CN216236861U - 一种可控制沥青软化点的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于沥青软化技术领域，具体涉及一种可控制沥青软化点的装置，包括罐体、第一安装环和第二安装环，所述罐体与第一安装环、第二安装环之间接触，所述罐体的表面滑动安装有盖板，所述盖板的内部开设有转动孔，所述转动孔的内壁转动安装有搅拌轴，所述搅拌轴的表面等距固定安装有搅拌叶，所述罐体的表面固定安装有电动机，所述电动机表面的驱动轴与搅拌轴之间固定，所述盖板的内部对称开设有第一进料孔、第二进料孔。本方案通过电磁铁接通电源产生强磁力，对磁盘进行吸附，从而拉动卡杆向外侧移动，第一弹簧受力拉伸，使得卡杆脱离卡孔，便于人们拉动盖板脱离罐体，方便人们对罐体内部残存的物料进行清理。

Description

一种可控制沥青软化点的装置

技术领域

本实用新型属沥青软化技术领域，具体涉及一种可控制沥青软化点的装置。

背景技术

众所周知，现阶段国内改质沥青生产方法由热沥青循环聚合法、真空闪蒸法、釜式连续加热聚合法等，对于釜式连续加热聚合法而言，存在改质沥青在调配过程生产软化点不可调控，且会产生大量的水污染等问题。

对于传统的沥青生产加工装置而言，存在盖板难以进行拆卸，不便于人们定期对罐体内部的残留进行清理，且加热管多为螺栓进行固定，难以进行拆卸，不便于人们的检修。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可控制沥青软化点的装置，解决了现有的沥青生产加工装置软化点不可调，并产生大量的水污染等问题，并解决了盖板难以进行拆卸，不便于人们清理罐体残留物及加热管难以进行检修的问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供一种可控制沥青软化点的装置，包括罐体、第一安装环和第二安装环，所述罐体与第一安装环、第二安装环之间接触，所述罐体的表面滑动安装有盖板，所述盖板的内部开设有转动孔，所述转动孔的内壁转动安装有搅拌轴，所述搅拌轴的表面等距固定安装有搅拌叶，所述罐体的表面固定安装有电动机，所述电动机表面的驱动轴与搅拌轴之间固定，所述盖板的内部对称开设有第一进料孔、第二进料孔，所述罐体的内部开设有出料孔，所述出料孔的开口处固定安装有抽吸管，所述罐体的内壁固定安装有套筒，所述套筒与盖板之间接触，所述套筒与第一安装环、第二安装环之间接触，所述盖板的表面对称固定安装有挤压块，所述挤压块的内部开设有卡孔，所述罐体的内部对称开设有安装孔，所述安装孔的内壁固定安装有电磁铁，所述安装孔的内壁对称固定安装有限位块，所述限位块之间滑动安装有卡杆，所述卡杆与卡孔之间接触，所述卡杆的表面固定安装有磁盘，所述磁盘与安装孔之间滑动连接，所述第一安装环的表面等距固定安装有限位环，所述限位环的内壁滑动安装有加热管，所述加热管与第一安装环之间接触，所述第二安装环的内部等距开设有圆槽，所述圆槽的内壁滑动安装有顶盘。

本实用新型的原理在于：通过电磁铁接通电源以产生强磁力，对磁盘进行磁力吸附，从而拉动卡杆向外侧移动，在挡块的作用下，使得第一弹簧受力拉伸，当磁盘与电磁铁接触时，使得卡杆脱离卡孔，可拉动盖板脱离罐体，并带动挤压块脱离罐体，便于人们间断性对罐体内部残留的物料进行清理，此时，可拉动第一安装环向外侧移动，从而带动加热管、第二安装环脱离罐体，可推动加热管推动顶盘向圆槽内侧移动，第二弹簧受力压缩，使得加热管脱离限位环，便于人们对加热管进行拆除，方便人们的检修作业，通过第一进料孔、第二进料孔的设置，可对罐体内部添加油类产品和液体沥青，对改质沥青进行调配，并在电动机、搅拌轴、搅拌叶、加热管等结构的作用下，对混合物料进行搅拌配置，满足不同的改质沥青软化点的要求。

