CN218324373U - 一种智能门锁的内部走线结构及智能门锁 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种智能门锁的内部走线结构及智能门锁,属于智能门锁机械技术领域,包括:第一走线通道,第一走线通道设置在前把手内,特点是还包括:排线压板,排线压板与前面板内的转盘相固定形成用于容纳排线的第二走线通道,第一走线通道与第二走线通道相连通,排线经过第一走线通道与第二走线通道将指纹头与主电路板进行电连接;优点是通过转盘与排线压板形成的第二走线通道可对排线进行包围保护,减少在把手转动过程中排线与其它零部件之间的接触、挤压而造成排线的磨损或断裂,增加排线的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于智能门锁技术领域,尤其涉及一种智能门锁的内部走线结构及智能门锁。
背景技术
随着科技的进步以及生活品质的提升,越来越多的家庭开始安装使用智能门锁,现有的大部分的智能门锁上都会设有指纹头,以通过指纹识别进行开锁,即先将手指按在指纹头上,指纹头识别指纹开锁,然后转动把手开门,而为了实现这一功能,大都会在前面板内设置排线将指纹头与前面板内的控制电路板进行电连接,在把手旋转的过程中,把手内部的走线及前面板内的走线也会跟着移动,而在把手的频繁转动过程中,排线可能会被磨损或被前面板内的其它零部件卡住而造成断裂。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种智能门锁的内部走线结构,防止在门锁的使用过程中,因把手的转动而造成排线的断裂、磨损,增加智能门锁的使用寿命。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种智能门锁的内部走线结构,包括:
第一走线通道,所述第一走线通道设置在前把手内;
还包括:排线压板,所述排线压板与前面板内的转盘相固定形成用于容纳排线的第二走线通道,所述第一走线通道与所述第二走线通道相连通,排线经过第一走线通道与第二走线通道将指纹头与主电路板进行电连接。
在上述的一种智能门锁的内部走线结构中,所述转盘的中心位置设置有支撑凸台,所述排线压板与所述支撑凸台相固定,将转盘与排线压板相隔开以形成第二走线通道。
在上述的一种智能门锁的内部走线结构中,所述排线压板和支撑凸台之间设置有定位结构。
在上述的一种智能门锁的内部走线结构中,所述定位结构包括定位槽与定位柱,所述排线压板与所述支撑凸台的其中一者上设置有定位槽;另一者上设置有定位柱,所述定位槽和所述定位柱插接配合。
在上述的一种智能门锁的内部走线结构中,转盘朝着主电路板的方向上设置有支撑围板,所述支撑围板与前面板相固定,在把手的转动过程中,支撑围板可对排线提供支撑,防止排线与转盘内的扭簧相接触。
在上述的一种智能门锁的内部走线结构中,前把手内的传动轴上设置有第一走线槽,所述第一走线槽的长度方向与把轴的长度方向相平行,把轴上设置有第二走线槽,所述第二走线槽的长度方向与把轴的长度方向相平行,所述第一走线槽与所述第二走线槽相连通形成第一走线通道。
在上述的一种智能门锁的内部走线结构中,所述第一走线槽与所述第二走线槽相对设置且所述第二走线槽的两侧壁之间的间距宽度大于第一走线槽的两侧壁之间的间距宽度。
在上述的一种智能门锁的内部走线结构中,转盘上设置有第三走线通道,所述第三走线通道位于第一走线通道与第二走线通道之间,排线经过第一走线通道后,穿过第三走线通道向着第二走线通道的方向进行延伸,所述第三走线通道包括设置在转盘上的走线孔。
在上述的一种智能门锁的内部走线结构中,还包括压线夹,所述压线夹与前面板固定连接,经过第二走线通道穿出的排线穿过压线夹后与主电路板电连接。
一种智能门锁,包括上述的内部走线结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
(1)、一种智能门锁的内部走线结构,包括设置在前把手内的第一走线通道以及设置在前面板内的排线压板与转盘形成的第二走线通道,第一走线通道与第二走线通道相连通,排线的一端与指纹头电连接,排线的另一端穿过第一走线通道、第二走线通道后向着主电路板的方向延伸与主电路板电连接,即排线的两端分别与指纹头、主电路板相固定,而转盘与排线压板形成的第二走线通道可对排线进行包围保护,减少在把手转动过程中排线与其它零部件之间的接触、挤压而造成排线的磨损或断裂,增加排线的使用寿命;
(2)、在转盘朝着主电路板的方向上设置有支撑围板,支撑围板可对转盘下放置扭簧的空腔进行包围,并对排线提供支撑,防止排线与转盘内的扭簧相接触;
(3)、转盘朝着主电路板的方向上设置有压线夹,压线夹与前面板固定连接,当排线从第二走线通道穿出向着主电路板的方向延伸时,排线穿过压线夹与主电路板电连接,通过设置有压线夹可对穿过第二走线通道后与主电路板连接的排线进行限制,防止排线因晃动而造成磨损。
附图说明
图1是本实用新型装配后的使用状态意图;
图2是图1中A处的放大结构示意图;
图3是本实用新型中前把手、转盘与排线压板装配后的立体示意图;
图4是前把手的剖面图;
图5是本实用新型中前把手、转盘与排线压板的装配后的剖视图。
