CN216235581U - 一种搅拌器提升机构 - Google Patents

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马彦青
时庆
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Hidrostal Qingdao Pump Industry Co ltd
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Abstract

本申请公开了一种搅拌器提升机构,包括搅拌器导杆(1)、导向部分(2)、连接杆(3)、钩头架(4)和承重板(5);所述连接杆(3)的两端分别连接导向部分(2)和钩头架(4);所述导向部分(2)沿搅拌器导杆(1)的长度延伸方向滑动;所述承重板(5)的一端通过转轴与钩头架(4)转动连接,承重板(5)的另一端为钩型部且与搅拌器的吊架配合设置;所述承重板(5)的中段一侧连接有拉动承重板(5)沿转轴转动的拉动部件,钩头架(4)连接有升降吊链。本实用新型的搅拌器提升机构,可以多台设备共用一套提升机构即可,水下自动耦合,降低成本。

Description

一种搅拌器提升机构
技术领域
本实用新型涉及一种搅拌器提升机构,属于污水处理设备领域。
背景技术
搅拌器、推流器、穿墙泵和水泵等水下设备,安装和提升设备一般采用链条结构,但有以下几个问题:提升设备仅在安装和提升时使用,且每台推流器、搅拌器、穿墙泵和轴流泵均需要一套吊链系统,造成设备成本高;推流器、搅拌器、穿墙泵和轴流泵,高速流动的水流会带动提升设备的链条不停的晃动,链条自身以及和卸扣经常会出现磨损甚至磨断的情况,另外链条有时也会和电缆接触,磨损电缆,安全隐患较大;设备存在的有些腐蚀性介质,链条需采用耐腐蚀材质,耐腐蚀材质的链条因使用、采购量低,使得此种链条的生产成本高,进而造成采购成本过高。
实用新型内容
本实用新型提供一种搅拌器提升机构,多台设备共用一套提升机构即可,水下自动耦合,降低成本。
本实用新型采取的技术方案是,一种搅拌器提升机构,包括搅拌器导杆(1)、导向部分(2)、连接杆(3)、钩头架(4)和承重板(5);所述连接杆(3)的两端分别连接导向部分(2)和钩头架(4);所述导向部分(2)沿搅拌器导杆(1)的长度延伸方向滑动;所述承重板(5)的一端通过转轴与钩头架(4)转动连接,承重板(5)的另一端为钩型部且与搅拌器的吊架配合设置;所述承重板(5)的中段一侧连接有拉动承重板(5)沿转轴转动的拉动部件,钩头架(4)连接有升降吊链。
优化的,上述搅拌器提升机构,所述拉动部件包括手拉链条(6)和短链条(7),短链条(7)的一端可拆卸的连接于承重板(5)的中段一侧,短链条(7)的另一端可拆卸的连接于手拉链条(6)的端部。
优化的,上述搅拌器提升机构,所述导向部分(2)包括若干导向轮(22)和套接于搅拌器导杆(1)上的框架(21),导向轮(22)设置于框架(21)内并与搅拌器导杆(1)表面滚动接触。
优化的,上述搅拌器提升机构,所述钩头架(4)与承重板(5)连接的转轴上设置有扭簧(8),扭簧(8)的两端分别与钩头架(4)、承重板(5)接触。
优化的,上述搅拌器提升机构,所述钩头架(4)的一侧设置有限位圈(9),短链条(7)穿过限位圈(9)并通过限位圈(9)进行限位。
优化的,上述搅拌器提升机构,所述短链条(7)的两端分别设置有卸扣(10),卸扣(10)呈环形且卸扣(10)的环形外径大于限位圈(9)的内径。
优化的,上述搅拌器提升机构,所述承重板(5)的钩型部的一侧设置有与搅拌器的吊架配合设置的导向坡面段(51);在承重板(5)与搅拌器的吊架接触后,搅拌器的吊架沿导向坡面段(51)滑动并推动承重板(5)沿转轴转动。
优化的,上述搅拌器提升机构,所述钩头架(4)上设置有限制承重板(5)转动的限位杆(11);在承重板(5)自由状态下,承重板(5)的钩型开口一侧与限位杆(11)接触。
本申请的优点在于:
本申请的技术方案中,导向部分(2)滑动设置于搅拌器导杆(1)上且可将导向部分(2)从搅拌器导杆(1)上拆卸,这样可以方便的将整个提升机构进行拆装,多台水下设备可以使用一台提升机构进行拆装操作,降低了设备成本,也能够防止链条等部件因长时间不拆卸而晃动磨损。
本申请的技术方案中,由于承重板(5)上设置了导向坡面段(51)和拉动部件,在整个提升机构提升、下落过程中,承重板(5)可以与搅拌器的吊架自动耦合且能够方便的拆卸分离,方便进行水下操作。
附图说明
图1为本申请的结构示意图;
图2为本申请的内部结构图;
图3为承重板钩于搅拌器吊架上时的过程示意图一;
图4为承重板钩于搅拌器吊架上时的过程示意图二;
图5为承重板钩于搅拌器吊架上时的过程示意图三;
图6为承重板钩于搅拌器吊架上时的过程示意图四;
图7为图3的A处放大图
图8为承重板与搅拌器吊架脱钩时的过程示意图一;
图9为承重板与搅拌器吊架脱钩时的过程示意图二;
图10为承重板与搅拌器吊架脱钩时的过程示意图三;
图11为承重板与搅拌器吊架脱钩时的过程示意图四。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施例进一步阐述本实用新型的技术特点。