本实用新型的有益效果在于：本方案通过电磁铁接通电源产生强磁力，可对磁盘进行吸附，从而拉动卡杆向外侧移动，第一弹簧受力拉伸，使得卡杆脱离卡孔，便于人们拉动盖板脱离罐体，方便人们对罐体内部残存的物料进行定时清理，通过拉动第一安装环带动加热管、第二安装环向上方移动，从而脱离罐体，使得人们可推动加热管推动顶盘向圆槽内侧滑动，第二弹簧受力压缩，使得加热管脱离限位环，使得人们可对加热管进行拆卸，便于人们的检修作业。

进一步，所述挤压块与罐体之间接触，所述挤压块与第一安装环之间接触，便于在挤压块的作用下，可对第一安装环进行挤压限位，使得加热管处于稳定。

进一步，所述卡杆的外侧设置有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与磁盘、限位块之间固定，便于在第一弹簧的作用下，可拉动卡杆对卡孔卡紧，使得挤压块带动盖板处于稳定。

进一步，所述顶盘与加热管之间接触，所述顶盘与圆槽之间对称固定安装有第二弹簧，便于在第二弹簧的作用下，可推动顶盘对加热管进行顶紧，使得加热管处于稳定。

进一步，所述罐体的内壁对称固定安装有挡块，所述挡块与第二安装环之间接触，便于在挡块的作用下，可对第二安装环进行支撑，提高加热管的稳定性。

附图说明

图1为本发明实施例可控制沥青软化点的装置的示意图；

图2为本发明实施例可控制沥青软化点的装置的图1的A处放大图；

图3为本发明实施例可控制沥青软化点的装置的图1的第一安装环仰视结构示意图；

图4为本发明实施例可控制沥青软化点的装置的图1的第二安装环俯视结构示意图；

图5为本发明实施例可控制沥青软化点的装置的图1的B处放大图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：罐体1、第一安装环2、第二安装环3、盖板4、转动孔5、搅拌轴6、搅拌叶7、电动机8、第一进料孔9、第二进料孔10、出料孔11、抽吸管12、套筒13、挤压块14、卡孔15、安装孔16、电磁铁17、限位块18、卡杆19、磁盘20、第一弹簧21、限位环22、加热管23、圆槽24、顶盘25、第二弹簧26、挡块27。

如图1-2所示，本实施例提供一种可控制沥青软化点的装置，包括罐体1、第一安装环2和第二安装环3，罐体1与第一安装环2、第二安装环3之间接触，罐体1的表面滑动安装有盖板4，盖板4的内部开设有转动孔5，转动孔5的内壁转动安装有搅拌轴6，搅拌轴6的表面等距固定安装有搅拌叶7，罐体1的表面固定安装有电动机8，且电动机8的型号为51K90GU-AF，属于现有技术，电动机8表面的驱动轴与搅拌轴6之间固定，盖板4的内部对称开设有第一进料孔9、第二进料孔10，罐体1的内部开设有出料孔11，出料孔11的开口处固定安装有抽吸管12，罐体1的内壁固定安装有套筒13，套筒13与盖板4之间接触，套筒13与第一安装环2、第二安装环3之间接触，盖板4的表面对称固定安装有挤压块14，挤压块14与罐体1之间接触，挤压块14与第一安装环2之间接触，便于在挤压块14的作用下，可对第一安装环2进行挤压限位，使得加热管23处于稳定，挤压块14的内部开设有卡孔15，罐体1的内部对称开设有安装孔16，安装孔16的内壁固定安装有电磁铁17，且电磁铁17的型号为KB-16/25，属于现有技术，安装孔16的内壁对称固定安装有限位块18，限位块18之间滑动安装有卡杆19，卡杆19与卡孔15之间接触，卡杆19的表面固定安装有磁盘20，磁盘20与安装孔16之间滑动连接，卡杆19的外侧设置有第一弹簧21，第一弹簧21的两端分别与磁盘20、限位块18之间固定，便于在第一弹簧21的作用下，可拉动卡杆19对卡孔15卡紧，使得挤压块14带动盖板4处于稳定。