图中,转盘100;排线压板101;支撑凸台102;定位槽103;定位柱104;支撑围板105;扭簧106;第一走线槽107;第二走线槽108;走线孔109;压线夹110;指纹头200;主电路板300;前把手400;把轴401;传动轴402;排线500;前面板600。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
如图1至图5所示:一种智能门锁的内部走线结构,包括:
第一走线通道,第一走线通道设置在前把手400内;
还包括:排线压板101,排线压板101与前面板600内的转盘100相固定形成用于容纳排线500的第二走线通道,第一走线通道与第二走线通道相连通,排线500经过第一走线通道与第二走线通道将指纹头200与主电路板300进行电连接。
一种智能门锁的内部走线结构,包括设置在前把手400内的第一走线通道以及设置在前面板600内的排线压板101与转盘100形成的第二走线通道,第一走线通道与第二走线通道相连通,排线500的一端与指纹头200电连接,排线500的另一端穿过第一走线通道、第二走线通道后向着主电路板300的方向延伸与主电路板300电连接,即排线500的两端分别与指纹头200、主电路板300相固定,而转盘100与排线压板101形成的第二走线通道可对排线500进行包围保护,减少在把手转动过程中排线500与其它零部件之间的接触、挤压而造成排线500的磨损或断裂,增加排线500的使用寿命。
在本实施例中,排线压板101不仅可与转盘100相配合形成第一走线通道,排线压板101还可对前面板600内的离合销等离合件进行固定,充当转盘压板。
进一步优选地,转盘100的中心位置设置有支撑凸台102,排线压板101与支撑凸台102相固定,将转盘100与排线压板101相隔开以形成第二走线通道。
在本实施例中,转盘100的中心位置设置有支撑凸台102,排线压板101与支撑凸台102相固定,将转盘100与排线压板101相隔开以形成第二走线通道对排线500进行收纳保护,且在本实施例中,支撑凸台102不仅可对排线压板101提供支撑作用,离合件中的离合销也设置在支撑凸台102内,使得前面板600内的零件布局更加紧凑,节省空间。
作为优选,排线压板101和支撑凸台102之间设置有定位结构。
进一步优选地,定位结构包括定位槽103与定位柱104,排线压板101与支撑凸台102的其中一者上设置有定位槽103;另一者上设置有定位柱104,定位槽103和定位柱104插接配合。
具体的,排线压板101与支撑凸台102之间通过紧定螺钉进行连接固定。
在本实施例中,排线压板101和支撑凸台102之间的定位结构包括定位槽103与定位柱104,排线压板101与支撑凸台102的其中一者上设置有定位槽103;另一者上设置有定位柱104,定位槽103和定位柱104插接配合,而通过定位柱104与定位槽103插接配合方便将排线压板101与支撑凸台102之间进行连接定位,同时也对排线压板101与转盘100的连接做了进一步加强。
在本实施例中,需要将门锁进行换向操作时,只需断开转盘100与前面板600之间的连接,然后转动前把手400即可实现前把手400的整体换向,排线500会随着前把手400的转动一起换向,避免出现在换向过程中排线500可能被扯断的情况,同时也避免了在换向时需要拆卸零件再重新组装的繁琐步骤,换向更加方便。
作为优选,转盘100朝着主电路板300的方向上设置有支撑围板105,支撑围板105与前面板600相固定,在把手的转动过程中,支撑围板105可对排线500提供支撑,防止排线500与转盘100内的扭簧106相接触。
在本实施例中,现有的转盘100下会设置有扭簧106对前把手400的转动进行复位,在前把手400的转动过程中,排线500可能会不小心落在转盘100下放置扭簧106的空腔内,导致排线500与扭簧106相接触,那么在前把手400转动过程中,排线500可能会缠绕在扭簧106上被扭簧106扯断,而在转盘100朝着主电路板300的方向上设置有支撑围板105,支撑围板105可对转盘100下放置扭簧106的空腔进行包围,对排线500提供支撑,防止排线500与转盘100内的扭簧106相接触。
作为优选,前把手400内的传动轴402上设置有第一走线槽107,第一走线槽107的长度方向与把轴401的长度方向相平行,把轴401上设置有第二走线槽108,第二走线槽108的长度方向与把轴401的长度方向相平行,第一走线槽107与第二走线槽108相连通形成第一走线通道。
在本实施例中,传动轴402上的第一走线槽107与把轴401上的第二走线槽108连通形成第一走线通道,排线500与指纹头200连接后穿过第一走线通道向着第二走向通道延伸,通过设置有第一走线槽107,不仅可对前把手400内的排线500进行收纳、保护,在传动轴402随着前把手400转动时,排线500被限制在第一走线槽107内,可进一步减少排线500的移动,减少磨损。
进一步优选地,第一走线槽107与第二走线槽108相对设置且第二走线槽108的两侧壁之间的间距宽度大于第一走线槽107的两侧壁之间的间距宽度。
