CN216237383U - 一种自动化山羊绒圆笼式除尘机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及山羊绒除杂设备技术领域，具体的说是一种自动化山羊绒圆笼式除尘机组，包括输送管，所述输送管的一端安装有螺旋输送器，所述螺旋输送器的一端贯穿至输送管的内部，所述输送管的上表面和下表面均嵌入安装有通气网，所述输送管的表面安装有清洁机构，两个所述通气网均与清洁机构连通，所述螺旋输送器的表面安装有与清洁机构连接的驱动机构；通过设置清洁机构，当风轮旋转时，风轮能够将大量的风输送进输送管的内部，使得风在途经山羊绒的同时快速吹拂山羊绒，将山羊绒内部夹杂的固体杂质吹出并带走，有效地降低了工作人员后期返工的概率，不仅降低了工作人员的劳动强度，还能够提高山羊绒加工的质量。

Description

一种自动化山羊绒圆笼式除尘机组

技术领域

本实用新型涉及山羊绒除杂设备技术领域，特别的涉及一种自动化山羊绒圆笼式除尘机组。

背景技术

山羊绒纤维由鳞片层和皮质层组成，没有髓质层，虽也有不规则的卷曲，但卷曲数较细羊毛少，山羊绒的强度、弹性均比普通的绵羊毛好。

目前，未加工的山羊绒纤维中含有不少的固体杂质，现有的山羊绒除杂装置仅能够去除梳理过程中表面的一点灰尘杂质，多数杂质依然夹杂在山羊绒内部，这严重影响了山羊绒加工后成品的品质，是目前需要解决的问题。

发明内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种自动化山羊绒圆笼式除尘机组，改善了现有的山羊绒除杂装置除杂效果较差，导致山羊绒加工后成品质量大打折扣的问题。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种自动化山羊绒圆笼式除尘机组，包括输送管，所述输送管的一端安装有螺旋输送器，所述螺旋输送器的一端贯穿至输送管的内部，所述输送管的上表面和下表面均嵌入安装有通气网，所述输送管的表面安装有清洁机构，两个所述通气网均与清洁机构连通，所述螺旋输送器的表面安装有与清洁机构连接的驱动机构；

所述清洁机构包括连接箱，所述连接箱固定连接于输送管的表面，所述连接箱的上端与下端所述通气网连通，所述连接箱的内壁转动连接有风轮。

优选的，所述连接箱的内壁安装有设置于风轮上方的过滤履带，所述过滤履带的内表面啮合连接有数量为两个传动杆，所述传动杆的两端均贯穿过滤履带并与连接箱转动连接。

优选的，所述连接箱的内壁一侧固定连接有刮刀，所述刮刀的一端与过滤履带的表面接触，所述刮刀与水平面的夹角为三十度。

优选的，所述连接箱的表面连通有安装箱，所述安装箱的表面插接有收集盒，所述收集盒的一端贯穿至安装箱的内部，所述刮刀的一端贯穿连接箱并延伸至安装箱的内部，所述刮刀设置于收集盒的上方。

优选的，所述连接箱的内壁另一侧固定连接有与过滤履带接触的阻隔板，所述阻隔板和刮刀对称分布于过滤履带的两侧，所述阻隔板的截面形状为三角形。

优选的，所述连接箱的下端连通有回流管，所述回流管的一端与上端所述通气网连通。

优选的，所述驱动机构包括链条和数量为三个的齿轮，三个所述齿轮均啮合连接于链条的内表面，上端所述齿轮固定连接于螺旋输送器的表面，中间所述齿轮的一端贯穿连接箱并与一侧所述传动杆固定连接，下端所述齿轮的一端贯穿连接箱并与风轮啮合连接。

本实用新型的有益效果是：（1）通过设置清洁机构，当风轮旋转时，风轮能够将大量的风输送进输送管的内部，使得风在途经山羊绒的同时快速吹拂山羊绒，将山羊绒内部夹杂的固体杂质吹出并带走，有效地降低了工作人员后期返工的概率，不仅降低了工作人员的劳动强度，还能够提高山羊绒加工的质量，从而提高了山羊绒成品的品质；