如图1、图3和图4所示，第一安装环2的表面等距固定安装有限位环22，限位环22的内壁滑动安装有加热管23，且加热管23的型号为FYDT-01，属于现有技术，加热管23与第一安装环2之间接触，第二安装环3的内部等距开设有圆槽24，圆槽24的内壁滑动安装有顶盘25，顶盘25与加热管23之间接触，顶盘25与圆槽24之间对称固定安装有第二弹簧26，便于在第二弹簧26的作用下，可推动顶盘25对加热管23进行顶紧，使得加热管23处于稳定，罐体1的内壁对称固定安装有挡块27，挡块27与第二安装环3之间接触，便于在挡块27的作用下，可对第二安装环3进行支撑，提高加热管23的稳定性。

本实用新型具体实施过程如下：通过电磁铁17接通电源以产生强磁力，对磁盘20进行磁力吸附，从而拉动卡杆19向外侧移动，在挡块27的作用下，使得第一弹簧21受力拉伸，当磁盘20与电磁铁17接触时，使得卡杆19脱离卡孔15，可拉动盖板4脱离罐体1，并带动挤压块14脱离罐体1，便于人们间断性对罐体1内部残留的物料进行清理，此时，可拉动第一安装环2向外侧移动，从而带动加热管23、第二安装环3脱离罐体1，可推动加热管23推动顶盘25向圆槽24内侧移动，第二弹簧26受力压缩，使得加热管23脱离限位环22，便于人们对加热管23进行拆除，方便人们的检修作业，通过第一进料孔9、第二进料孔10的设置，可对罐体1内部添加油类产品和液体沥青，对改质沥青进行调配，并在电动机8、搅拌轴6、搅拌叶7、加热管23等结构的作用下，对混合物料进行搅拌配置，满足不同的改质沥青软化点的要求。

本方案通过电磁铁17接通电源产生强磁力，可对磁盘20进行吸附，从而拉动卡杆19向外侧移动，第一弹簧21受力拉伸，使得卡杆19脱离卡孔15，便于人们拉动盖板4脱离罐体1，方便人们对罐体1内部残存的物料进行定时清理，通过拉动第一安装环2带动加热管23、第二安装环3向上方移动，从而脱离罐体1，使得人们可推动加热管23推动顶盘25向圆槽24内侧滑动，第二弹簧26受力压缩，使得加热管23脱离限位环22，使得人们可对加热管23进行拆卸，便于人们的检修作业。

需要提前说明的是，在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (5)

1.一种可控制沥青软化点的装置，包括罐体、第一安装环和第二安装环，其特征在于：所述罐体与第一安装环、第二安装环之间接触，所述罐体的表面滑动安装有盖板，所述盖板的内部开设有转动孔，所述转动孔的内壁转动安装有搅拌轴，所述搅拌轴的表面等距固定安装有搅拌叶，所述罐体的表面固定安装有电动机，所述电动机表面的驱动轴与搅拌轴之间固定，所述盖板的内部对称开设有第一进料孔、第二进料孔，所述罐体的内部开设有出料孔，所述出料孔的开口处固定安装有抽吸管，所述罐体的内壁固定安装有套筒，所述套筒与盖板之间接触，所述套筒与第一安装环、第二安装环之间接触，所述盖板的表面对称固定安装有挤压块，所述挤压块的内部开设有卡孔，所述罐体的内部对称开设有安装孔，所述安装孔的内壁固定安装有电磁铁，所述安装孔的内壁对称固定安装有限位块，所述限位块之间滑动安装有卡杆，所述卡杆与卡孔之间接触，所述卡杆的表面固定安装有磁盘，所述磁盘与安装孔之间滑动连接，所述第一安装环的表面等距固定安装有限位环，所述限位环的内壁滑动安装有加热管，所述加热管与第一安装环之间接触，所述第二安装环的内部等距开设有圆槽，所述圆槽的内壁滑动安装有顶盘。

2.根据权利要求1所述的可控制沥青软化点的装置，其特征在于：所述挤压块与罐体之间接触，所述挤压块与第一安装环之间接触。

3.根据权利要求1所述的可控制沥青软化点的装置，其特征在于：所述卡杆的外侧设置有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与磁盘、限位块之间固定。

4.根据权利要求1所述的可控制沥青软化点的装置，其特征在于：所述顶盘与加热管之间接触，所述顶盘与圆槽之间对称固定安装有第二弹簧。

5.根据权利要求1所述的可控制沥青软化点的装置，其特征在于：所述罐体的内壁对称固定安装有挡块，所述挡块与第二安装环之间接触。

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