在本实施例中,第一走线槽107与第二走线槽108相对设置形成第一走线通道,且第二走线槽108的两侧壁之间的间距宽度大于第一走线槽107的两侧壁之间的间距宽度,即在前把手400的转动过程中,排线500会被限制在第一走线槽107内,可进一步减少排线500的移动,减少磨损,但是在一些特殊情况下,第一走线槽107的空间范围可能不足于满足排线500的移动,导致排线500被拉紧造成断裂,所以在第一走线槽107的基础上还设置有第二走线槽108作为第一走线槽107的空间延展,且第二走线槽108的两侧壁之间的间距宽度大于第一走线槽107的两侧壁之间的间距宽度,使得在第一走线槽107的空间进行延展的同时,第一走线槽107仍可对排线500起到一定的限制作用,进而可减少排线500的移动,减少磨损。
作为优选,转盘100上设置有第三走线通道,第三走线通道位于第一走线通道与第二走线通道之间,排线500经过第一走线通道后,穿过第三走线通道向着第二走线通道的方向进行延伸,第三走线通道包括设置在转盘100上的走线孔109。
在本实施例中,转盘100上设置有走线孔109形成第三走线通道将第一走线通道与第二走线通道进行连通。
进一步优选地,还包括压线夹110,压线夹110与前面板600固定连接,经过第二走线通道穿出的排线500穿过压线夹110后与主电路板300电连接。
在本实施例中,转盘100朝着主电路板300的方向上设置有压线夹110,压线夹110与前面板600固定连接,当排线500从第二走线通道穿出向着主电路板300的方向延伸时,排线500穿过压线夹110与主电路板300电连接,通过设置有压线夹110可对穿过第二走线通道后与主电路板300连接的排线500进行限制,防止排线500因晃动而造成磨损。
一种智能门锁,包括上述的内部走线结构。
需要说明的是,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”、“一”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
另外,本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (10)
1.一种智能门锁的内部走线结构,包括:
第一走线通道,所述第一走线通道设置在前把手(400)内,
其特征在于,还包括:排线压板(101),所述排线压板(101)与前面板(600)内的转盘(100)相固定形成用于容纳排线(500)的第二走线通道,所述第一走线通道与所述第二走线通道相连通,排线(500)经过第一走线通道与第二走线通道将指纹头(200)与主电路板(300)进行电连接。
2.根据权利要求1所述的一种智能门锁的内部走线结构,其特征在于,所述转盘(100)的中心位置设置有支撑凸台(102),所述排线压板(101)与所述支撑凸台(102)相固定,将转盘(100)与排线压板(101)相隔开以形成第二走线通道。
3.根据权利要求2所述的一种智能门锁的内部走线结构,其特征在于,所述排线压板(101)和支撑凸台(102)之间设置有定位结构。
4.根据权利要求3所述的一种智能门锁的内部走线结构,其特征在于,所述定位结构包括定位槽(103)与定位柱(104),所述排线压板(101)与所述支撑凸台(102)的其中一者上设置有定位槽(103);另一者上设置有定位柱(104),所述定位槽(103)和所述定位柱(104)插接配合。
5.根据权利要求1所述的一种智能门锁的内部走线结构,其特征在于,转盘(100)朝着主电路板(300)的方向上设置有支撑围板(105),所述支撑围板(105)与前面板(600)相固定,在把手的转动过程中,支撑围板(105)可对排线(500)提供支撑,防止排线(500)与转盘(100)内的扭簧(106)相接触。
6.根据权利要求1所述的一种智能门锁的内部走线结构,其特征在于,前把手(400)内的传动轴(402)上设置有第一走线槽(107),所述第一走线槽(107)的长度方向与把轴(401)的长度方向相平行,把轴(401)上设置有第二走线槽(108),所述第二走线槽(108)的长度方向与把轴(401)的长度方向相平行,所述第一走线槽(107)与所述第二走线槽(108)相连通形成第一走线通道。
7.根据权利要求6所述的一种智能门锁的内部走线结构,其特征在于,所述第一走线槽(107)与所述第二走线槽(108)相对设置且所述第二走线槽(108)的两侧壁之间的间距宽度大于第一走线槽(107)的两侧壁之间的间距宽度。
8.根据权利要求1所述的一种智能门锁的内部走线结构,其特征在于,转盘(100)上设置有第三走线通道,所述第三走线通道位于第一走线通道与第二走线通道之间,排线(500)经过第一走线通道后,穿过第三走线通道向着第二走线通道的方向进行延伸,所述第三走线通道包括设置在转盘(100)上的走线孔(109)。
9.根据权利要求1所述的一种智能门锁的内部走线结构,其特征在于,还包括压线夹(110),所述压线夹(110)与前面板(600)固定连接,经过第二走线通道穿出的排线(500)穿过压线夹(110)后与主电路板(300)电连接。
10.一种智能门锁,其特征在于,包括如权利要求1-9任一所述的内部走线结构。
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CN202222694966.2U CN218324373U (zh) | 2022-10-11 | 2022-10-11 | 一种智能门锁的内部走线结构及智能门锁 |
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