CN216235940U - 一种工字钢撬棍 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种工字钢撬棍，包括固定杆以及夹持件，所述夹持件上形成有供工字钢横梁嵌入的嵌入凹槽。本申请具有方便工字钢在放置于钢桁架顶部放置的过程中位置的调整的效果。

Description

一种工字钢撬棍

技术领域

本申请涉及劳动工具的技术领域，尤其是涉及一种工字钢撬棍。

背景技术

目前撬棍是一种常见的劳动工具，广泛应用于铁路轨道检修以及维护中。

现有的撬棍一般包括棍体以及设置于棍体端部的弯折段，棍体远离弯折段的一侧设置有扁平突起，弯折段远离辊体的一侧也设置有扁平突起，在工字钢的铺设过程中，工字钢一般包括上板、下板以及设置于上板与下板之间的竖直横梁，上板与下板之间平行设置。撬棍在使用的过程中，需要将扁平突起插入到工字钢与钢桁架之间的间隙内，随后通过拖动撬棍实现对于放置在钢桁架上等待与钢桁架之间焊接固定的工字钢的位置微调。

但是上述撬棍在进行对工字钢位置调整的过程中，由于撬棍在拖动的过程中，撬棍底部的扁平突起嵌入到工字钢与钢桁架之间，导致工字钢在拖动的过程中容易发生倾倒，此时需要使用撬棍重新将工字钢扶正之后重新进行位置的调整，整体微调的过程较为繁琐。

实用新型内容

为了方便工字钢在放置于钢桁架顶部放置的过程中位置的调整，本申请提供一种工字钢撬棍。

本申请提供的一种采用如下的技术方案：

一种工字钢撬棍，包括固定杆以及夹持件，所述夹持件上形成有供工字钢横梁嵌入的嵌入凹槽。

通过采用上述技术方案，嵌入凹槽卡接于工字钢上的竖直横梁内，随后人手握持撬棍，拖动撬棍进行运动，在拖动的过程中，工字钢发生轻微角度的倾斜，从而使得工字钢的底部与钢桁架之间发生短暂分离，从而使得撬棍能够拖质量较大的工字钢进行小范围的位置调整，从而实现了工字钢的滑移。

可选的，所述夹持件包括设置于所述固定杆上的定位杆以及限位杆，所述嵌入凹槽位于定位杆与限位杆之间。

通过采用上述技术方案，结构简单，安装方便。

可选的，所述定位杆以及限位杆均与所述固定杆固定连接。

通过采用上述技术方案，结构简单，安装方便，且定位杆与限位杆均与固定杆固定连接，提升了撬棍整体的结构强度，降低了撬棍发生变形的概率。

可选的，所述定位杆固定连接于所述固定杆的一端，所述限位杆滑移安装于所述固定杆上，所述限位杆与所述固定杆之间设置有滑移定位组件。

通过采用上述技术方案，将限位杆滑移安装于固定杆上，使得限位杆与定位杆之间的间距能够根据不同的工字钢的规格型号进行调节，提升了工字钢撬棍的适用范围；当工字钢上的横梁的宽度较大时，能够将限位杆与定位杆之间的间距进行调节，以使得撬棍上的嵌入凹槽与工字钢上的竖直横梁完全锁紧后，固定杆的角度能够处于一个比较适合人手握持的角度，从而使得工字钢在钢桁架上的位置调节更加方便。

可选的，所述限位杆的侧壁形成有供所述滑移定位组件安装的安装环，所述滑移定位组件包括安装于所述安装环内的调节环、设置于调节环一侧的定位螺栓，所述固定杆的底部设置有螺纹，所述调节环螺纹安装于所述固定杆的外侧，所述定位螺栓螺纹安装于所述调节环的侧壁。

