CN216237097U - 一种短射流中和器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种短射流中和器，涉及制糖领域，包括搅拌箱，搅拌箱的内部一侧设置有封堵组件，搅拌箱的一侧上方开设有出汁口，搅拌箱的顶部安装有导流箱，导流箱的内部设置有分流组件，导流箱的一侧连接有进气管。本实用新型通过设置有封堵组件，当汁液液面上升后，其会通过通孔流入至隔板内部，随着液面持续上升，浮球会上移，而浮球会带动封堵板上移，封堵板上移后不再遮挡出汁口，此时汁液便可通过出汁口流出，而液面下移时，浮球下移并带动封堵板下移，此时封堵板会与出汁口相接触，进而可对出汁口进行遮挡，以防止外部杂质通过出汁口进入至搅拌箱的内部，从而提高了汁液的纯净度，且提高了搅拌箱的密封性。

Description

一种短射流中和器

技术领域

本实用新型涉及制糖领域，具体为一种短射流中和器。

背景技术

混合汁经泵加压进入硫熏中和器喷射形成真空将硫磺炉制备出来的二氧化硫气体吸入与糖汁混合，然后再加入一定量的石灰乳进行中和，生成大颗粒的沉淀物，这些沉淀物能把蔗汁中的大部分胶体悬浮物及色素杂质吸附除去，使沉淀工序能顺利分离出清澈透明、低色值的清汁。

现有的短射流中和器，由于会设置有未封堵的出汁口，以便清汁能够通过出汁口流出，但清汁不通过出汁口排出时，外部杂质可能会通过出汁口进入至搅拌箱内部，使得清汁内含有杂质，继而会降低清汁的纯净度，且不便后续清汁使用；同时当汁液通过储料箱流入至搅拌箱内时，汁液在向下流动过程中需要与二氧化硫气体混合，但因汁液下流的速度加快，导致二氧化硫气体难以与汁液充分混合，继而降低了汁液与二氧化硫气体的混合效果，并降低后续汁液与其它物质进行中和的效率。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种短射流中和器，以解决外部杂质可能会通过出汁口进入至搅拌箱内部与因汁液下流速度过快导致其难以和二氧化硫气体进行充分混合的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种短射流中和器，包括搅拌箱，所述搅拌箱的内部一侧设置有封堵组件，所述搅拌箱的一侧上方开设有出汁口，所述搅拌箱的顶部安装有导流箱，所述导流箱的内部设置有分流组件，所述导流箱的一侧连接有进气管，所述导流箱的顶部安装有储料箱，所述储料箱的内部下方安装有抽液泵，所述储料箱的一侧连接有入汁管，所述搅拌箱的一侧下方连接有排料管，所述搅拌箱的另一侧下方连接有进料管。

通过采用上述技术方案，二氧化硫气体可通过进气管进入至导流箱的内部，同时石灰乳可通过进料管进入至搅拌箱的内部，而汁液可通过入汁管进入至储料箱的内部。

进一步的，所述封堵组件包括有安装于搅拌箱内部一侧的隔板，所述隔板与搅拌箱的内壁之间安装有固定块，所述固定块的内部贯穿有放置口，所述放置口的内部上方设置有浮球，所述浮球的两侧均安装有封堵板，所述隔板的底部开设有通孔。

通过采用上述技术方案，当汁液液面上升后，其会通过通孔流入至隔板内部，随着液面持续上升，浮球会上移，而浮球会带动封堵板上移，封堵板上移后不再遮挡出汁口，此时汁液便可通过出汁口流出。

进一步的，所述封堵板的一侧与出汁口相接触，所述浮球的外壁与固定块相接触。

通过采用上述技术方案，封堵板与出汁口相接触可防止外部杂质通过出汁口进入至搅拌箱的内部，同时浮球会遮挡放置口。

进一步的，所述分流组件包括有安装于导流箱内部的分流盘，所述分流盘的内部分别贯穿有通气通道、多个分流孔和通气孔，所述分流盘的一侧开设有进气孔，所述进气孔与通气通道和进气管相连通。

通过采用上述技术方案，汁液流入至导流箱的内部后，会经分流孔分流，而二氧化硫气体通过进气管会进入至进气孔内，再进入至通气通道内部，并通过通气孔排出至分流孔的内部，以使二氧化硫与汁液混合的更加均匀。

进一步的，多个所述分流孔呈环状阵列状分布于分流盘的内部，所述分流孔与通气孔相连通。

通过采用上述技术方案，汁液流入至分流孔内部后，二氧化硫气体会与汁液相混合，而由于可对汁液进行分流，从而提高二氧化硫气体与汁液的混合效果。

进一步的，所述导流箱的内部上方安装有连接管，所述连接管的底部安装有多个喷嘴，所述抽液泵的进液端连接有抽液管，所述抽液泵的出液端连接有延伸至连接管内部的输液管。

通过采用上述技术方案，汁液通过抽液泵流入至连接管内部，再经喷嘴喷至导流箱的内部。

进一步的，所述搅拌箱的外表面安装有电机，所述电机的输出端连接有延伸至搅拌箱内部的驱动轴，所述驱动轴的外壁安装有多个搅拌架，所述搅拌箱的另一侧上方安装有操作面板，所述操作面板分别与电机和抽液泵电性连接。