（2）通过设置螺旋输送机，螺旋输送器不仅能够在输送山羊绒的过程中不断翻动山羊绒，以抖出山羊绒中夹杂的固体杂质，以便于风吹走固体杂质，还能够通过驱动机构同时带动风轮和一侧传动杆转动，无需工作人员单独为风轮和一侧传动杆单独安装动力源，从而达到良好的节能效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型清洁机构的结构示意图；

图4为本实用新型中链条与齿轮的连接示意图；

图5为本实用新型中齿轮的排布示意图。

图中：1、输送管；2、螺旋输送器；3、通气网；4、清洁机构；401、连接箱；402、过滤履带；403、传动杆；404、风轮；405、刮刀；406、安装箱；407、收集盒；408、回流管；409、阻隔板；5、驱动机构；501、链条；502、齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

具体实施时：如图1-5所示，一种自动化山羊绒圆笼式除尘机组，包括输送管1，输送管1的一端安装有螺旋输送器2，螺旋输送器2的一端贯穿至输送管1的内部，输送管1的上表面和下表面均嵌入安装有通气网3，输送管1的表面安装有清洁机构4，两个通气网3均与清洁机构4连通，螺旋输送器2的表面安装有与清洁机构4连接的驱动机构5，清洁机构4包括连接箱401，连接箱401固定连接于输送管1的表面，连接箱401的上端与下端通气网3连通，连接箱401的内壁转动连接有风轮404，风轮404能够将大量的风输送进输送管1的内部，使得风在途经山羊绒的同时快速吹拂山羊绒，将山羊绒内部夹杂的固体杂质吹出并带走，有效地降低了工作人员后期返工的概率，不仅降低了工作人员的劳动强度，还能够提高山羊绒加工的质量，从而提高了山羊绒成品的品质。

如图2、图3和图4所示，连接箱401的内壁安装有设置于风轮404上方的过滤履带402，过滤履带402为网带式履带，过滤履带402的网孔直径小于固体杂质的直径，固体杂质的直径小于通气网3的直径过滤履带402的内表面啮合连接有数量为两个传动杆403，传动杆403的两端均贯穿过滤履带402并与连接箱401转动连接，过滤履带402能够有效过滤途经风中的固体杂质，以防止固体杂质被直接排放到外界，导致外界环境被污染，从而达到保护环境的效果，连接箱401的内壁一侧固定连接有刮刀405，刮刀405的一端与过滤履带402的表面接触，刮刀405与水平面的夹角为三十度，当工作人员转动其中一个传动杆403时，该传动杆403就能够带动过滤履带402转动，刮刀405就能够刮除过滤履带402表面粘附的固体杂质，无需工作人员暂停装置再进行清洁，以保障装置的除杂效率，连接箱401的表面连通有安装箱406，安装箱406的表面插接有收集盒407，收集盒407的一端贯穿至安装箱406的内部，刮刀405的一端贯穿连接箱401并延伸至安装箱406的内部，刮刀405设置于收集盒407的上方，收集盒407的内部填充有水，当刮刀405将过滤履带402表面的固体杂质刮掉后，固体杂质可顺着刮刀405落到收集盒407内部的水中，无需工作人员手动收集，大大降低了工作人员的劳动强度，连接箱401的内壁另一侧固定连接有与过滤履带402接触的阻隔板409，阻隔板409和刮刀405对称分布于过滤履带402的两侧，阻隔板409的截面形状为三角形，这能够防止固体杂质落到连接箱401与过滤履带402之间的间隙中，以提高过滤履带402过滤固体杂质的效果，连接箱401的下端连通有回流管408，回流管408的一端与上端通气网3连通，回流管408可将被过滤履带402过滤的风再次导进输送管1的内部，无需从外界引风，可降低外界的固体杂质进入输送管1内部的概率，从而降低了过滤履带402的过滤负担。

如图4和图5所示，驱动机构5包括链条501和数量为三个的齿轮502，三个齿轮502均啮合连接于链条501的内表面，上端齿轮502固定连接于螺旋输送器2的表面，中间齿轮502的一端贯穿连接箱401并与一侧传动杆403固定连接，下端齿轮502的一端贯穿连接箱401并与风轮404啮合连接，上端齿轮502、中间齿轮502和下端齿轮502的齿轮比为一比一比十，螺旋输送器2可通过驱动机构5同时带动风轮404和一侧传动杆403转动，无需工作人员单独为风轮404和一侧传动杆403单独安装动力源，从而达到良好的节能效果。