通过采用上述技术方案，方便了限位杆与固定杆之间的位置调节。

可选的，所述调节环的顶部设置有供人手握持的手持段，所述手持段的外侧壁设置有摩擦纹路。

通过采用上述技术方案，方便了对人手握持调节环，对调节环进行旋转，从而使得限位杆相对于固定杆位置的调节更加方便。

可选的，所述固定杆的侧壁设置有定位平面，所述定位螺栓的侧壁与所述定位平面抵接。

通过采用上述技术方案，当限位杆调节至所需要高度后，方便了限位杆调节至所需高度后，对限位杆与固定杆之间位置的锁紧。

可选的，所述定位平面的侧壁开设有供所述定位螺栓部分嵌入的定位凹槽，定位凹槽沿所述固定杆的长度方向开设，当所述定位螺栓嵌入所述定位凹槽内后，所述限位杆与所述定位杆位于同一平面上且相互平行。

通过采用上述技术方案，在定位平面的侧壁开设定位凹槽，方便了对限位杆水平方向的角度进行限位，当定位螺栓嵌入定位凹槽内后，限位杆与所述定位杆位于同一平面上且相互平行，从而使得定位杆和限位杆在对工字钢进行微调的过程中，定位杆与限位杆的侧壁均能够与工字钢竖直横梁的外侧壁贴合，使得定位杆与限位杆上的受力更加均匀，从而降低了定位杆与限位杆由于受力不均发生局部变形的概率，在一定程度上延长了工字钢撬棍的使用寿命。

可选的，所述定位凹槽的侧壁设置有橡胶垫，所述定位螺栓部分嵌入所述橡胶垫内。

通过采用上述技术方案，提升了定位螺栓与定位凹槽之间的摩擦力，且通过橡胶垫提供的反向弹力，使得定位螺栓与调节环之间能够产生一个预紧力，降低了定位螺栓与调节环之间发生松动的概率。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置夹持件，方便工字钢在放置于钢桁架顶部放置的过程中位置的调整；

2.通过设置滑移定位组件，能够对定位杆与限位杆之间的间距进行调节，提升了撬棍的适用范围；

3.通过设置定位凹槽，使得定位杆和限位杆在对工字钢进行微调的过程中，定位杆与限位杆的侧壁均能够与工字钢竖直横梁的外侧壁贴合，使得定位杆与限位杆上的受力更加均匀，从而降低了定位杆与限位杆由于受力不均发生局部变形的概率。

附图说明

图1是实施例1的总体结构示意图。

图2是实施例2的总体结构示意图。

图3是实施例2的局部爆炸结构示意图。

附图标记说明，1、固定杆；11、螺纹段；12、定位平面；13、定位凹槽；14、橡胶垫；2、定位杆；3、限位杆；31、安装环；4、滑移定位组件；41、调节环；411、手持段；412、限位环；413、弹性部；414、定位突起；42、定位螺栓。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

实施例1，

本申请实施例公开了一种工字钢撬棍，参照图1，包括固定杆1以及夹持件。夹持件包括设置于固定杆1上的定位杆2以及限位杆3，定位杆2以及限位杆3均与固定杆1固定连接。本实施例中，定位杆2以及限位杆3均与固定杆1焊接固定。定位杆2与限位杆3之间形成有供工字钢竖直横梁卡入的嵌入凹槽。

本实施例一种工字钢撬棍的实施原理为：使用时，定位杆2与限位杆3之间的嵌入凹槽与工字钢上的竖直横梁配合，使得工作人员能够通过拖动固定杆1实现对于工字钢的位置的拖动，提升了工字钢铺设过程中位置调整的效率，在一定程度上缩短了施工周期。

实施例2，

本申请实施例公开了一种工字钢撬棍，与实施例1的区别在于，参照图2和图3，定位杆2固定连接于固定杆1的一端，固定杆1靠近定位杆2的一侧设置有螺纹段11，限位杆3滑移安装于固定杆1的螺纹段11上，螺纹段11的侧壁设置有定位平面12，定位平面12的侧壁开设有供定位螺栓42部分嵌入的定位凹槽13，定位凹槽13沿固定杆1的长度方向开设。定位凹槽13的侧壁设置有橡胶垫14。

限位杆3的侧壁设置有安装环31，安装环31内设置有滑移定位组件4，本实施例中，安装环31与限位杆3之间采用焊接固定。滑移定位组件4包括调节环41以及定位螺栓42。