通过采用上述技术方案，电机工作可带动驱动轴转动，继而带动搅拌架转动，搅拌架转动后可对物料进行搅动，同时使用者可通过操作面板打开或关闭电机和抽液泵。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置有封堵组件，当汁液液面上升后，其会通过通孔流入至隔板内部，随着液面持续上升，浮球会上移，而浮球会带动封堵板上移，封堵板上移后不再遮挡出汁口，此时汁液便可通过出汁口流出，而液面下移时，浮球下移并带动封堵板下移，此时封堵板会与出汁口相接触，进而可对出汁口进行遮挡，以防止外部杂质通过出汁口进入至搅拌箱的内部，从而提高了汁液的纯净度，且提高了搅拌箱的密封性；

2、本实用新型通过设置有分流组件，当汁液流入至导流箱的内部后，会经分流孔分流，而二氧化硫气体通过进气管会进入至进气孔内，再进入至通气通道内部，并通过通气孔排出至分流孔的内部，以使二氧化硫与汁液混合的更加均匀，继而提高了二氧化硫和汁液的混合效率，防止大量汁液未完全与二氧化硫混合便流入至搅拌箱内部。

附图说明

图1为本实用新型的搅拌箱立体结构示意图；

图2为本实用新型的搅拌箱正剖结构示意图；

图3为本实用新型的分流盘俯剖局部结构示意图；

图4为本实用新型的浮球立体局部结构示意图；

图5为本实用新型的图2中A处的放大图；

图6为本实用新型的图2中B处的放大图。

图中：1、搅拌箱；2、排料管；3、电机；4、驱动轴；5、搅拌架；6、进料管；7、操作面板；8、封堵组件；801、隔板；802、浮球；803、通孔；804、封堵板；805、固定块；806、放置口；9、分流组件；901、分流盘；902、分流孔；903、导流块；904、通气通道；905、进气孔；906、通气孔；10、出汁口；11、进气管；12、导流箱；13、连接管；14、喷嘴；15、抽液泵；16、入汁管；17、输液管；18、储料箱；19、抽液管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

一种短射流中和器，如图1、图2、图3和图5所示，包括搅拌箱1，搅拌箱1的内部一侧设置有封堵组件8，搅拌箱1的一侧上方开设有出汁口10，搅拌箱1的顶部安装有导流箱12，导流箱12的内部设置有分流组件9，分流组件9包括有安装于导流箱12内部的分流盘901，分流盘901的内部分别贯穿有通气通道904、多个分流孔902和通气孔906，多个分流孔902呈环状阵列状分布于分流盘901的内部，分流孔902与通气孔906相连通，分流盘901的一侧开设有进气孔905，汁液流入至导流箱12的内部后，会经分流孔902分流，而二氧化硫气体通过进气管11会进入至进气孔905内，再进入至通气通道904内部，并通过通气孔906排出至分流孔902的内部，以使二氧化硫与汁液混合的更加均匀，进气孔905与通气通道904和进气管11相连通，导流箱12的一侧连接有进气管11，二氧化硫气体可通过进气管11进入至导流箱12的内部，导流箱12的顶部安装有储料箱18，储料箱18的内部下方安装有抽液泵15，储料箱18的一侧连接有入汁管16，搅拌箱1的一侧下方连接有排料管2，导流箱12的内部上方安装有连接管13，连接管13的底部安装有多个喷嘴14，抽液泵15的进液端连接有抽液管19，抽液泵15的出液端连接有延伸至连接管13内部的输液管17，汁液通过抽液泵15流入至连接管13内部，再经喷嘴14喷至导流箱12的内部，搅拌箱1的外表面安装有电机3，电机3的输出端连接有延伸至搅拌箱1内部的驱动轴4，驱动轴4的外壁安装有多个搅拌架5，搅拌箱1的另一侧上方安装有操作面板7，操作面板7分别与电机3和抽液泵15电性连接，电机3工作可带动驱动轴4转动，继而带动搅拌架5转动，搅拌架5转动后可对物料进行搅动，同时使用者可通过操作面板7打开或关闭电机3和抽液泵15，搅拌箱1的另一侧下方连接有进料管6，石灰乳可通过进料管6进入至搅拌箱1的内部。