如图所示,本实用新型为一种搅拌器提升机构,包括搅拌器导杆(1)、导向部分(2)、连接杆(3)、钩头架(4)和承重板(5);所述连接杆(3)的两端分别连接导向部分(2)和钩头架(4);所述导向部分(2)沿搅拌器导杆(1)的长度延伸方向滑动;所述承重板(5)的一端通过转轴与钩头架(4)转动连接,承重板(5)的另一端为钩型部且与搅拌器的吊架配合设置;所述承重板(5)的中段一侧连接有拉动承重板(5)沿转轴转动的拉动部件,钩头架(4)连接有升降吊链。
所述拉动部件包括手拉链条(6)和短链条(7),短链条(7)的一端可拆卸的连接于承重板(5)的中段一侧,短链条(7)的另一端可拆卸的连接于手拉链条(6)的端部。
所述导向部分(2)包括若干导向轮(22)和套接于搅拌器导杆(1)上的框架(21),导向轮(22)设置于框架(21)内并与搅拌器导杆(1)表面滚动接触。
所述钩头架(4)与承重板(5)连接的转轴上设置有扭簧(8),扭簧(8)的两端分别与钩头架(4)、承重板(5)接触。
所述钩头架(4)的一侧设置有限位圈(9),短链条(7)穿过限位圈(9)并通过限位圈(9)进行限位。
所述短链条(7)的两端分别设置有卸扣(10),卸扣(10)呈环形且卸扣(10)的环形外径大于限位圈(9)的内径。
所述承重板(5)的钩型部的一侧设置有与搅拌器的吊架配合设置的导向坡面段(51);在承重板(5)与搅拌器的吊架接触后,导向坡面段(51)沿搅拌器的吊架滑动并推动承重板(5)沿转轴转动。
所述钩头架(4)上设置有限制承重板(5)转动的限位杆(11);在承重板(5)自由状态下,承重板(5)的钩型开口一侧与限位杆(11)接触。
如图3-图7所示,在提升机构对搅拌器等设备进行提升操作时,提升机构沿搅拌器导杆(1)下放,承重板(5)在其自重的限制下、扭簧(8)的转动力矩限制下、限位杆(11)的限制下保持竖直。此时,拉动部件的手拉链条(6)和短链条(7)处于放松状态,限位圈(9)可保证拉动部件不会卡滞。
在提升机构下降且承重板(5)与搅拌器的吊架接触后,搅拌器的吊架与承重板(5)的接触点的位置会沿导向坡面段(51)移动,在两者之间的支撑力的作用下,使得承重板(5)绕轴顺时针转动,承重板(5)的钩型尖点超过搅拌器的吊架圆柱后,扭簧(8)和承重板(5)的自重使承重板(5)逆时针转动,承重板(5)复位后,吊架圆柱至于承重板(5)的钩型开口的圆弧内,此时提升升降吊链,即可提起设备。
如图8-图11所示,在搅拌器安装安装到位后,提升机构再下降一段,然后拉紧拉动部件的手拉链条(6)和短链条(7),可使承重板(5)在拉力的作用下顺时针转动,承重板(5)与搅拌器的吊架脱离,然后通过拉动升降吊链即可将整个提升机构提出。
当然,上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不限于上述举例,本技术领域的普通技术人员,在本实用新型的实质范围内,作出的变化、改型、添加或替换,都应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种搅拌器提升机构,其特征在于:包括搅拌器导杆(1)、导向部分(2)、连接杆(3)、钩头架(4)和承重板(5);所述连接杆(3)的两端分别连接导向部分(2)和钩头架(4);所述导向部分(2)沿搅拌器导杆(1)的长度延伸方向滑动;所述承重板(5)的一端通过转轴与钩头架(4)转动连接,承重板(5)的另一端为钩型部且与搅拌器的吊架配合设置;所述承重板(5)的中段一侧连接有拉动承重板(5)沿转轴转动的拉动部件,钩头架(4)连接有升降吊链。
2.根据权利要求1所述的搅拌器提升机构,其特征在于:所述拉动部件包括手拉链条(6)和短链条(7),短链条(7)的一端可拆卸的连接于承重板(5)的中段一侧,短链条(7)的另一端可拆卸的连接于手拉链条(6)的端部。
3.根据权利要求2所述的搅拌器提升机构,其特征在于:所述导向部分(2)包括若干导向轮(22)和套接于搅拌器导杆(1)上的框架(21),导向轮(22)设置于框架(21)内并与搅拌器导杆(1)表面滚动接触。
4.根据权利要求1所述的搅拌器提升机构,其特征在于:所述钩头架(4)与承重板(5)连接的转轴上设置有扭簧(8),扭簧(8)的两端分别与钩头架(4)、承重板(5)接触。
5.根据权利要求2所述的搅拌器提升机构,其特征在于:所述钩头架(4)的一侧设置有限位圈(9),短链条(7)穿过限位圈(9)并通过限位圈(9)进行限位。
6.根据权利要求5所述的搅拌器提升机构,其特征在于:所述短链条(7)的两端分别设置有卸扣(10),卸扣(10)呈环形且卸扣(10)的环形外径大于限位圈(9)的内径。
7.根据权利要求1所述的搅拌器提升机构,其特征在于:所述承重板(5)的钩型部的一侧设置有与搅拌器的吊架配合设置的导向坡面段(51);在承重板(5)与搅拌器的吊架接触后,搅拌器的吊架沿导向坡面段(51)滑动并推动承重板(5)沿转轴转动。
8.根据权利要求1所述的搅拌器提升机构,其特征在于:所述钩头架(4)上设置有限制承重板(5)转动的限位杆(11);在承重板(5)自由状态下,承重板(5)的钩型开口一侧与限位杆(11)接触。
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