调节环41螺纹安装于固定杆1的外侧，定位螺栓42用于实现对于调节环41以及安装环31与固定杆1之间的定位。定位螺栓42贯穿安装环31后螺纹安装于调节环41的侧壁，且嵌入固定杆1上的定位凹槽13内，并与橡胶垫14之间压紧。

当定位螺栓42嵌入定位凹槽13内时，限位杆3的位置与定位杆2的位置相互平行且在同一平面上，以使得定位杆2和限位杆3在对工字钢进行微调的过程中，定位杆2与限位杆3的侧壁均能够与工字钢竖直横梁的外侧壁贴合。

调节环41的顶部设置有供人手握持的手持段411，手持段411的外侧壁设置有摩擦纹路。以使得人手能够握持手持段411对限位杆3相对于固定杆1的高度进行调节。调节环41呈卡扣式设计，调节环41具有位于顶部的限位环412、周向间隔设置于限位环412底部的弹性部413以及设置于弹性部413远离固定杆1一侧的定位突起414。

限位环412的底面与安装环31的顶面贴合，相邻弹性部413之间形成有弹性凹槽，弹性部413采用圆弧形铁片制成，弹性部413的内壁顶部设置有螺纹且与固定杆1上的螺纹段11螺纹连接。定位突起414固定安装于弹性部413远离限位环412的一侧，且与弹性部413之间一体成型，定位突起414的顶面与定位环的底面贴合。以使得在对调节环41进行调节的过程中，限位杆3仅沿固定杆1的长度方向进行轴向升降，降低了限位杆3的位置发生偏移的概率，且方便了限位杆3位置的调节。

本实施例一种工字钢撬棍的实施原理为：能够对限位杆3与定位杆2之间的间距进行调节，以使得定位杆2与限位杆3之间的嵌入凹槽的大小能够根据不同的工字钢的规格进行调整，从而提升了撬棍的适用范围。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种工字钢撬棍，其特征在于：包括固定杆（1）以及夹持件，所述夹持件上形成有供工字钢横梁嵌入的嵌入凹槽。

2.根据权利要求1所述的一种工字钢撬棍，其特征在于：所述夹持件包括设置于所述固定杆（1）上的定位杆（2）以及限位杆（3），所述嵌入凹槽位于定位杆（2）与限位杆（3）之间。

3.根据权利要求2所述的一种工字钢撬棍，其特征在于：所述定位杆（2）以及限位杆（3）均与所述固定杆（1）固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种工字钢撬棍，其特征在于：所述定位杆（2）固定连接于所述固定杆（1）的一端，所述限位杆（3）滑移安装于所述固定杆（1）上，所述限位杆（3）与所述固定杆（1）之间设置有滑移定位组件（4）。

5.根据权利要求4所述的一种工字钢撬棍，其特征在于：所述限位杆（3）的侧壁形成有供所述滑移定位组件（4）安装的安装环（31），所述滑移定位组件（4）包括安装于所述安装环（31）内的调节环（41）、设置于调节环（41）一侧的定位螺栓（42），所述固定杆（1）的底部设置有螺纹，所述调节环（41）螺纹安装于所述固定杆（1）的外侧，所述定位螺栓（42）螺纹安装于所述调节环（41）的侧壁。

6.根据权利要求5所述的一种工字钢撬棍，其特征在于：所述调节环（41）的顶部设置有供人手握持的手持段（411），所述手持段（411）的外侧壁设置有摩擦纹路。

7.根据权利要求5所述的一种工字钢撬棍，其特征在于：所述固定杆（1）的侧壁设置有定位平面（12），所述定位螺栓（42）的侧壁与所述定位平面（12）抵接。

8.根据权利要求7所述的一种工字钢撬棍，其特征在于：所述定位平面（12）的侧壁开设有供所述定位螺栓（42）部分嵌入的定位凹槽（13），定位凹槽（13）沿所述固定杆（1）的长度方向开设，当所述定位螺栓（42）嵌入所述定位凹槽（13）内后，所述限位杆（3）与所述定位杆（2）位于同一平面上且相互平行。

9.根据权利要求8所述的一种工字钢撬棍，其特征在于：所述定位凹槽（13）的侧壁设置有橡胶垫（14），所述定位螺栓（42）部分嵌入所述橡胶垫（14）内。

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