参阅图2、图4和图6，封堵组件8包括有安装于搅拌箱1内部一侧的隔板801，隔板801与搅拌箱1的内壁之间安装有固定块805，固定块805的内部贯穿有放置口806，放置口806的内部上方设置有浮球802，浮球802的两侧均安装有封堵板804，当汁液液面上升后，其会通过通孔803流入至隔板801内部，随着液面持续上升，浮球802会上移，而浮球802会带动封堵板804上移，封堵板804上移后不再遮挡出汁口10，此时汁液便可通过出汁口10流出，封堵板804的一侧与出汁口10相接触，浮球802的外壁与固定块805相接触，封堵板804与出汁口10相接触可防止外部杂质通过出汁口10进入至搅拌箱1的内部，同时浮球802会遮挡放置口806，隔板801的底部开设有通孔803。

本实施例的实施原理为：首先，使用者将该中和器安装并接通电源，而汁液会通过入汁管16流入至储料箱18的内部，接着通过操作面板7启动抽液泵15，抽液泵15工作可抽取汁液，汁液会通过输液管17流入至连接管13的内部，并经过喷嘴14喷出，而汁液流入至导流箱12的内部后，其会被分流孔902分流，同时二氧化硫气体会通过进气管11进入至进气孔905内，再进入至通气通道904内部，并通过通气孔906排出至分流孔902的内部，以使二氧化硫与汁液混合的更加均匀，汁液与二氧化硫混合后会流入至搅拌箱1的内部，接着将石灰乳通过进料管6加入至搅拌箱1的内部，使用者再通过操作面板7启动电机3，电机3工作带动搅拌架5转动，搅拌架5转动后会对汁液和石灰乳进行搅动，而汁液会与石灰乳中和，并生成大颗粒的沉淀物，这些沉淀物能把汁液中的大部分胶体悬浮物及色素杂质吸附除去，使沉淀工序能顺利分离出清澈透明、低色值的清汁，而随着清汁的液面上升，其会通过通孔803流入至隔板801内部，随着液面持续上升，浮球802会上移，而浮球802会带动封堵板804上移，封堵板804上移后不再遮挡出汁口10，此时汁液便可通过出汁口10流出，而液面下移时，浮球802下移并带动封堵板804下移，此时封堵板804会与出汁口10相接触，进而可对出汁口10进行遮挡，以防止外部杂质通过出汁口10进入至搅拌箱1的内部。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种短射流中和器，包括搅拌箱(1)，其特征在于：所述搅拌箱(1)的内部一侧设置有封堵组件(8)，所述搅拌箱(1)的一侧上方开设有出汁口(10)，所述搅拌箱(1)的顶部安装有导流箱(12)，所述导流箱(12)的内部设置有分流组件(9)，所述导流箱(12)的一侧连接有进气管(11)，所述导流箱(12)的顶部安装有储料箱(18)，所述储料箱(18)的内部下方安装有抽液泵(15)，所述储料箱(18)的一侧连接有入汁管(16)，所述搅拌箱(1)的一侧下方连接有排料管(2)，所述搅拌箱(1)的另一侧下方连接有进料管(6)。

2.根据权利要求1所述的一种短射流中和器，其特征在于：所述封堵组件(8)包括有安装于搅拌箱(1)内部一侧的隔板(801)，所述隔板(801)与搅拌箱(1)的内壁之间安装有固定块(805)，所述固定块(805)的内部贯穿有放置口(806)，所述放置口(806)的内部上方设置有浮球(802)，所述浮球(802)的两侧均安装有封堵板(804)，所述隔板(801)的底部开设有通孔(803)。

3.根据权利要求2所述的一种短射流中和器，其特征在于：所述封堵板(804)的一侧与出汁口(10)相接触，所述浮球(802)的外壁与固定块(805)相接触。

4.根据权利要求1所述的一种短射流中和器，其特征在于：所述分流组件(9)包括有安装于导流箱(12)内部的分流盘(901)，所述分流盘(901)的内部分别贯穿有通气通道(904)、多个分流孔(902)和通气孔(906)，所述分流盘(901)的一侧开设有进气孔(905)，所述进气孔(905)与通气通道(904)和进气管(11)相连通。

5.根据权利要求4所述的一种短射流中和器，其特征在于：多个所述分流孔(902)呈环状阵列状分布于分流盘(901)的内部，所述分流孔(902)与通气孔(906)相连通。

6.根据权利要求1所述的一种短射流中和器，其特征在于：所述导流箱(12)的内部上方安装有连接管(13)，所述连接管(13)的底部安装有多个喷嘴(14)，所述抽液泵(15)的进液端连接有抽液管(19)，所述抽液泵(15)的出液端连接有延伸至连接管(13)内部的输液管(17)。

7.根据权利要求1所述的一种短射流中和器，其特征在于：所述搅拌箱(1)的外表面安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端连接有延伸至搅拌箱(1)内部的驱动轴(4)，所述驱动轴(4)的外壁安装有多个搅拌架(5)，所述搅拌箱(1)的另一侧上方安装有操作面板(7)，所述操作面板(7)分别与电机(3)和抽液泵(15)电性连接。

Images