CN216235384U - 绕线盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示一种绕线盘，包括盘体，盘体设有容线槽，容线槽环绕盘体开设；盘体还开设有安装槽、拆卸孔及出线孔，安装槽由盘体一侧朝靠近容线槽方向开设，拆卸孔由盘体另一侧朝靠近容线槽方向开设，安装槽及拆卸孔相通，安装槽的口径大于固定球外径，拆卸孔的口径小于或等于固定球的外径；出线孔由安装槽和拆卸孔连通处朝容线槽开设，且出线孔与容线槽及安装槽连通，连接线一端连接固定球，连接线另一端穿过出线孔。盘体上的安装槽设置，可快速便捷的进行固定球与连接线的组装，然后拆卸时通过拆卸孔将固定球顶出即可，实现高效的安装和拆卸，带来极大的便利性。连接线穿过出线孔后位于容线槽，当盘体进行转动时，则实现连接线的收紧和松开。

Description

绕线盘

技术领域

本实用新型涉及绕线装置技术领域，具体地，涉及一种绕线盘。

背景技术

线是日常生活中随处都会使用到的，在控制领域上，也有的会通过线的伸缩实现不同结构的联动，进而实现不同的动作，例如当拉紧线时为压缩状态，松开线时为松动状态。该种结构对线的松紧控制主要是依靠一个卷线盘，卷线盘的正反转带动线的松紧。为了能让卷线盘带动线一起转动，则必须要将线的一端固定于卷线盘上，如此才能带动线进行松紧的转换。目前，常见的都是将线直接固定在卷线盘上，不仅一开始的安装不便，而且后续的更换和拆卸也不方便，为实际的使用带来了极大的不便。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种绕线盘。

本实用新型公开的一种绕线盘，包括：盘体，盘体设有容线槽，容线槽环绕盘体开设；盘体还开设有安装槽、拆卸孔及出线孔，安装槽由盘体一侧朝靠近容线槽方向开设，拆卸孔由盘体另一侧朝靠近容线槽方向开设，且安装槽及拆卸孔相通，安装槽的口径大于固定球的外径，拆卸孔的口径小于或等于固定球的外径；出线孔由安装槽和拆卸孔连通处朝容线槽开设，且出线孔与容线槽及安装槽连通，连接线一端连接固定球，连接线另一端穿过出线孔。

根据本实用新型的一实施方式，盘体具有第一侧面及第二侧面，容线槽位于第一侧面及第二侧面之间，安装槽设于第一侧面，且朝靠近容线槽方向开设；拆卸孔设于第二侧面，且朝靠近容线槽方向开设。

根据本实用新型的一实施方式，盘体还设有感应块，通过感应块触发位置感应。

根据本实用新型的一实施方式，还包括挡板，挡板设置于连接线工作时输送的路径上。

根据本实用新型的一实施方式，挡板与连接线持续接触，或挡板低于连接线。

本实用新型的有益效果在于，通过盘体上的安装槽设置，可快速便捷的进行固定球与连接线的组装，然后拆卸时通过拆卸孔将固定球顶出即可，实现高效的安装和拆卸，带来极大的便利性。连接线穿过出线孔后位于容线槽，当盘体进行转动时，则实现连接线的收紧和松开。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为实施例中绕线盘的立体结构示意图；

图2实施例中绕线盘的另一立体结构示意图；

图3为实施例中盘体的立体结构示意图；

图4为实施例中盘体的另一立体结构示意图。

附图标记说明：

1-盘体；11-容线槽；12-安装槽；13-拆卸孔；14-出线孔；15-第一侧面；16-第二侧面；17-感应块；2-固定球；3-连接线；4-挡板。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

如图1-图4所示，图1为实施例中绕线盘的立体结构示意图；图2实施例中绕线盘的另一立体结构示意图；图3为实施例中盘体1的立体结构示意图；图4为实施例中盘体1的另一立体结构示意图。本实施例中的绕线盘包括盘体1，盘体1具有第一侧面15及第二侧面16，第一侧面15与第二侧面16为相对的两个侧面。盘体1设有容线槽11、安装槽12、拆卸孔13及出线孔14，容线槽11位于第一侧面15及第二侧面16之间，且容线槽11环绕盘体1开设。通过容线槽11的设置，可将连接线3沿着容线槽11进行缠绕收卷。安装槽12设置于第一侧面15，且由第一侧面15朝靠近容线槽11的方向开设。拆卸孔13设置于第二侧面16，且由第二侧面16朝靠近容线槽11的方向开设，拆卸孔13与安装槽12连通，固定球2的外径小于安装槽12的口径，便于通过安装槽12进行固定球2的放置；固定球2的外径大于或等于拆卸孔13的口径，通过拆卸孔13的设置，其一是防止固定球2由拆卸孔13掉落，其二是便于拆卸时将固定球2顶出安装槽12，进而实现快速便捷的拆卸。出线孔14的一端连接安装槽12和拆卸孔13的连通处，且出线孔14与安装槽12相通，出线孔14的另一端连接容线槽11，且出线孔14与容线槽11连通，连接线3一端与安装槽12内的固定球2连接，其另一端穿过出线孔14及容线槽11。

