的上端开设有条形孔36,条形孔36的长度方向沿压脚杆1的高度方向设置,条形孔36内插接有用于将割线板3固定在压脚杆1上的螺栓4且螺栓4的内端螺接在安装孔11内。这样螺栓4相对于割线板3能够在条形孔36内上下移动,从而能够调整割线板3的高度位置,便于割线,也便于调整弯折板31的高度位置,使其底面与压脚2底面相平齐,从而更好的实现压料功能。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (7)
1.一种缝纫机上的割线装置,缝纫机包括压脚杆(1)和固设在所述压脚杆(1)下端的压脚(2),其特征在于,所述割线装置包括固设在所述压脚杆(1)一侧的割线板(3),所述割线板(3)向下延伸至所述压脚(2)的一侧,所述割线板(3)的下端具有朝向远离所述压脚(2)一侧弯折的弯折板(31),所述弯折板(31)的外侧具有割刀刃(32)。
2.根据权利要求1所述的缝纫机上的割线装置,其特征在于,所述割线板(3)包括竖向的矩形板(33),所述弯折板(31)水平设置且所述弯折板(31)的一端与所述矩形板(33)的下端固连,所述弯折板(31)的底面与所述压脚(2)的底面相平齐。
3.根据权利要求2所述的缝纫机上的割线装置,其特征在于,所述矩形板(33)与所述弯折板(31)一体成型,所述矩形板(33)与所述弯折板(31)的连接处具有弧形弯曲部(34)。
4.根据权利要求2或3所述的缝纫机上的割线装置,其特征在于,所述弯折板(31)的一侧具有朝该侧外部延伸的延展部(35),所述延展部(35)的外端朝向远离所述压脚(2)一侧的方向倾斜延伸,所述延展部(35)的外侧边上形成转角(35a),所述割刀刃(32)位于所述转角(35a)处。
5.根据权利要求4所述的缝纫机上的割线装置,其特征在于,所述割刀刃(32)位于所述转角(35a)两侧的延展部(35)外侧边上;所述割刀刃(32)由所述延展部(35)的侧边从上表面倾斜向下延伸至其下表面而形成。
6.根据权利要求4所述的缝纫机上的割线装置,其特征在于,所述延展部(35)的外端还具有呈弧形向上倾斜的导向部(35b)。
7.根据权利要求1或2或3所述的缝纫机上的割线装置,其特征在于,所述压脚杆(1)的下端一侧或靠近下端的一侧位置开设有安装孔(11),所述割线板(3)的上端开设有条形孔(36),所述条形孔(36)的长度方向沿所述压脚杆(1)的高度方向设置,所述条形孔(36)内插接有用于将割线板(3)固定在所述压脚杆(1)上的螺栓(4)且所述螺栓(4)的内端螺接在所述安装孔(11)内。
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