本实用新型在使用时，当工作人员将山羊绒投入输送管1的内部后，工作人员只需开启螺旋输送器2，螺旋输送器2在输送山羊绒的过程中不断翻动山羊绒，以抖出山羊绒中夹杂的固体杂质，螺旋输送器2在旋转的同时，螺旋输送器2可通过上端齿轮502带动链条501转动，链条501同步带动其他两个齿轮502转动，下端齿轮502带动风轮404旋转，此时风轮404向下吹风，风通过回流管408被输送到输送管1的内部，当风与途经的山羊绒接触时，风能够将固体杂质吹到连接箱401的内部，此时过滤履带402快速过滤途经的风中固体杂质，以防止固体杂质再次回到输送管1的内部，相较于现有的除杂设备，该装置能够有效除去被山羊绒包裹的固体杂质，有效地降低了工作人员后期返工的概率，不仅降低了工作人员的劳动强度，还能够提高山羊绒加工的质量，从而提高了山羊绒成品的品质。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种自动化山羊绒圆笼式除尘机组，包括输送管（1），其特征在于：所述输送管（1）的一端安装有螺旋输送器（2），所述螺旋输送器（2）的一端贯穿至输送管（1）的内部，所述输送管（1）的上表面和下表面均嵌入安装有通气网（3），所述输送管（1）的表面安装有清洁机构（4），两个所述通气网（3）均与清洁机构（4）连通，所述螺旋输送器（2）的表面安装有与清洁机构（4）连接的驱动机构（5）；

所述清洁机构（4）包括连接箱（401），所述连接箱（401）固定连接于输送管（1）的表面，所述连接箱（401）的上端与下端所述通气网（3）连通，所述连接箱（401）的内壁转动连接有风轮（404）。

2.根据权利要求1所述的一种自动化山羊绒圆笼式除尘机组，其特征在于：所述连接箱（401）的内壁安装有设置于风轮（404）上方的过滤履带（402），所述过滤履带（402）的内表面啮合连接有数量为两个传动杆（403），所述传动杆（403）的两端均贯穿过滤履带（402）并与连接箱（401）转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种自动化山羊绒圆笼式除尘机组，其特征在于：所述连接箱（401）的内壁一侧固定连接有刮刀（405），所述刮刀（405）的一端与过滤履带（402）的表面接触，所述刮刀（405）与水平面的夹角为三十度。

4.根据权利要求3所述的一种自动化山羊绒圆笼式除尘机组，其特征在于：所述连接箱（401）的表面连通有安装箱（406），所述安装箱（406）的表面插接有收集盒（407），所述收集盒（407）的一端贯穿至安装箱（406）的内部，所述刮刀（405）的一端贯穿连接箱（401）并延伸至安装箱（406）的内部，所述刮刀（405）设置于收集盒（407）的上方。

5.根据权利要求3所述的一种自动化山羊绒圆笼式除尘机组，其特征在于：所述连接箱（401）的内壁另一侧固定连接有与过滤履带（402）接触的阻隔板（409），所述阻隔板（409）和刮刀（405）对称分布于过滤履带（402）的两侧，所述阻隔板（409）的截面形状为三角形。

6.根据权利要求1所述的一种自动化山羊绒圆笼式除尘机组，其特征在于：所述连接箱（401）的下端连通有回流管（408），所述回流管（408）的一端与上端所述通气网（3）连通。

7.根据权利要求2所述的一种自动化山羊绒圆笼式除尘机组，其特征在于：所述驱动机构（5）包括链条（501）和数量为三个的齿轮（502），三个所述齿轮（502）均啮合连接于链条（501）的内表面，上端所述齿轮（502）固定连接于螺旋输送器（2）的表面，中间所述齿轮（502）的一端贯穿连接箱（401）并与一侧所述传动杆（403）固定连接，下端所述齿轮（502）的一端贯穿连接箱（401）并与风轮（404）啮合连接。

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