具体应用时，盘体1的截面呈圆形。

进一步的，绕线盘还设有感应块17，感应块17设置于第二侧面16，且感应块17凸出于第二侧面16。通过感应块17的设置进行盘体1转动角度或位置的感应，进而控制盘体1转动的启停。

再进一步的，绕线盘还包括挡板4，挡板4设置于连接线3工作时输送的路径上。具体应用时，挡板4与盘体1相邻设置，且挡板4与连接线3持续保持接触，即挡板4的上表面与连接线3接触；或者是挡板4低于连接线3，当连接线3向下移动时与挡板4上表面接触。通过挡板4的设置，为连接线3堆积时预留了空间，也就是说，当连接线3进行松线时，若是连接线3远离固定球2一端的输出端无法正常进行输出时，容线槽11释放出来的连接线3部分将出现缠绕或堆积的情况，缠绕或堆积的连接线3部分将在挡板4上表面移动，避免与其他的部件相互干涉和干扰，确保其正常的工作。

使用时，先将连接线3一端穿过出线孔14并由安装槽12穿出，然后将固定球2与连接线3连接，而后拉动连接线3的另一端，使得固定球2落入到安装槽12与拆卸孔13连通的位置，且不会穿过出线孔14及拆卸孔13，如此实现了连接线3一端的固定。当需要拆卸时，通过其他的结构件穿过拆卸孔13将固定球2顶出安装槽12后，将固定球2与连接线3拆分，并将固定球2与连接线3单独取出即可。

综上所述，通过盘体上的安装槽设置，可快速便捷的进行固定球与连接线的组装，然后拆卸时通过拆卸孔将固定球顶出即可，实现高效的安装和拆卸，带来极大的便利性。连接线穿过出线孔后位于容线槽，当盘体进行转动时，则实现连接线的收紧和松开。

上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (5)

1.一种绕线盘，其特征在于，包括：盘体(1)，所述盘体(1)设有容线槽(11)，所述容线槽(11)环绕所述盘体(1)开设；所述盘体(1)还开设有安装槽(12)、拆卸孔(13)及出线孔(14)，所述安装槽(12)由所述盘体(1)一侧朝靠近所述容线槽(11)方向开设，所述拆卸孔(13)由所述盘体(1)另一侧朝靠近所述容线槽(11)方向开设，且所述安装槽(12)及所述拆卸孔(13)相通，所述安装槽(12)的口径大于固定球(2)的外径，所述拆卸孔(13)的口径小于或等于所述固定球(2)的外径；所述出线孔(14)由所述安装槽(12)和所述拆卸孔(13)连通处朝所述容线槽(11)开设，且所述出线孔(14)与所述容线槽(11)及所述安装槽(12)连通，连接线(3)一端连接所述固定球(2)，所述连接线(3)另一端穿过所述出线孔(14)。

2.根据权利要求1所述的绕线盘，其特征在于，所述盘体(1)具有第一侧面(15)及第二侧面(16)，所述容线槽(11)位于所述第一侧面(15)及所述第二侧面(16)之间，所述安装槽(12)设于所述第一侧面(15)，且朝靠近所述容线槽(11)方向开设；所述拆卸孔(13)设于所述第二侧面(16)，且朝靠近所述容线槽(11)方向开设。

3.根据权利要求1所述的绕线盘，其特征在于，所述盘体(1)还设有感应块(17)，通过所述感应块(17)触发位置感应。

4.根据权利要求1-3任一所述的绕线盘，其特征在于，还包括挡板(4)，所述挡板(4)设置于所述连接线(3)工作时输送的路径上。

5.根据权利要求4所述的绕线盘，其特征在于，所述挡板(4)与所述连接线(3)持续接触，或所述挡板(4)低于所述连接线(3)。

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